一种移动式茶叶蒸汽热风杀青机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶杀青机械技术领域，具体为一种移动式茶叶蒸汽热风杀青机。


背景技术：

2.目前，在茶叶的生产过程中，需要对茶叶进行杀青，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。
3.现有的杀青机通过原料在燃烧室燃烧产生热量给滚筒加热，在滚筒内的茶叶通过滚筒的热辐射传导热量，实现茶叶的杀青，这种茶叶杀青机的杀青效果不佳，加工效率低，采用蒸汽杀青可以改善传统绿茶的香气和滋味，特别是减少夏、秋茶的苦涩，味效果明显。目前在生产上使用的蒸汽杀青机以大型机械为主，价格昂贵，移动不方便，不适合小规模生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移动式茶叶蒸汽热风杀青机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式茶叶蒸汽热风杀青机，包括包括滚筒外壳，所述滚筒外壳内部设置有滚筒，所述滚筒内壁固定有挡风条，所述滚筒一侧固定有转轴，且转轴与滚筒外壳滚动连接，所述转轴中部固定有从动轮，所述从动轮轴体表面滑动连接有传动带，所述滚筒外壳一侧设置有电机，所述电机输出端轴体表面滑动连接有传动带，所述传动带两端分别与从动轮和电机输出端轴体相适配，所述电机底面固定有安装底板，所述安装底板底部固定有万向轮，所述滚筒外壳底部连通有第一热风进气管，所述第一热风进气管底端连通有热风机，所述热风机内部固定有导热条，所述热风机底端连通有风机，所述第一热风进气管一侧连通有蒸汽进气管，所述蒸汽进气管一端连通有蒸汽发生器，且蒸汽发生器与安装底板顶面相固定，所述滚筒底部开设有进气孔，所述滚筒内壁表面设置有导叶筋，且导叶筋和滚筒一体成型，所述滚筒外壳一侧底端设置有烘干箱，所述烘干箱顶面开设有热风出气小孔，所述烘干箱底面连通有第二热风进气管，且第二热风进气管一端与热风机一侧相连通。
6.优选的，所述滚筒外壳顶部连通有排气管，所述滚筒外壳一侧底部连通有滴水管。
7.优选的，所述滚筒一侧底部滚动连接有支撑轮。
8.优选的，所述烘干箱底面固定有第一支架，所述第一支架底端与安装底板顶面固定，所述第一支架有多个，且在安装底板顶面均匀分布。
9.优选的，所述热风机底部固定有第二支架，所述第二支架底端与安装底板顶面固定，所述第二支架有多个，且在安装底板顶面均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、一种移动式茶叶蒸汽热风杀青机，通过蒸汽发生器和热风机的设置，采用热风与蒸汽混合加热杀青，提高杀青温度，使杀青能充分杀匀杀透，有效防止杀青叶产生爆点焦边，避免产生烟焦味，并有效提高茶叶香气。
12.(2)、一种移动式茶叶蒸汽热风杀青机，将滚筒外壳、蒸汽发生器和热风机等相关部件统一安装在安装底板上，并在安装底板下方安装有万向轮，从而实现移动方便，适用于小规模生产。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型a方向的剖视图；
15.图3为本实用新型b方向的视图。
16.图中：1、滚筒外壳；2、转轴；3、从动轮；4、传动带；5、电机；6、安装底板；7、万向轮；8、滚筒；9、导叶筋；10、进气孔；11、排气管；12、滴水管；13、第一热风进气管；14、蒸汽发生器；15、热风机；16、导热条；17、风机；18、第二热风进气管；19、烘干箱；20、热风出气小孔；21、第一支架；22、挡风条；23、第二支架；24、蒸汽进气管；25、支撑轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式茶叶蒸汽热风杀青机，包括滚筒外壳1，滚筒外壳1内部设置有滚筒8，滚筒8一侧底部滚动连接有支撑轮25，滚筒8内壁固定有挡风条22，滚筒8一侧固定有转轴2，且转轴2与滚筒外壳1滚动连接，转轴2中部固定有从动轮3，从动轮3轴体表面滑动连接有传动带4，滚筒外壳1一侧设置有电机5，电机5输出端轴体表面滑动连接有传动带4，传动带4两端分别与从动轮3和电机5输出端轴体相适配，电机5底面固定有安装底板6，安装底板6底部固定有万向轮7，滚筒外壳1底部连通有第一热风进气管13，第一热风进气管13底端连通有热风机15，热风机15内部固定有导热条16，热风机15底端连通有风机17，第一热风进气管13一侧连通有蒸汽进气管24，蒸汽进气管24
一端连通有蒸汽发生器14，且蒸汽发生器14与安装底板6顶面相固定，滚筒8底部开设有进气孔10，滚筒8内壁表面设置有导叶筋9，且导叶筋9和滚筒8一体成型，滚筒外壳1一侧底端设置有烘干箱19，滚筒外壳1顶部连通有排气管11，滚筒外壳1一侧底部连通有滴水管12，烘干箱19顶面开设有热风出气小孔20，烘干箱19底面连通有第二热风进气管18，且第二热风进气管18一端与热风机15一侧相连通。
22.如图1所示，烘干箱19底面固定有第一支架21，第一支架21底端与安装底板6顶面固定，第一支架21有多个，且在安装底板6顶面均匀分布，热风机15底部固定有第二支架23，第二支架23底端与安装底板6顶面固定，第二支架23有多个，且在安装底板6顶面均匀分布。
23.工作原理：投放茶叶前，蒸汽发生器14和热风机15工作，热蒸汽和热风通过第一热风进气管13进入到滚筒外壳1和滚筒8所形成的空间内，再由进气孔10进入滚筒8内，从而对滚筒8外部及内部进行提前加热，使杀青效果更好，新鲜茶叶进入滚筒8内后，电机5开启，滚筒8转动，由于在滚筒外壳1顶部连通有排气管11并在滚筒外壳1设置有挡风条22，所以当滚筒8下端转到滚筒外壳1顶部时，排气管11可以对滚筒8内的水汽进行排气，导叶筋9引导茶叶向前移动，茶叶从出口掉落到烘干箱19表面，热气通过烘干箱19表面开设的热风出气小孔20对杀青后的茶叶进行干燥处理，最后对加工好的茶叶进行收集。茶叶先经过蒸汽和热风的杀青，然后再经过热风吹干，这样完成整个茶叶的杀青工序，使得杀青的效果更好。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。