一种火锅底料用辣椒加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种火锅底料用辣椒加工装置。


背景技术：

2.火锅是我国传统的烹饪方法，历史悠久，源远流长，深受大众喜爱，火锅底料是辣椒与香辛料(八角、花椒、香叶)、调味料(姜片、蒜瓣、葱段等)经过高温油炒制后的产品，在整个火锅行业内，火锅底料的制作是最为关键的环节，而辣椒又是火锅底料的重要组成部分。
3.现有的火锅底料用辣椒加工装置没有将辣椒皮辣椒籽分离开来，如果火锅底料里面含有大量的辣椒籽，将会大大影响火锅底料的口感，鉴于此，现提供一种火锅底料用辣椒加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火锅底料用辣椒加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种火锅底料用辣椒加工装置，包括壳体以及设于壳体底面的支撑脚，所述壳体的顶面设有与其连通的料斗，壳体的侧面底部对称开设有出料通道，所述出料通道内上安装有开关阀，所述壳体内从上至下依次设有切椒机构、筛分机构和切碎机构，所述切椒机构用于将辣椒切碎开，使辣椒籽与辣椒皮分离开来，所述切椒机构包括对称设立在料斗底端的切椒单元，所述切椒单元包括支撑板、滑杆、安装板和限位板，所述支撑板固定设于壳体的内腔顶面，所述滑杆设有两个，两个所述滑杆并列设置，且滑杆活动安装在支撑板上并通过驱动组件驱动，所述滑杆靠近壳体侧壁的一端固定设有限位板，滑杆的另一端固定设有安装板，所述安装板与支撑板之间设有拉伸弹簧，且安装板远离滑杆的侧面等间距设有多个切刀片，两个所述安装板上切刀片交错设置；所述驱动组件包括第一转轴以及对称设于第一转轴两侧的第二转轴，所述第一转轴与壳体底面转动连接，且第一转轴通过壳体底面设置的电机驱动，所述第二转轴与壳体顶面转动连接，且第二转轴通过皮带轮组件与第一转轴传动连接，所述第二转轴的杆体上固定设有凸轮，所述凸轮的外侧面与限位板相接触。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述筛分机构包括筛板以及设于筛板上下两侧的第一导料板和第二导料板，所述第一导料板与第一转轴固定连接，所述筛板上开设有筛孔，且筛板与壳体内壁固定连接，所述第二导料板的一端与筛板固定连接，另一端与壳体内壁固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述筛板、第一导料板和第二导料板均呈伞状结构，且壳体位于第二导料板的低端位置处开设有排籽口。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述筛板的底面固定设有激振器。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述切碎机构包括多个固定安装在第一转轴上的
粉碎杆，多个所述粉碎杆等间距设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置切椒机构，电机转动带动第一转轴转动，通过皮带轮组件的传动，使两侧第二转轴同步进行转动，第二转轴转动带动凸轮进行转动，通过限位板、滑杆、安装板和拉伸弹簧的配合，从而使安装板上切刀片往复运动，与另一侧切刀片相互配合，从而实现对辣椒的初步切开，使辣椒籽脱离辣椒皮的同时，不会将辣椒皮切碎，为后续筛分机构能将辣椒皮与辣椒籽充分分离开提供了保障。
13.2.本实用新型通过设置筛分机构，经过切椒机构切碎的辣椒落在第一导料板上，第一导料板在第一转轴的带动下进行旋转，从而使辣椒皮和辣椒籽均匀的甩向壳体内设置的筛板上，从而避免大量辣椒皮和辣椒籽堆积导致筛分效率低的现象，其中辣椒籽经过筛分上的筛孔落在第二导料板上，并通过排籽口排出壳体外，从而实现辣椒皮和辣椒籽的分离。
14.3.本实用新型通过设置切碎机构，可将筛分后的辣椒皮切碎至火锅底料所需的大小，方便后续火锅底料的炒制。
附图说明
15.图1为一种火锅底料用辣椒加工装置的结构示意图。
16.图2为一种火锅底料用辣椒加工装置中切椒单元的放大图。
17.图3为一种火锅底料用辣椒加工装置中筛板的立体图。
18.图中：1
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壳体、2
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支撑脚、3
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料斗、4
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出料通道、5
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支撑板、6
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滑杆、7
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限位板、8
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安装板、9
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拉伸弹簧、10
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切刀片、11
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第一转轴、12
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第二转轴、13
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电机、14
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皮带轮组件、15
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凸轮、16
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筛板、17
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第一导料板、18
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第二导料板、19
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排籽口、20
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激振器、21
‑
粉碎杆。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.实施例1
21.请参阅图1
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3，一种火锅底料用辣椒加工装置，包括壳体1以及设于壳体1底面的支撑脚2，所述壳体1的顶面设有与其连通的料斗3，壳体1的侧面底部对称开设有出料通道4，所述出料通道4内上安装有开关阀，所述壳体1内从上至下依次设有切椒机构、筛分机构和切碎机构，其中，切椒机构用于将辣椒切碎开，使辣椒籽与辣椒皮分离开来，所述切椒机构包括对称设立在料斗3底端的切椒单元，所述切椒单元包括支撑板5、滑杆6、安装板8和限位板7，所述支撑板5固定设于壳体1的内腔顶面，所述滑杆6设有两个，两个所述滑杆6并列设置，且滑杆6活动安装在支撑板5上并通过驱动组件驱动，所述滑杆6靠近壳体1侧壁的一端固定设有限位板7，滑杆6的另一端固定设有安装板8，所述安装板8与支撑板5之间设有拉伸弹簧9，且安装板8远离滑杆6的侧面等间距设有多个切刀片10，两个所述安装板8上切刀片10交错设置；所述驱动组件包括第一转轴11以及对称设于第一转轴11两侧的第二转轴12，所述第一转轴11与壳体1底面转动连接，且第一转轴11通过壳体1底面设置的电机13驱动，所述第二转轴12与壳体1顶面转动连接，且第二转轴12通过皮带轮组件14与第一转轴11传动连接，所述第二转轴12的杆体上固定设有凸轮15，所述凸轮15的外侧面与限位板7相接
触，通过设置切椒机构，电机13转动带动第一转轴11转动，通过皮带轮组件14的传动，使两侧第二转轴12同步进行转动，第二转轴12转动带动凸轮15进行转动，通过限位板7、滑杆6、安装板8和拉伸弹簧9的配合，从而使安装板8上切刀片10往复运动，与另一侧切刀片10相互配合，从而实现对辣椒的初步切开，使辣椒籽脱离辣椒皮的同时，不会将辣椒皮切碎，为后续筛分机构能将辣椒皮与辣椒籽充分分离开提供了保障。
22.其中，所述筛分机构包括筛板16以及设于筛板16上下两侧的第一导料板17和第二导料板18，所述第一导料板17与第一转轴11固定连接，所述筛板16上开设有筛孔，且筛板16与壳体1内壁固定连接，所述第二导料板18的一端与筛板16固定连接，另一端与壳体1内壁固定连接，通过设置筛分机构，经过切椒机构切碎的辣椒落在第一导料板17上，第一导料板17在第一转轴11的带动下进行旋转，从而使辣椒皮和辣椒籽均匀的甩向壳体1内设置的筛板16上，从而避免大量辣椒皮和辣椒籽堆积导致筛分效率低的现象，其中辣椒籽经过筛分上的筛孔落在第二导料板18上，并通过排籽口19排出壳体1外，从而实现辣椒皮和辣椒籽的分离。
23.另外，所述筛板16、第一导料板17和第二导料板18均呈伞状结构，且壳体1位于第二导料板18的低端位置处开设有排籽口19，通过设置伞状结构的筛板16、第一导料板17和第二导料板18，增加了辣椒皮和辣椒籽的筛分时间，进一步提高了筛分效果。
24.进一步的，所述筛板16的底面固定设有激振器20，通过设置激振器20，进一步提高了辣椒皮与辣椒籽的分离效率。
25.实施例2
26.本实施例在实施例1的基础上对切碎机构进行了详述，具体为：
27.所述切碎机构包括多个固定安装在第一转轴11上的粉碎杆21，多个所述粉碎杆21等间距设置，通过设置切碎机构，可将筛分后的辣椒皮切碎至火锅底料所需的大小，方便后续火锅底料的炒制。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。