一种显影盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种可拆卸的安装至图像形成装置中的显影盒。


背景技术：

2.现有技术公开了一种图像形成装置，该图像形成装置包括显影盒与感光元件盒，该处理盒工作中在形成图像时，显影盒中的显影辊与感光元件盒与感光鼓接触，且显影辊会向感光元件盒施加一定的压力，从而将显影辊上的显影剂转印到感光鼓上。
3.当显影剂盒附接到鼓单元时，显影剂盒相对于鼓单元围绕显影辊轴旋转。显影盒在使用过程中，显影盒中的显影剂剂的剩余量会逐渐减少，显影盒的重量会发生变化，显影盒的显影辊可以对感光元件盒的感光鼓施加接触压力也会发生显著变化，可能导致转印到感光鼓上的显影剂不均匀，影响输出纸张的图像质量(例如出现白色斑点或颜色不均匀)。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种小型化的显影盒，使显影辊上的显影剂可以均匀转印到感光鼓上，保证了输出纸张的图像质量，而且简化了显影盒的结构，节省了成本。
5.为了达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种显影盒，可拆卸安装至图像形成装置中，包括：
7.壳体，构造为容纳显影剂；
8.显影辊，可旋转地支撑于所述壳体，可绕在第一方向延伸的第一轴线旋转；
9.导电构件，设置于所述壳体的一侧；
10.所述导电构件包括第一凸起，所述第一凸起沿所述第一方向延伸，所述第一凸起被构造为接收与所述第一方向不同的第二方向的力以支撑所述显影盒的重量，所述第一凸起在所述第二方向上与所述显影辊分隔设置。
11.进一步，还包括第二凸起，所述第二凸起设置于所述壳体的一侧，所述第二凸起被构造为接收所述第二方向的迫推力，所述第一凸起在所述第二方向上与所述显影辊之间的距离为第一距离，所述第二凸起在所述第二方向上与所述显影辊之间的距离为第二距离，其中，所述第一距离大于所述第二距离。
12.进一步，所述导电构件还包括主体部、电接入部和延伸部，所述延伸部自所述主体部延伸，所述电接入部自所述主体部在第一方向上延伸。
13.进一步，所述延伸部包括延伸段和自所述延伸段远离所述主体部的末端在第一方向延伸设置的所述第一凸起。
14.进一步，所述壳体的一侧设置有凹槽，所述延伸部嵌设于所述凹槽中，所述第一凸起远离所述凹槽延伸至所述壳体之外。
15.进一步，所述第一凸起在与所述第二方向不同的第三方向上与所述显影辊之间的距离为第三距离，所述第二凸起在所述第三方向上与所述显影辊之间的距离为第四距离，其中，所述第三距离大于所述第四距离。
16.进一步，还包括第一搅拌架齿轮，所述第一搅拌架齿轮用于带动所述显影盒中的沿第一方向延伸的第一搅拌架转动，从第一方向看，所述延伸部与所述第一搅拌架齿轮具有重叠的部分。
17.进一步，还包括第二搅拌架齿轮，所述第二搅拌架齿轮用于带动所述显影盒中的沿第一方向延伸的第二搅拌架转动，所述第二搅拌架齿轮相对于所述第一搅拌架齿轮更靠近所述显影辊，从第一方向看，所述延伸部与所述第二搅拌架齿轮具有重叠的部分。
18.在采用了上述技术方案后，利用导电构件上延伸的第一凸起的结构支撑所述显影盒的重量，显影盒的显影辊可以对感光元件盒的感光鼓施加接触压力不会显著的变化，显影辊上的显影剂可以均匀转印到感光鼓上，保证了输出纸张的图像质量，第一凸起可以与导电构件可拆卸地安装，增加了显影盒的设计自由度，而且简化了显影盒的结构，节省了成本。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例显影盒安装示意图；
20.图2是本实用新型实施例显影盒第一侧的立体结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例显影盒第二侧的立体结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例显影盒第一侧的部分分解结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例显影盒第一侧的立体分解结构示意图；
24.图6是本实用新型实施例显影盒导电构件的立体结构示意图；
25.图7是本实用新型实施例显影盒第一侧的正面结构示意图；
26.图8是本实用新型实施例显影盒第一侧的正面定位示意图；
27.图9是本实用新型实施例显影盒第一侧的正面投影示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.在以下描述中，以显影辊的轴线延伸方向为“第一方向”，显影辊的外周表面包括露出于壳体外的一端和定位于壳体内部的另一端，以露出于壳体外的一端与定位于壳体内部的另一端的排列反向为“第二方向”，即第二方向可以标定显影辊的外周表面与感光鼓的外周表面分离或接近的方向，第一方向和第二方向相互垂直，第三方向为不同于第一方向和第二方向的方向。
30.图像形成装置
31.图1为图像形成装置的部分示意图，如图1所示，图像形成装置包括四个显影盒100和屉状部200。屉状部200包括四个开槽201，显影盒100可拆卸地安装在屉状部200的开槽201中，显影盒100安装在屉状部200时，可以与图像形成装置主体附接，四个显影盒100可以容纳四种不同颜色的显影剂，其中，安装在屉状部200中的显影盒100的数量可以根据实际需求调整。其中，屉状部200 设置有与显影盒100一一对应设置的感光鼓202，感光鼓202的外周表面用于形成静电潜像。
32.显影盒
33.如图2至图8所示，显影盒100包括壳体1，壳体1构造为容纳显影剂，壳体1具有在第一方向彼此分离设置的第一侧11和第二侧12，以及在第三方向彼此分离设置的第三侧面13和第四侧面14。显影盒100进一步包括显影辊2和送粉辊3，显影辊2可旋转地支撑于壳体1的第一侧11和第二侧12之间，可以绕在第一方向延伸的第一旋转轴旋转。显影辊2包括显影辊轴和显影辊本体，显影辊2本体套设固定在显影辊轴外周表面并跟随显影辊轴一起旋转，显影辊本体的外周表面的一端露出于壳体1之外。送粉辊3可旋转地支撑于壳体1的第一侧 11和第二侧12之间，可以绕在第一方向延伸的第二旋转轴旋转，在显影辊2和送粉辊3旋转时，显影剂通过送粉辊3供给至显影辊2外周表面。
34.如图4所示，壳体1的第一侧11设置有耦联构件4、显影辊齿轮6和送粉辊齿轮(未图示)，耦联构件4用于与图像形成装置中驱动部件(图中未示出) 啮合以接收驱动力并绕在第一方向上的旋转轴旋转；显影辊齿轮6与耦联构件4 啮合，跟随耦联构件4旋转同时带动显影辊2旋转，送粉辊齿轮与耦联构件4 啮合，跟随耦联构件4旋转同时带动送粉辊旋转。
35.如图2所示，本实用新型显影盒100可拆卸地安装在图像形成装置200中，显影盒100在耦联构件4的纵向对侧(第二侧)设置有用于与显影辊2电连接的导电构件5，导电构件5用于与图像形成装置中的电输出部件(图中未示出)接触以使得显影辊2带电。
36.如图5和图8所示，导电构件5包括主体部51、电接入部52、设置于主体部51上的显影辊轴承53和送粉辊轴承54，以及自主体部51延伸的延伸部55。显影辊2位于第一侧11的一端承接于显影辊轴承53中，送粉辊3位于第一侧 11的一端承接于送粉辊轴承54中，从而显影辊2通过导电构件5的显影辊轴承 53接入电压，送粉辊3通过送粉辊轴承54接入电压。电接入部52自主体部51 的沿第一方向延伸设置，突出于第一侧11表面与图像形成装置中的电输出部件接触。
37.延伸部55包括自主体部51延伸的延伸段551和自延伸段551末端延伸的第一凸起552，其中，第一凸起552自延伸段551在第一方向上延伸第一凸起在第二方向上与显影辊分隔设置。壳体1的第一侧11设置有凹槽17，延伸段551嵌设于该凹槽17中。第一凸起552被构造为接收第二方向的力以支撑显影盒100 的重量。显影盒100还包括设置于第一侧11的第二凸起15，第一凸起552相对于第二凸起15更靠近显影辊2，具体来说，第一凸起552在第二方向上与显影辊2之间的距离为第一距离，第二凸起15在第二方向上与显影辊2之间的距离为第二距离，其中，第一距离小于第二距离；同样，第一凸起552在第三方向上与显影辊2之间的距离为第三距离，第二凸起15在第三方向上与显影辊2之间的距离为第四距离，其中，第三距离小于第四距离。其中，第一凸起552和第二凸起15均用于接收来自第二方向上的力，具体来说，第一凸起552和第二凸起 15分别接收来自相反方向的力，限制显影盒100在第二方向上的位移，使显影盒100在第二方向上大致保持在预定位置。
38.显影盒100还包括设置于第一侧11的第一突起16，第一突起16在第一方向上延伸，在第一方向上位于第一侧11的内侧，第一突起16在第三方向上自壳体11的表面向外突出形成，用于接收第三方向上的迫推力。第一突起16在第二方向上位于第一凸起552和第二凸起15之间，且第一突起16在第二方向上更靠近第一凸起552，同样，为了保证显影盒100的定位稳定，第一突起16在第三方向上位于第一凸起552和第二凸起15之间，显影盒100装机后，显影盒100 会受到来自第二方向和第三方向上的力，且第三方向的受力点位于第一凸起552 和第二凸起15之间，避免显影盒100受到的迫推力不均衡而发生倾斜。
39.如图3和图4所示，壳体1的第二侧12还设置有至少部分覆盖耦联构件4 的护盖20，护盖20可以避免显影盒100的齿轮受到外界的干扰，以将齿轮在轴向方向上稳定地限于第一侧11和护盖13之间，齿轮系可以稳定地传递驱动力。在护盖20上设置有孔部以将耦联构件4的一部分暴露在外以便于耦联构件4从图像形成装置接收驱动力。护盖20的表面具有在第一方向上延伸的第三凸起21，第三凸起21被构造为接收第二方向的力以支撑显影盒100的重量。显影盒100 还包括设置于第二侧12的第四凸起22，第四凸起22在第一方向上延伸，第三凸起21相对于第四凸起22更靠近显影辊2，其中，第三凸起21和第四凸起22 均用于接收来自第二方向上的力，具体来说，第三凸起21和第四凸起22分别接收来自相反方向的力，限制显影盒100在第二方向上的位移，使显影盒100在第二方向上大致保持在预定位置。
40.如图1和图8所示，屉状部200的开槽201包括在一方向上相对设置第一侧板206和第二侧板207，第一侧板206和第二侧板207上均设置有显影盒定位组件，第一侧板206上的显影盒定位组件与第二侧板207上的显影盒定位组件对称设置，其中，显影盒定位组件包括支撑件203、锁定件204和抵推件205。以下详细介绍第一侧板206上显影盒定位组件的结构，第二侧板207上的显影盒定位组件与此类似，在此不再赘述。
41.支撑件203自第一侧板206在第一方向上向显影盒100的第一侧11突出设置，支撑件203具有一支撑表面，该支撑表面为面向重力方向的反方向设置的平面，支撑表面用于支撑第一凸起552，显影盒100安装至图像形成装置中时，支撑件203通过支撑表面和第一凸起552之间作用力支撑显影盒100。锁定件204 自第一侧板206在第一方向上向显影盒100的第一侧11突出设置，锁定件204 具有按压表面，锁定件204可以绕在第三方向上延伸的轴线旋转，当显影盒100 安装后，按压表面面向重力方向设置，按压表面抵接第一凸起552，第一凸起552 接收按压表面在第二方向上朝向显影辊2所在一侧的按压力。抵推件205具有抵推表面，抵推表面为在第三方向上从第四侧面14面向第三侧面13设置的平面，抵推件205设置于第一侧板206且可以相对于第一侧板206在第三方向上移动。抵推件205包括弹性构件(未示出)，当抵推表面在第三方向上朝向第三侧面13 移动时，抵推件205的弹性构件将抵推表面朝向屉状部在第三方向上的第四侧 14向第三侧13按压。当显影盒100附接至显影盒定位组件时，抵推表面抵接相应的显影盒100的第一突起16。
42.如图9所示，显影盒100还包括第一搅拌架齿轮18和第二搅拌架齿轮19，第一搅拌架齿轮18用于带动显影盒100中的沿第一方向延伸的第一搅拌架(未图示)转动，第二搅拌架齿轮19用于带动显影盒100中的沿第一方向延伸的第二搅拌架(未图示)转动，第二搅拌架齿轮19相对于所述第二齿轮更靠近显影辊2，从第一方向看，延伸部55与第一搅拌架齿轮18具有重叠的部分，延伸部 55与第二搅拌架齿轮19具有重叠的部分。具体来说，从第一方向看，第一搅拌架齿轮18与延伸部55中的第一凸起552具有重叠的部分，第二搅拌架齿轮19 与延伸部55中的延伸段551具有重叠的部分，使得显影盒100第一侧11和第二侧12上的组件布局更合理，作为显影盒100重力支撑的第一凸起552位于第一搅拌架齿轮18和第二搅拌架齿轮19之间，增加了显影盒100的稳定性。
43.本实用新型提供的显影盒，利用导电构件上延伸的第一凸起的结构支撑所述显影盒的重量，显影盒的显影辊可以对感光元件盒的感光鼓施加接触压力不会显著的变化，显影辊上的显影剂可以均匀转印到感光鼓上，保证了输出纸张的图像质量，第一凸起可以与导电构件可拆卸地安装，增加了显影盒的设计自由度，而且简化了显影盒的结构，节省了成
本。
44.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。