一种瓜果加工用削皮机的制作方法

1.本实用新型涉及瓜果加工设备技术领域，具体为一种瓜果加工用削皮机。


背景技术：

2.在瓜果深加工领域中，需要先对瓜果进行削皮，由于瓜果大小和形状各异，以往多人工削皮，不仅削皮速度较慢，卫生条件也经常达不到要求，容易对果肉造成污染；而现有的瓜果削皮机都是针对体积较小的水果，如苹果、梨等，无法对冬瓜这种体积较大的瓜果进行削皮。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种瓜果加工用削皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种瓜果加工用削皮机，包括机座及安装在机座两端的进料输送机构和出料输送机构、安装在进料输送机构和出料输送机构之间的削皮装置，所述机座内对应削皮装置设有输送果皮的废料输送机，所述进料输送机构和出料输送机构对称设置在削皮装置的两端，所述削皮装置包括削皮架、转动设置在削皮架上的内圈套、安装在内圈套上的削皮组件，所述削皮架对应内圈套设有转动轴承，所述内圈套嵌设在转动轴承上转动连接，所述内圈套的外端一侧设有环形齿条，所述削皮架的上端固定安装有削皮电机，削皮电机的输出轴外端固定安装有齿轮，所述齿轮通过链条与环形齿条传动连接，削皮电机带动内圈套转动，所述削皮组件设有若干组并环形设置在内圈套的中心腔体内。
5.作为本实用新型进一步方案：所述削皮组件包括固定在内圈套内壁的削皮座、转动安装在削皮座上的削皮杆、设置在削皮杆前端的刀座，所述削皮座与削皮杆之间弹性连接有弹簧，所述刀座的前端设有削皮刀。
6.作为本实用新型进一步方案：所述出料输送机构包括第一输送机和第二输送机，第一输送机和第二输送机对称式倾斜设置以便夹持住瓜果进行输送，第一输送机和第二输送机通过机架安装在机座的相应位置，第一输送机包括驱动辊及套接在驱动辊上的输送带，所述驱动辊通过输送轴与驱动机构传动连接。
7.作为本实用新型进一步方案：所述进料输送机构与出料输送机构结构一致。
8.作为本实用新型进一步方案：所述输送轴延伸出机架，驱动机构安装在机座的相应位置，所述驱动机构包括驱动电机及与驱动电机传动连接的连接轴，所述连接轴通过轴承座转动安装在机座的相应位置，所述连接轴通过万向节与输送轴传动连接，驱动输送带的循环移动。
9.作为本实用新型进一步方案：所述进料输送机构上设有按压瓜果物料的第一按压件，第一按压件包括第一按压支架及设置在第一按压支架上的第一按压辊，所述第一按压辊倾斜设有若干个。
10.作为本实用新型进一步方案：所述出料输送机构上设有按压瓜果物料的第二按压件，第二按压件包括第二按压支架及设置在第二按压支架上若干个第二按压辊。
11.作为本实用新型进一步方案：所述废料输送机安装在机座内并位于削皮装置的下端，废料输送机远离削皮装置的一端伸出机座用于输送出果皮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：瓜果放置在进料输送机构并输送到削皮装置处，削皮装置通过削皮电机带动内圈套转动，其中削皮杆转动设置在削皮座上并通过弹簧弹性定位，瓜果进入到削皮装置可以顶开刀座，使削皮刀对瓜果进行环向削皮，瓜果削皮后输送到出料输送机构上并输送出来，切割下来的果皮掉落到废料输送机上输送出来，完成瓜果的自动削皮。该装置工作效率高，削皮效果好，提高瓜果的加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的削皮装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的出料输送机构结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
17.如图1～3所示，
18.本实施例提供了一种瓜果加工用削皮机，包括机座1及安装在机座1两端的进料输送机构2和出料输送机构3、安装在进料输送机构2和出料输送机构3之间的削皮装置4，所述机座1内对应削皮装置4设有输送果皮的废料输送机5，所述进料输送机构2和出料输送机构3对称设置在削皮装置4的两端，所述削皮装置4包括削皮架41、转动设置在削皮架41上的内圈套42、安装在内圈套42上的削皮组件，所述削皮架41对应内圈套42设有转动轴承，所述内圈套42嵌设在转动轴承上转动连接，所述内圈套42的外端一侧设有环形齿条43，所述削皮架41的上端固定安装有削皮电机44，削皮电机44的输出轴外端固定安装有齿轮，所述齿轮通过链条45与环形齿条43传动连接，削皮电机44带动内圈套42转动，所述削皮组件设有若干组并环形设置在内圈套42的中心腔体内。
19.本实施例中，削皮组件包括固定在内圈套42内壁的削皮座46、转动安装在削皮座46上的削皮杆47、设置在削皮杆47前端的刀座49，所述削皮座46与削皮杆47之间弹性连接有弹簧48，所述刀座49的前端设有削皮刀40。具体的，瓜果通过削皮组件进行削皮，削皮杆47转动设置在削皮座46上并通过弹簧48弹性连接，因此瓜果进入到削皮组件中间时，顶开弹性设置的刀座49，使削皮刀40对瓜果表面进行削皮。
20.本实施例中，出料输送机构3包括第一输送机31和第二输送机32，第一输送机31和第二输送机32对称式倾斜设置以便夹持住瓜果进行输送，第一输送机31和第二输送机32通过机架33安装在机座1的相应位置，第一输送机31包括驱动辊及套接在驱动辊上的输送带，所述驱动辊通过输送轴34与驱动机构传动连接。
21.本实施例中，进料输送机构2与出料输送机构3结构一致。
22.本实施例中，输送轴34延伸出机架33，驱动机构安装在机座1的相应位置，所述驱
动机构包括驱动电机35及与驱动电机35传动连接的连接轴36，所述连接轴36通过轴承座转动安装在机座1的相应位置，所述连接轴36通过万向节37与输送轴34传动连接，驱动输送带的循环移动。
23.本实施例中，进料输送机构2上设有按压瓜果物料的第一按压件，第一按压件包括第一按压支架6及设置在第一按压支架6上的第一按压辊61，所述第一按压辊61倾斜设有若干个。
24.本实施例中，出料输送机构3上设有按压瓜果物料的第二按压件，第二按压件包括第二按压支架7及设置在第二按压支架7上若干个第二按压辊71。
25.本实施例中，废料输送机5安装在机座1内并位于削皮装置4的下端，用于介绍切割掉的果皮，废料输送机5远离削皮装置4的一端伸出机座1用于输送出果皮。
26.本实用新型的工作原理为：瓜果放置在进料输送机构2并输送到削皮装置4处，削皮装置4通过削皮电机44带动内圈套42转动，其中削皮杆47转动设置在削皮座46上并通过弹簧48弹性定位，瓜果进入到削皮装置4可以顶开刀座49，使削皮刀40对瓜果进行环向削皮，瓜果削皮后输送到出料输送机构3上并输送出来，切割下来的果皮掉落到废料输送机5上输送出来，完成瓜果的自动削皮。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。