一种澳洲坚果螺旋热风干燥炉的制作方法

1.本实用新型涉及热风干燥机械技术领域，尤其涉及一种澳洲坚果螺旋热风干燥炉。


背景技术：

2.大批量的澳洲坚果的干燥，需要在干燥温度下持续均匀地加热脱水，将坚果放入干燥箱后，发热装置将空气加热后通过鼓风机进入干燥箱，热空气把热量传递给坚果，坚果经干燥脱水达到所需的含水率标准。
3.坚果在进行干燥脱水的过程中，自身所含水分会汽化成水蒸气，由于没有处理水蒸气的装置，从而水蒸气会堆积在干燥箱内，水蒸气在较多的情况下可能会对在干燥箱中坚果的干燥脱水工作有影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，坚果在进行干燥脱水的过程中，自身所含水分会汽化成水蒸气，由于没有处理水蒸气的装置，从而水蒸气会堆积在干燥箱内，水蒸气在较多的情况下可能会对在干燥箱中坚果的干燥脱水工作有影响，而提出的一种澳洲坚果螺旋热风干燥炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种澳洲坚果螺旋热风干燥炉,包括：
7.本体，所述本体包括机体、放置板和多个鼓风机，所述机体表面开设有干燥槽，所述放置板水平滑动安装在干燥槽内，多个鼓风机分别与干燥槽内槽壁固定连接；
8.集气装置，所述集气装置包括两个气囊、两根往复丝杆、两个滑块和两块抵板，两个所述气囊分别与干燥槽左右槽壁固定连接且内部均固定安装有归位部件，所述干燥槽顶壁水平开设有安装槽，两根所述往复丝杆的一端分别与安装槽左右槽壁水平转动安装且分别与两个滑块螺纹套接，两个所述滑块远离安装槽槽底的一端通过l型连接杆分别与两块抵板固定连接，所述机体上表面固定安装有两个气体处理装置，所述气囊分别通过进气管和出气管与干燥槽和气体处理装置相连通，所述进气管和出气管内均设有单向阀，所述进气管内单向阀的导通方向为由干燥槽至气囊，所述出气管内单向阀的导通方向为由气囊至气体处理装置；
9.驱动机构，所述驱动机构用于控制两根往复丝杆一同转动。
10.优选的，所述驱动机构包括电机、第一锥齿轮和两个第二锥齿轮，所述电机固定安装在机体的上表面，所述电机的输出轴穿入安装槽并与第一锥齿轮固定套接，两个所述第二锥齿轮分别固定套接在两根往复丝杆相互靠近的一端且均与第一锥齿轮啮合连接。
11.优选的，所述归位部件包括弹簧杆，所述弹簧杆的两端分别与气囊内左右囊壁垂直固定连接。
12.优选的，两个所述滑块靠近安装槽槽底的一端均固定安装有滑轮，所述安装槽槽
底水平开设有限位槽，两个所述滑轮均与限位槽槽壁滚动接触。
13.优选的，所述干燥槽内槽壁固定安装有安装板，所述安装板上表面水平开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个滑座，两个所述滑座的顶端分别通过两根支撑杆与两根连接杆下表面固定连接。
14.优选的，所述放置板靠近安装槽槽口处的表面固定安装有把手，所述把手上设有防滑纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.当工作人员将坚果放入干燥槽内进行干燥脱水工作的时候，此时开启驱动机构对集气装置中的两个气囊进行往复式的挤压，从而气囊也会不停的发生形变，气囊在发生形变的过程中便能将坚果干燥脱水过程中产生的水蒸气进行吸收并传递至气体处理装置中进行收集，避免大量水蒸气堆积在干燥槽内影响坚果干燥脱水的工作。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种澳洲坚果螺旋热风干燥炉的正面结构示意图；
18.图2为图1中a的局部放大图；
19.图3为图1中b的局部放大图。
20.图中：1机体、2放置板、3鼓风机、4干燥槽、5气囊、6往复丝杆、7滑块、8抵板、9安装槽、10连接杆、11气体处理装置、12进气管、13出气管、14电机、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17弹簧杆、18滑轮、19限位槽、20安装板、21滑槽、22滑杆、23滑座、24支撑杆、25把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1
‑
3，一种澳洲坚果螺旋热风干燥炉,包括：
24.本体，本体包括机体1、放置板2和多个鼓风机3，机体1表面开设有干燥槽4，放置板2水平滑动安装在干燥槽4内，多个鼓风机3分别与干燥槽4内槽壁固定连接；
25.集气装置，集气装置包括两个气囊5、两根往复丝杆6、两个滑块7和两块抵板8，两个气囊5分别与干燥槽4左右槽壁固定连接且内部均固定安装有归位部件，干燥槽4顶壁水平开设有安装槽9，两根往复丝杆6的一端分别与安装槽9左右槽壁水平转动安装且分别与两个滑块7螺纹套接，两个滑块7远离安装槽9槽底的一端通过l型连接杆10分别与两块抵板8固定连接，机体1上表面固定安装有两个气体处理装置11，气囊5分别通过进气管12和出气管13与干燥槽4和气体处理装置11相连通，进气管12和出气管13内均设有单向阀，进气管12内单向阀的导通方向为由干燥槽4至气囊5，出气管13内单向阀的导通方向为由气囊5至气体处理装置11；
26.驱动机构，驱动机构用于控制两根往复丝杆6一同转动。
27.应用上述技术方案的实施例中，当工作人员将坚果放入干燥槽4内进行干燥脱水工作的时候，此时开启驱动机构对集气装置中的两个气囊5进行往复式的挤压，从而气囊5也会不停的发生形变，气囊5在发生形变的过程中便能将坚果干燥脱水过程中产生的水蒸气进行吸收并传递至气体处理装置11中进行收集，避免大量水蒸气堆积在干燥槽4内影响坚果干燥脱水的工作，具体方式为驱动机构控制集气装置中的两根往复丝杆6发生转动，此时在往复丝杆6上螺纹套接的两个滑块7便会带着通过连接杆10与它们固定安装的抵板8发生水平方向上的往复移动，抵板8在进行往复移动的过程中会抵压气囊5，气囊5收缩的时候内部压强增大会将内部的气体从出气管13挤入气体处理装置11，当抵板8不再抵压气囊5的时候，在归位机构的作用下，气囊5会迅速恢复原状，内部压强减小从而将外界气体从进气管12吸入内部，然后待抵板8再次挤压气囊5的时候再将气体挤入气体处理装置11，是一个往复式的吸气过程。
28.本实施例中优选的技术方案，驱动机构包括电机14、第一锥齿轮15和两个第二锥齿轮16，电机14固定安装在机体1的上表面，电机14的输出轴穿入安装槽9并与第一锥齿轮15固定套接，两个第二锥齿轮16分别固定套接在两根往复丝杆6相互靠近的一端且均与第一锥齿轮15啮合连接。启动电机14，电机14的输出轴带着第一锥齿轮15发生转动的时候，此时与第一锥齿轮15啮合连接并固定套接在两根往复丝杆6上的第二锥齿轮16会带着两根往复丝杆6一同发生转动。
29.本实施例中优选的技术方案，归位部件包括弹簧杆17，弹簧杆17的两端分别与气囊5内左右囊壁垂直固定连接。弹簧杆17具有伸缩性，当抵板8抵压气囊5的时候，弹簧杆17会收缩，当抵板8不再抵压气囊5的时候，弹簧杆17会快速带着气囊5归位。
30.本实施例中优选的技术方案，两个滑块7靠近安装槽9槽底的一端均固定安装有滑轮18，安装槽9槽底水平开设有限位槽19，两个滑轮18均与限位槽19槽壁滚动接触。滑轮18只能在限位槽19内进行水平方向上的移动，从而与滑轮18固定连接的滑块7在往复丝杆6发生转动的时候只能进行水平方向上的往复移动。
31.本实施例中优选的技术方案，干燥槽4内槽壁固定安装有安装板20，安装板20上表面水平开设有滑槽21，滑槽21内固定安装有滑杆22，滑杆22上滑动套接有两个滑座23，两个滑座23的顶端分别通过两根支撑杆24与两根连接杆10下表面固定连接。连接杆10与抵板8在进行移动的过程中仅仅是依靠滑块7，难免有些不稳定，从而滑杆22和滑座23也可以起到支撑连接杆10的作用，而且不影响滑块7带着连接杆10移动。
32.本实施例中优选的技术方案，放置板2靠近安装槽9槽口处的表面固定安装有把手25，把手25上设有防滑纹。把手25方便工作人员将放置板2拉出干燥槽4，防滑纹则增大了手掌与把手25表面之间的摩擦力。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。