一种可剔除肥油的冰冻牛肋排切段装置的制作方法

1.本发明涉及肉类加工领域，尤其涉及一种可剔除肥油的冰冻牛肋排切段装置。


背景技术：

2.牛肉是常见的肉品之一，牛肉富含丰富的蛋白质和氨基酸，由于牛肉中的肌氨酸含量比其他任何食品都高，使得牛肉对增长肌肉特别有效，其中牛肋排是牛两肋部位去骨条状肉，人们一般会将牛肋排红烧、炖汤或烤肉，牛肋排具有补中益气、滋养脾胃和强身健体等功效，且由于牛肋排肉质鲜美，因此深受广大消费者的喜爱。
3.在对牛肋排进行加工的过程中，通常需要将大块的牛肋排切分成段，以便于后续的包装、运输或使用，现有技术是通过人工手动将大块的牛肋排放在切割机器上，通过人力与切刀的配合将牛肉逐次切割，接着通过人手动将牛肋排上的肥油剔除，但是无法自动地将大块牛肋排切段、无法自动地将大块牛肋排上的肥油剔除。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地将大块牛肋排切段、能够自动地将大块牛肋排上的肥油剔除的可剔除肥油的冰冻牛肋排切段装置，以解决上述背景技术中提出的无法自动地将大块牛肋排切段、无法自动地将大块牛肋排上的肥油剔除的问题。
5.技术方案：一种可剔除肥油的冰冻牛肋排切段装置，包括有支撑台、切割机构、卡位机构和复位机构，支撑台上设有切割机构，卡位机构设于切割机构上，复位机构设于支撑台上。
6.此外，特别优选的是，切割机构包括有第一固定杆、第一滑动架、第一复位弹簧、电动推杆、固定块、第一固定架、切刀、第二滑动架、第三滑动架、第二固定架、第一滑杆、夹紧板、第二复位弹簧、第二固定杆和第三复位弹簧，支撑台顶部联接有第一固定杆，第一固定杆上滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架与支撑台之间连接有第一复位弹簧，第一滑动架上安装有电动推杆，电动推杆一端联接有固定块，支撑台顶部联接有第一固定架，第一固定架上设有切刀，支撑台上滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架与固定块接触，第二滑动架上滑动式连接有第三滑动架，第三滑动架上联接有第二固定架，第二固定架上滑动式连接有一对第一滑杆，第一滑杆上联接有夹紧板，夹紧板与第二固定架之间连接有第二复位弹簧，支撑台上联接有第二固定杆，第二固定杆与第二滑动架滑动式配合，第二滑动架与支撑台之间连接有第三复位弹簧。
7.此外，特别优选的是，卡位机构包括有第四滑动架、第五滑动架、第四复位弹簧、第三固定杆、第五复位弹簧、第三固定架、齿形架和第六复位弹簧，第二滑动架上滑动式连接有第四滑动架，第四滑动架上滑动式连接有第五滑动架，第五滑动架与第四滑动架之间连接有第四复位弹簧，第五滑动架上联接有第三固定杆，第三固定杆与支撑台滑动式配合，支撑台与第五滑动架之间连接有第五复位弹簧，支撑台上设有第三固定架，第三固定架上滑动式连接有齿形架，齿形架与第五滑动架接触，齿形架与第三固定架之间连接有八第六复
位弹簧。
8.此外，特别优选的是，复位机构包括有第四固定架、第六滑动架和第七复位弹簧，支撑台上联接有第四固定架，第四固定架上滑动式连接有一对第六滑动架，两第六滑动架接触，第六滑动架与第四固定架之间连接有第七复位弹簧。
9.此外，特别优选的是，还包括有剔除机构，剔除机构设于支撑台上，剔除机构包括有第五固定架、第四固定杆、第七滑动架、第八复位弹簧、固定板、第五固定杆、弧形刀、第九复位弹簧、楔形架、楔形块和第十复位弹簧，支撑台上联接有第五固定架，第五固定架上设有第四固定杆，第四固定杆上滑动式连接有第七滑动架，第七滑动架与第五固定架之间连接有第八复位弹簧，支撑台上联接有固定板，固定板上联接有第五固定杆，第五固定杆上滑动式连接有弧形刀，弧形刀与固定板之间连接有第九复位弹簧，第二固定架一侧联接有楔形架，第七滑动架上滑动式连接有楔形块，楔形块与第七滑动架之间连接有第十复位弹簧。
10.此外，特别优选的是，还包括有推动机构，推动机构设于切割机构上，推动机构包括有齿轮、第二滑杆、推动板、第一齿条和第二齿条，第一固定架上转动式连接有齿轮，第一固定架上滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆上固接有推动板，推动板一侧联接有第一齿条，第一齿条与齿轮啮合，第七滑动架上联接有第二齿条。
11.本发明的有益效果是：
12.通过第二滑动架及其上装置与切刀的配合，第二滑动架及其上装置会朝靠近第一固定杆的方向运动，在此过程中切刀会对夹紧板之间的牛肋排切一刀，使得夹紧板之间的牛肋排被切成两段，达到了能够自动地将夹紧板之间的牛肋排切成段的效果。
13.通过楔形块及其上装置与弧形刀的配合，楔形块及其上装置会朝靠近第一固定杆的方向运动，第七滑动架会推动弧形刀朝靠近固定板的方向运动，在此过程中弧形刀会将夹紧板之间切好的牛肋排一侧的肥油剔除，达到了能够自动地将切好的牛肋排上的肥油剔除的效果。
附图说明
14.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
15.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
16.图3为本发明切割机构的部分立体结构示意图。
17.图4为本发明a的放大立体结构示意图。
18.图5为本发明卡位机构的部分立体结构示意图。
19.图6为本发明b的放大立体结构示意图。
20.图7为本发明c的放大立体结构示意图。
21.图8为本发明剔除机构的部分立体结构示意图。
22.图9为本发明d的放大立体结构示意图。
23.图10为本发明e的放大立体结构示意图。
24.在图中：1、支撑台，2、切割机构，21、第一固定杆，22、第一滑动架， 23、第一复位弹簧，24、电动推杆，25、固定块，26、第一固定架，27、切刀， 28、第二滑动架，29、第三滑动架，211、第二固定架，212、第一滑杆，213、夹紧板，214、第二复位弹簧，215、第二固定杆，216、第三复位弹簧，3、卡位机构，31、第四滑动架，32、第五滑动架，33、第四复位弹簧，34、第三固定
杆，35、第五复位弹簧，36、第三固定架，37、齿形架，38、第六复位弹簧， 4、复位机构，41、第四固定架，42、第六滑动架，43、第七复位弹簧，5、剔除机构，51、第五固定架，52、第四固定杆，53、第七滑动架，54、第八复位弹簧，55、固定板，56、第五固定杆，57、弧形刀，58、第九复位弹簧，59、楔形架，511、楔形块，512、第十复位弹簧，6、推动机构，61、齿轮，62、第二滑杆，63、推动板，64、第一齿条，65、第二齿条。
具体实施方式
25.本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
26.实施例1
27.一种可剔除肥油的冰冻牛肋排切段装置，如图1
‑
10所示，包括有支撑台1、切割机构2、卡位机构3和复位机构4，支撑台1上设有切割机构2，切割机构 2用于将夹紧板213之间的牛肋排切成段，卡位机构3设于切割机构2上，复位机构4设于支撑台1上。
28.切割机构2包括有第一固定杆21、第一滑动架22、第一复位弹簧23、电动推杆24、固定块25、第一固定架26、切刀27、第二滑动架28、第三滑动架29、第二固定架211、第一滑杆212、夹紧板213、第二复位弹簧214、第二固定杆 215和第三复位弹簧216，支撑台1顶部联接有第一固定杆21，第一固定杆21 上滑动式连接有第一滑动架22，第一滑动架22与支撑台1之间连接有第一复位弹簧23，第一复位弹簧23用于带动第一滑动架22复位，第一滑动架22上安装有电动推杆24，电动推杆24用于带动固定块25往复运动，电动推杆24一端联接有固定块25，固定块25用于带动第二滑动架28及其上装置朝靠近第一固定杆21的方向运动，支撑台1顶部联接有第一固定架26，第一固定架26上设有切刀27，切刀27用于将夹紧板213之间的牛肋排切成段，支撑台1上滑动式连接有第二滑动架28，第二滑动架28与固定块25接触，第二滑动架28上滑动式连接有第三滑动架29，第三滑动架29用于推动第五滑动架32朝靠近第四固定架41的方向运动，第三滑动架29上联接有第二固定架211，第二固定架211上滑动式连接有一对第一滑杆212，第一滑杆212上联接有夹紧板213，夹紧板213 用于将需要切段的牛肋排夹紧，夹紧板213与第二固定架211之间连接有第二复位弹簧214，支撑台1上联接有第二固定杆215，第二固定杆215与第二滑动架28滑动式配合，第二滑动架28与支撑台1之间连接有第三复位弹簧216，第三复位弹簧216用于带动第二滑动架28及其上装置复位。
29.卡位机构3包括有第四滑动架31、第五滑动架32、第四复位弹簧33、第三固定杆34、第五复位弹簧35、第三固定架36、齿形架37和第六复位弹簧38，第二滑动架28上滑动式连接有第四滑动架31，第四滑动架31上滑动式连接有第五滑动架32，第五滑动架32用于推动齿形架37向下运动，第五滑动架32与第四滑动架31之间连接有第四复位弹簧33，第四复位弹簧33用于推动第四滑动架31及其上装置朝远离电动推杆24的方向运动，第五滑动架32上联接有第三固定杆34，第三固定杆34与支撑台1滑动式配合，支撑台1与第五滑动架 32之间连接有第五复位弹簧35，第五复位弹簧35用于带动第五滑动架32复位，支撑台1上设有第三固定架36，第三固定架36上滑动式连接有齿形架37，齿形架37用于将第五滑动架32卡住，齿形架37与第五滑动架32接触，齿形架 37与第三固定架36之间连接有八第六复位弹簧38，第六
复位弹簧38用于带动齿形架37复位。
30.复位机构4包括有第四固定架41、第六滑动架42和第七复位弹簧43，支撑台1上联接有第四固定架41，第四固定架41上滑动式连接有一对第六滑动架 42，第六滑动架42用于挤压第三滑动架29及其上装置朝靠近电动推杆24的方向运动，两第六滑动架42接触，第六滑动架42与第四固定架41之间连接有第七复位弹簧43，第七复位弹簧43用于带动第六滑动架42复位。
31.通过手动将一块需要切段的牛肋排夹在夹紧板213之间，手动控制电动推杆24收缩，使得固定块25朝靠近第一固定杆21的方向运动，由于第二滑动架 28卡在固定块25上，使得固定块25带动第二滑动架28及其上装置朝靠近第一固定杆21的方向运动，第三复位弹簧216随之会被拉伸，在此过程中夹紧板213 之间的牛肋排会与切刀27接触，切刀27会对夹紧板213之间的牛肋排切一刀，使得夹紧板213之间的牛肋排被切成两段，达到了能够自动地将夹紧板213之间的牛肋排切成段的效果。
32.接着第三滑动架29会推动第六滑动架42朝相互远离的方向运动，第七复位弹簧43随之会被压缩，随后第三滑动架29及其上装置会运动至第六滑动架 42另一侧，第六滑动架42会随着第七复位弹簧43的复位而复位，然后第三滑动架29会推动第五滑动架32朝靠近第四固定架41的方向运动，第五复位弹簧 35随之会被压缩，第四复位弹簧33会在自身的弹力作用下推动第四滑动架31 及其上装置朝远离电动推杆24的方向运动，在第五滑动架32朝靠近第四固定架41的方向运动的过程中，第五滑动架32会推动齿形架37向下运动，第六复位弹簧38随之会被压缩，随后第五滑动架32会运动至齿形架37下一个卡位上，齿形架37会在第六复位弹簧38的复位作用下复位，使得齿形架37将第五滑动架32卡住，防止第五滑动架32复位。
33.然后手动控制电动推杆24伸长，固定块25及其上装置会朝远离第一固定杆21的方向运动，固定块25会带动第二滑动架28及其上装置朝远离第一固定杆21的方向运动，第三复位弹簧216随之会复位，在此过程中第三滑动架29 会与第六滑动架42接触，第六滑动架42会挤压第三滑动架29及其上装置朝靠近电动推杆24的方向运动，第四复位弹簧33随之会被压缩，随后第三滑动架 29会与第六滑动架42分离，第三滑动架29及其上装置随之会在第四复位弹簧 33的复位作用下复位，重复上述操作八次可以对夹紧板213之间的牛肋排切割八次。
34.实施例2
35.在实施例1的基础之上，如图8
‑
10所示，还包括有剔除机构5，剔除机构5设于支撑台1上，剔除机构5用于将切好的牛肋排上的肥油剔除，剔除机构5 包括有第五固定架51、第四固定杆52、第七滑动架53、第八复位弹簧54、固定板55、第五固定杆56、弧形刀57、第九复位弹簧58、楔形架59、楔形块511 和第十复位弹簧512，支撑台1上联接有第五固定架51，第五固定架51上设有第四固定杆52，第四固定杆52上滑动式连接有第七滑动架53，第七滑动架53 与第五固定架51之间连接有第八复位弹簧54，第八复位弹簧54用于带动第七滑动架53复位，支撑台1上联接有固定板55，固定板55上联接有第五固定杆 56，第五固定杆56上滑动式连接有弧形刀57，弧形刀57用于将切好的牛肋排上的肥油剔除，弧形刀57与固定板55之间连接有第九复位弹簧58，第九复位弹簧58用于带动弧形刀57复位，第二固定架211一侧联接有楔形架59，楔形架59用于推动第一滑动架22及其上装置向上运动，第七滑动架53上
滑动式连接有楔形块511，楔形块511与第七滑动架53之间连接有第十复位弹簧512，第十复位弹簧512用于带动楔形块511复位。
36.还包括有推动机构6，推动机构6设于切割机构2上，推动机构6用于将加工好的牛肋排推出，推动机构6包括有齿轮61、第二滑杆62、推动板63、第一齿条64和第二齿条65，第一固定架26上转动式连接有齿轮61，齿轮61用于带动第一齿条64及其上装置运动，第一固定架26上滑动式连接有第二滑杆62，第二滑杆62上固接有推动板63，推动板63用于将加工好的牛肋排推出，推动板63一侧联接有第一齿条64，第一齿条64与齿轮61啮合，第七滑动架53上联接有第二齿条65，第二齿条65用于带动齿轮61转动。
37.当第三滑动架29最后一次推动第五滑动架32使其卡在齿形架37上时，楔形架59会推动第一滑动架22及其上装置向上运动，第一复位弹簧23随之会被拉伸，使得固定块25不再卡住第二滑动架28，第二滑动架28及其上装置会在第三复位弹簧216的复位作用下复位，此时电动推杆24处于收缩状态，再然后手动控制电动推杆24伸长，固定块25会推动楔形块511向上运动，第十复位弹簧512随之会被压缩，随后固定块25会将楔形块511卡住，楔形块511随之会在第十复位弹簧512的复位作用下复位。
38.然后手动控制电动推杆24收缩，使得固定块25带动楔形块511及其上装置朝靠近第一固定杆21的方向运动，第八复位弹簧54随之会被压缩，第七滑动架53会推动弧形刀57朝靠近固定板55的方向运动，第九复位弹簧58随之会被压缩，在此过程中弧形刀57会将夹紧板213之间切好的牛肋排一侧的肥油剔除，达到了能够自动地将切好的牛肋排上的肥油剔除的效果。
39.随后第二齿条65会与齿轮61接触，第二齿条65会带动齿轮61顺转，齿轮61会带动第一齿条64及其上装置运动，使得推动板63推动夹紧板213之间加工好的牛肋排运动，从而使得加工好的牛肋排与夹紧板213分离，为加工下块牛肋排做准备，提高了生产效率，达到了能够自动地将加工好的牛肋排推出的效果。
40.当楔形块511及其上装置朝靠近第一固定杆21的方向运动时，第七滑动架 53会推动齿形架37向下运动，第六复位弹簧38随之会被压缩，使得齿形架37 不再卡住第五滑动架32，第五滑动架32及其上装置随之会在第五复位弹簧35 的复位作用下复位至初始位置，楔形架59会与第一滑动架22分离，第一滑动架22及其上装置随之会在第一复位弹簧23的复位作用下复位，使得固定块25 不再卡住楔形块511，固定块25会再次卡住第二滑动架28，第七滑动架53随之会在第八复位弹簧54的复位作用下复位，第七滑动架53会与齿形架37分离，齿形架37随之会在第六复位弹簧38的复位作用下复位，第二齿条65会通过齿轮61带动第一齿条64及其上装置复位，弧形刀57随之会在第九复位弹簧58 的复位作用下复位，最后手动控制电动推杆24停止运作，重复上述操作可以连续地加工牛肋排。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。