一种调味酱熬制生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及调味酱生产技术领域，特别涉及一种调味酱熬制生产设备。


背景技术：

2.调味酱就是用于协调各类食品的味道，以满足食用者要求的酱状调味品。调味酱通常的生产流程为：1.原料：选取成熟的果实，这样可以从根本上提升果酱的质量与风味；2.软化、打浆：软化完果实后可倒入胶体磨内打浆，打浆时需少量的水，这样可以方便果浆流动；3.调配、浓缩：把磨好的果酱倒入浓缩锅内，加入已备好的80％浓度的糖浆适量，然后加热浓缩，可加入适量的增稠剂增加酱体的光泽，当酱可溶性固形物达45％
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50％时，再加入适量的柠檬酸和其它调味料，搅拌溶解后即可起锅。然而，现有调味酱在浓缩锅生产过程中，由于其粘性较大，极易粘附于锅中，较难清理，特别是锅中余热将酱料烘干后粘在锅中，更加难以清理，人工清理费时费力，同时也存在锅中余热烫伤的风险，为了满足工厂批量化生产需要，有必要对现有的浓缩锅进行相应改造。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种调味酱熬制生产设备，该设备上设有清洗装置，对浓缩锅中的残余酱料进行清理，代替手工，提高生产效率。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种调味酱熬制生产设备，包括：机架，绕水平轴翻转设置于机架上的浓缩锅，浓缩锅底对其进行加热的加热装置，浓缩锅内表面上相贴合的翻炒铲，以及用于驱动翻炒铲沿浓缩锅内表面转动的第一旋转驱动机构；所述机架上还设有清理机构，其包括：绕水平轴翻转设置的安装架、安装架上转动设置的转轴、以及转轴端部设置的与浓缩锅内表面上相贴合的弧形刮板；
6.所述弧形刮板上设有与浓缩锅内表面接触的刷毛，且弧形刮板上还设有喷口朝向浓缩锅内表面的喷头，所述喷头与压力水源管路连通；
7.所述安装架上还设有用于驱动转轴转动的第二旋转驱动机构，当浓缩锅开口朝上时，安装架翻转使得弧形刮板与浓缩锅内表面相贴合。
8.进一步地，所述刷毛设置于刷毛安装板上，所述弧形刮板上靠近浓缩锅内表面的一侧设有用于卡紧刷毛安装板两侧的c形卡槽，且所述c形卡槽沿弧形刮板的弧面方向设置。
9.进一步地，所述弧形刮板转动时前进或后退的侧面上均设有所述的喷头，且喷口朝向与前进或后退的水平面呈10
°
～30
°
。
10.进一步地，所述弧形刮板内设有与喷头相通的流道，所述转轴内部中空，其一端与流道相通，另一端通过旋转接头与压力水源连通。
11.进一步地，所述第一旋转驱动机构包括：端部与翻炒铲固接的传动轴，传动轴另一端通过传动组件与第一减速电机传动连接。
12.进一步地，所述机架上还设有绕水平轴翻转的第一翻转架，所述第一减速电机安装于第一翻转架上，所述第一翻转架转动安装有中间轴，所述第一减速电机输出端通过带传动组件与中间轴传动连接，所述中间轴通过万向节与传动轴传动连接。
13.进一步地，所述安装架铰接安装于机架上，机架上铰接安装有伸缩杆，伸缩杆另一端与安装架铰接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备上设有清洗装置，对浓缩锅中的残余酱料进行清理，代替手工，提高生产效率。本实用新型中当刷毛需要更换时，只需取下刷毛安装板，安装上新的即可，操作方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a向结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中b
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b剖面结构示意图
19.图4为本实用新型图1中左结构示意图。
20.图中：1、机架；2、浓缩锅；3、加热装置；4、翻炒铲；5、安装架；6、转轴；7、弧形刮板；8、喷头；11、刷毛安装板；12、c形卡槽；13、流道；14、旋转接头；15、传动轴；16、第一减速电机；17、第一翻转架；18、中间轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图4，在一个具体的实施例中，本实用新型实施例提供了一种调味酱熬制生产设备，包括：机架1，绕水平轴翻转设置于机架1上的浓缩锅2，浓缩锅2两侧的轴端通过轴承座架设安装于机架1上，且其中一个轴端连接有推拉杆，机架1上铰接安装有液压缸，其伸缩端与推拉杆端部铰接，通过液压缸伸缩推动推拉杆来实现浓缩锅2的翻转倒料，浓缩锅2内呈内凹的球状结构，初始状态下其口朝上，浓缩锅2周围设置燃烧保护壳，浓缩锅2底对其进行加热的加热装置3，可以为燃气加热组件，即浓缩锅2底绕其轴线呈圆周阵列设置的开口朝上的燃烧喷嘴，燃烧喷嘴通过管路与天然气源连通，燃烧喷嘴可以沿竖直方向按不同高度剃度设置多层上述燃烧喷嘴，保证燃烧处与锅底的距离相等，而且可以选择性的打开不同高度处的燃烧喷嘴进行加热；浓缩锅2内表面上相贴合的翻炒铲4，以及用于驱动翻炒铲4沿浓缩锅2内表面转动的第一旋转驱动机构；所述机架1上还设有清理机构，其包括：绕水平轴翻转设置的安装架5、安装架5上转动设置的转轴6、以及转轴6端部设置的与浓缩锅2内表面上相贴合的弧形刮板7；
23.所述弧形刮板7上设有与浓缩锅2内表面接触的刷毛，且弧形刮板7上还设有喷口朝向浓缩锅2内表面的喷头8，所述喷头8与压力水源管路连通；
24.所述安装架5上还设有用于驱动转轴6转动的第二旋转驱动机构，当浓缩锅2开口朝上时，安装架5翻转使得弧形刮板7与浓缩锅2内表面相贴合。
25.具体使用时，当浓缩锅2中调味料熬制完成后，加热装置3停止加热，移走翻炒铲4，使浓缩锅2快速翻转奖其中的调味酱倒出进行下一步冷却、包装，此后将浓缩锅2翻转至原位，即开口朝上，翻转安装架5使得弧形刮板7与浓缩锅2内表面相贴合，通过第二旋转驱动机构带动转轴6、弧形刮板7转动，刷毛对粘附于浓缩锅2内表面上的残余调味酱料刮除掉，打开压力水源，通过喷头8进行辅助冲洗，使得清理的更加彻底，清理完成后，翻转安装架5翻转至原位，浓缩锅2翻转将其中的污水倒出，而粘附于翻炒铲4上少量的酱料可以通过手工快速擦除；可以理解地，清洗装置，对浓缩锅中的残余酱料进行清理，代替手工，提高生产效率，适于工厂批量化生产需要。
26.优选地，所述刷毛设置于刷毛安装板11上，所述弧形刮板7上靠近浓缩锅2内表面的一侧设有用于卡紧刷毛安装板11两侧的c形卡槽12，且所述c形卡槽12沿弧形刮板7的弧面方向设置。即当刷毛需要更换时，只需取下刷毛安装板11，安装上新的即可，操作方便。
27.优选地，所述弧形刮板7转动时前进或后退的侧面上均设有所述的喷头8，且喷口朝向与前进或后退的水平面呈10
°
～30
°
。保证粘附于浓缩锅2内表面上的酱料基本沿球面切线冲洗，防溅射。
28.优选地，所述弧形刮板7内设有与喷头8相通的流道13，所述转轴6内部中空，其一端与流道13相通，另一端通过旋转接头14与压力水源连通。
29.优选地，所述第一旋转驱动机构包括：端部与翻炒铲4固接的传动轴15，传动轴15另一端通过传动组件与第一减速电机16传动连接。
30.优选地，所述机架1上还设有绕水平轴翻转的第一翻转架17，所述第一减速电机16安装于第一翻转架17上，所述第一翻转架17转动安装有中间轴18，所述第一减速电机16输出端通过带传动组件与中间轴18传动连接，所述中间轴18通过万向节与传动轴15传动连接，满足翻炒铲4在浓缩锅2中位置的微小调整，不至于被卡死。
31.优选地，所述安装架5铰接安装于机架1上，机架1上铰接安装有伸缩杆，可以是液压缸，伸缩杆另一端与安装架5铰接。实现安装架5的翻转。
32.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。