一种饲料的均分组件的制作方法

1.本实用新型涉及饲料辅助设备技术领域，具体为一种饲料的均分组件。


背景技术：

2.生物饲料是由饲料原料接种微生物菌液混合后，经过固态发酵生产得到的饲料产品，目前生物饲料产品基本为发酵饼粕类产品，如发酵豆粕、发酵棉粕、发酵菜粕等。但是现有的饲料被加工出来后往往需要人工对其均分及运输，导致饲料的制作效率低下，因此，需一种饲料的均分组件解决这些问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料的均分组件，解决了现有的饲料制作设备不能自动化对饲料进行均分运输的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料的均分组件，包括工作台，所述工作台上端面后部固定连接有第一立柱与第二立柱，所述第一立柱后端面上部固定连接有机座，所述机座上端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有第一链轮，所述第一链轮前端面固定连接有第一连杆，所述第一连杆前端面下部通过转轴转动连接有转动座，所述第一连杆前端面通过转轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过连接轴固定连接有切割刀片，所述工作台上端面中部滑动连接有移动座，所述移动座内腔转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆两端螺纹连接有移动柱，所述移动柱上端面固定连接有夹板，所述转动座后端面通过连接杆固定连接有螺杆，所述移动座后端面固定连接有固定柱，所述固定柱内腔通过轴套转动连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮下端面通过转轴固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下部啮合连接有第四锥齿轮。
7.优选的，所述工作台下端面通过支撑柱固定连接有垫脚，所述夹板间夹持有饲料杆。
8.优选的，所述第二立柱后端面转动连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮间设置有链条，所述第二链轮前端面固定连接有第二连杆，所述第二连杆与转动座转动连接，所述第一连杆与第二连杆相互平行且相等。
9.优选的，所述第一锥齿轮的直径为第二锥齿轮直径的三倍。
10.优选的，所述双向螺杆两端螺纹方向相反，所述移动柱与移动座滑动连接。
11.优选的，所述螺杆与第一皮带轮螺纹连接，所述螺杆的螺纹升角大于第一皮带轮的螺旋副的当量摩擦角，所述螺杆与固定柱贯穿连接，所述第四锥齿轮与双向螺杆固定连接，所述第二皮带轮通过转轴与移动座转动连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种饲料的均分组件。具备以下有益效果：
14.(1)、该饲料的均分组件，使用人员通过启动驱动电机使得第一链轮得到转动，再配合链条使得第二链轮得的转动，由于第一链轮与第一连杆固定连接，第二链轮与固定连接第二连杆，从而第一连杆与第二连杆得到转动，进而转动座得到转动，再通过螺杆与固定柱的配合，从而移动座能够在工作台上有规律的滑动，由于第一连杆得到转动，从而第一锥齿轮得到转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮的直径为第二锥齿轮直径的三倍，从而第二锥齿轮的转速为第一锥齿轮的三倍，再配合连接轴，从而增加了切割刀片对饲料杆切割的效率，在第一连杆与第二连杆向下转动时，连接杆能够带动固定柱横向移动，也能够带动螺杆20纵向移动，由于固定柱与移动座固定连接，从而移动座能够在工作台上移动，在连接杆带动螺杆向下移动至一定位置时，此时切割刀片与饲料杆即将接触，通过螺杆的螺纹升角大于第一皮带轮的螺旋副的当量摩擦角，从而第一皮带轮得到转动，再配合皮带使得第二皮带轮转动，由于第二皮带轮与第三锥齿轮固定连接，从而第三锥齿轮得到转动，再配合第四锥齿轮使得双向螺杆得到转动，进而移动柱向双向螺杆中部移动，再配合夹板能够对饲料杆进行夹持，当第一连杆与地面保持竖直时，螺杆不再向下移动，此时切割刀片完成对饲料杆切割，夹板继续对饲料杆夹持，在第一连杆继续向左转动后，螺杆得到上升，在螺杆上升至一定位置后，夹板与饲料杆脱离，从而整个装置实现了能够在输送饲料杆的同时对其进行切分，进而大大提高了饲料生产的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视整体结构示意图；
16.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
17.图3为本实用新型右视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a区域放大结构示意图。
19.图中：1
‑
工作台、2
‑
支撑柱、3
‑
第一立柱、4
‑
第二立柱、5
‑
机座、6
‑
驱动电机、7
‑
第一链轮、8
‑
链条、9
‑
第二链轮、10
‑
第一连杆、11
‑
第二连杆、 12
‑
转动座、13
‑
第一锥齿轮、14
‑
第二锥齿轮、15
‑
连接轴、16
‑
切割刀片、17
‑ꢀ
移动座、171
‑
双向螺杆、172
‑
移动柱、173
‑
夹板、18
‑
连接杆、19
‑
固定柱、 20
‑
螺杆、21
‑
第一皮带轮、22
‑
皮带、23
‑
第二皮带轮、24
‑
第三锥齿轮、25
‑ꢀ
第四锥齿轮、26
‑
饲料杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料的均分组件，包括工作台1，工作台1上端面后部固定连接有第一立柱3与第二立柱4，第一立柱3后端面上部固定连接有机座5，机座5上端面设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴端固定连接有第一链轮7，第一链轮7前端面固定连接有第一连杆10，第一连杆10前端面下部通过转轴转动连接有转动
座12，第一连杆 10前端面通过转轴固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13左部啮合连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14通过连接轴15固定连接有切割刀片16，工作台1上端面中部滑动连接有移动座17，移动座17内腔转动连接有双向螺杆 171，双向螺杆171两端螺纹连接有移动柱172，移动柱172上端面固定连接有夹板173，转动座12后端面通过连接杆18固定连接有螺杆20，移动座17 后端面固定连接有固定柱19，固定柱19内腔通过轴套转动连接有第一皮带轮 21，第一皮带轮21通过皮带22传动连接有第二皮带轮23，第二皮带轮23下端面通过转轴固定连接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24下部啮合连接有第四锥齿轮25。
22.本实施例中，工作台1下端面通过支撑柱2固定连接有垫脚，夹板173 间夹持有饲料杆26。
23.本实施例中，第二立柱4后端面转动连接有第二链轮9，第一链轮7与第二链轮9间设置有链条8，第二链轮9前端面固定连接有第二连杆11，第二连杆11与转动座12转动连接，第一连杆10与第二连杆11相互平行且相等。使用人员通过启动驱动电机6使得第一链轮7得到转动，再配合链条8使得第二链轮9得的转动，由于第一链轮7与第一连杆10固定连接，第二链轮9 与固定连接第二连杆11，从而第一连杆10与第二连杆11得到转动，进而转动座12得到转动，再通过螺杆20与固定柱19的配合，从而移动座17能够在工作台1上有规律的滑动。
24.本实施例中，第一锥齿轮13的直径为第二锥齿轮14直径的三倍。由于第一连杆10得到转动，从而第一锥齿轮13得到转动，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，第二锥齿轮14的直径为第二锥齿轮14直径的三倍，从而第二锥齿轮14的转速为第一锥齿轮13的三倍，再配合连接轴15，从而增加了切割刀片16对饲料杆26切割的效率。
25.本实施例中，双向螺杆171两端螺纹方向相反，移动柱172与移动座17 滑动连接。
26.本实施例中，螺杆20与第一皮带轮21螺纹连接，螺杆20的螺纹升角大于第一皮带轮21的螺旋副的当量摩擦角，螺杆20与固定柱19贯穿连接，第四锥齿轮25与双向螺杆171固定连接，第二皮带轮23通过转轴与移动座17 转动连接。在第一连杆10与第二连杆11向下转动时，连接杆18能够带动固定柱19横向移动，也能够带动螺杆20纵向移动，由于固定柱19与移动座17 固定连接，从而移动座17能够在工作台1上移动，在连接杆18带动螺杆20 向下移动至一定位置时，此时切割刀片16与饲料杆26即将接触，通过螺杆 20的螺纹升角大于第一皮带轮21的螺旋副的当量摩擦角，从而第一皮带轮 21得到转动，再配合皮带22使得第二皮带轮23转动，由于第二皮带轮23与第三锥齿轮24固定连接，从而第三锥齿轮24得到转动，再配合第四锥齿轮 25使得双向螺杆171得到转动，进而移动柱172向双向螺杆171中部移动，再配合夹板173能够对饲料杆26进行夹持，当第一连杆10与地面保持竖直时，螺杆20不再向下移动，此时切割刀片16完成对饲料杆26切割，夹板173 继续对饲料杆26夹持，在第一连杆10继续向左转动后，螺杆20得到上升，在螺杆20上升至一定位置后，夹板173与饲料杆26脱离，从而整个装置实现了能够在输送饲料杆26的同时对其进行切分，进而大大提高了饲料生产的工作效率。
27.工作时，使用人员通过启动驱动电机6使得第一链轮7得到转动，再配合链条8使得第二链轮9得的转动，由于第一链轮7与第一连杆10固定连接，第二链轮9与固定连接第二连杆11，从而第一连杆10与第二连杆11得到转动，进而转动座12得到转动，再通过螺杆20与固定柱19的配合，从而移动座17能够在工作台1上有规律的滑动，由于第一连杆10得到转动，
从而第一锥齿轮13得到转动，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，第二锥齿轮14的直径为第二锥齿轮14直径的三倍，从而第二锥齿轮14的转速为第一锥齿轮13的三倍，再配合连接轴15，从而增加了切割刀片16对饲料杆 26切割的效率，在第一连杆10与第二连杆11向下转动时，连接杆18能够带动固定柱19横向移动，也能够带动螺杆20纵向移动，由于固定柱19与移动座17固定连接，从而移动座17能够在工作台1上移动，在连接杆18带动螺杆20向下移动至一定位置时，此时切割刀片16与饲料杆26即将接触，通过螺杆20的螺纹升角大于第一皮带轮21的螺旋副的当量摩擦角，从而第一皮带轮21得到转动，再配合皮带22使得第二皮带轮23转动，由于第二皮带轮 23与第三锥齿轮24固定连接，从而第三锥齿轮24得到转动，再配合第四锥齿轮25使得双向螺杆171得到转动，进而移动柱172向双向螺杆171中部移动，再配合夹板173能够对饲料杆26进行夹持，当第一连杆10与地面保持竖直时，螺杆20不再向下移动，此时切割刀片16完成对饲料杆26切割，夹板173继续对饲料杆26夹持，在第一连杆10继续向左转动后，螺杆20得到上升，在螺杆20上升至一定位置后，夹板173与饲料杆26脱离，从而整个装置实现了能够在输送饲料杆26的同时对其进行切分，进而大大提高了饲料生产的工作效率。整个饲料的均分组件，若干第一连杆10与第二连杆11等的配合，使得整个装置实现了能够在输送饲料杆26的同时对其进行切分的功能。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。