一种用于浓缩杨梅汁的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及杨梅汁生产技术领域，尤其涉及一种用于浓缩杨梅汁的生产装置。


背景技术：

2.杨梅汁是一道饮品，制作原料主要有蜂蜜，杨梅。杨梅含有多种有机酸，维生素c的含量也十分丰富，鲜果味酸，食之可增加胃中酸度，消化食物，促进食欲，在浓缩杨梅汁的生产过程中，一般会先对杨梅进行清洗，从而将杨梅上的一些细小污渍洗除，提高杨梅汁的生产质量。
3.然而，传统的生产清洗方式，大多是通过人工将杨梅倒入清洗池内进行手动清洗，整个清洗效率较低，还较为耗费人力，使用不便。
4.因此，有必要提供一种新的用于浓缩杨梅汁的生产装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种无需人工手动清洗杨梅、提高清洗效率、操作便捷的用于浓缩杨梅汁的生产装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于浓缩杨梅汁的生产装置包括：龙门架；清洗池，所述清洗池设置在所述龙门架内；两个无杆气缸，两个所述无杆气缸分别固定安装在所述龙门架的两侧内壁上；架接板，所述架接板固定安装在两个所述无杆气缸的活动块上；转轴，所述转轴转动安装在所述架接板的底部；电机一，所述电机一固定安装在所述架接板的顶部，所述电机一的输出轴与所述转轴的顶端固定连接；两个清洗筒，两个所述清洗筒均设置在所述清洗池内，所述清洗筒的顶部和底部均设为开口；两个盖板，两个所述盖板分别设置在两个所述清洗筒内，且所述盖板与所述清洗筒的内壁相接触；两个衔接杆，两个所述衔接杆分别固定安装在两个所述盖板的底部；两个底座，两个所述底座分别固定安装在两个所述衔接杆的底端，所述底座与所述清洗筒的内壁相接触；凹形架，所述凹形架设置在所述龙门架内，所述凹形架的底部延伸至所述清洗池内；两个隔板，两个所述隔板均固定安装在所述凹形架的顶部内壁上；两个承重板，两个所述承重板分别固定安装在两个所述隔板相互远离的一侧；两个螺纹套，两个所述螺纹套分别转动安装在两个所述承重板上；两个调节螺杆分别螺纹安装在两个所述螺纹套内，两个所述调节螺杆的底端均延伸至所述清洗筒内并与对应的所述盖板固定连接，两个所述调节螺杆的顶端分别延伸至两个所述螺纹套的上方；两个电机二，两个所述电机二分别固定安装在两个所述承重板的顶部；两个锥齿一，两个所述锥齿一分别固定套设在两个所述电机二的输出轴上；两个锥齿二，两个所述锥齿二分别固定套设在两个所述螺纹套上，两个所述锥齿二分别与两个所述锥齿一相啮合。
7.优选的，所述清洗筒的内壁上开设有多个渗水孔。
8.优选的，所述龙门架的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形阵列
分布，所述龙门架的两侧外壁上均固定安装有把手。
9.优选的，两个所述清洗筒上均固定安装有支块一，两个所述支块一的顶部均与所述凹形架固定连接。
10.优选的，两个所述清洗筒上均固定安装有支块二，两个所述支块二的顶部分别与两个所述隔板固定连接。
11.优选的，所述盖板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至所述承重板的上方并与所述承重板滑动连接，所述限位杆的顶端固定安装有限位片。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于浓缩杨梅汁的生产装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于浓缩杨梅汁的生产装置，在清洗杨梅时，启动两个无杆气缸的活动块上升，将清洗筒带出清洗池，然后正向启动两个电机二，两个螺纹套便会转动，从而使盖板离开清洗筒的顶部端口，然后将杨梅倒入清洗筒内，之后反向启动电机二，将盖板带回原位，然后启动无杆气缸的活动块下降，将清洗筒带入清洗池内，随后启动电机一，从而能够对杨梅进行旋转式离心清洗，清洗完毕后，关闭电机一，按照上述同样的方式将清洗筒往上带起，并将本装置推走，随后反向启动电机二，使底座与清洗筒分离，便可对清洗筒内部的杨梅进行集中收集，整个清洗工作无需人工手动参与，清洗效率显著提高，并且整个操作方式简单快捷，使用性能好。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的用于浓缩杨梅汁的生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部放大示意图；
16.图3为图1所示的清洗筒的结构示意图。
17.图中标号：1、龙门架；2、清洗池；3、无杆气缸；4、架接板；5、转轴；6、电机一；7、清洗筒；8、盖板；9、衔接杆；10、底座；11、凹形架；12、隔板；13、承重板；14、螺纹套；15、调节螺杆；16、电机二；17、锥齿一；18、锥齿二；19、渗水孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于浓缩杨梅汁的生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的清洗筒的结构示意图。用于浓缩杨梅汁的生产装置包括：龙门架1；清洗池2，所述清洗池2设置在所述龙门架1内；两个无杆气缸3，两个所述无杆气缸3分别固定安装在所述龙门架1的两侧内壁上；架接板4，所述架接板4固定安装在两个所述无杆气缸3的活动块上；转轴5，所述转轴5转动安装在所述架接板4的底部；电机一6，所述电机一6固定安装在所述架接板4的顶部，所述电机一6的输出轴与所述转轴5的顶端固定连接；两个清洗筒7，两个所述清洗筒7均设置在所述清洗池2内，所述清洗筒7的顶部和底部均设为开口；两个盖板8，两个所述盖板8分别设置在两个所述清洗筒7内，且所述盖板8与所述清洗筒7的内壁相接触；两个衔接杆9，两个所述衔接杆9分别固定安装在两个所述盖板8的底部；两个底座10，两个所述底座10分
别固定安装在两个所述衔接杆9的底端，所述底座10与所述清洗筒7的内壁相接触；凹形架11，所述凹形架11设置在所述龙门架1内，所述凹形架11的底部延伸至所述清洗池2内；两个隔板12，两个所述隔板12均固定安装在所述凹形架11的顶部内壁上；两个承重板13，两个所述承重板13分别固定安装在两个所述隔板12相互远离的一侧；两个螺纹套14，两个所述螺纹套14分别转动安装在两个所述承重板13上；两个调节螺杆15分别螺纹安装在两个所述螺纹套14内，两个所述调节螺杆15的底端均延伸至所述清洗筒7内并与对应的所述盖板8固定连接，两个所述调节螺杆15的顶端分别延伸至两个所述螺纹套14的上方；两个电机二16，两个所述电机二16分别固定安装在两个所述承重板13的顶部；两个锥齿一17，两个所述锥齿一17分别固定套设在两个所述电机二16的输出轴上；两个锥齿二18，两个所述锥齿二18分别固定套设在两个所述螺纹套14上，两个所述锥齿二18分别与两个所述锥齿一17相啮合。
20.所述清洗筒7的内壁上开设有多个渗水孔19。
21.所述龙门架1的底部固定安装有四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形阵列分布，所述龙门架1的两侧外壁上均固定安装有把手。
22.两个所述清洗筒7上均固定安装有支块一，两个所述支块一的顶部均与所述凹形架11固定连接。
23.两个所述清洗筒7上均固定安装有支块二，两个所述支块二的顶部分别与两个所述隔板12固定连接。
24.所述盖板8的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至所述承重板13的上方并与所述承重板13滑动连接，所述限位杆的顶端固定安装有限位片。
25.本实用新型提供的用于浓缩杨梅汁的生产装置的工作原理如下：
26.本装置中在两个承重板13的顶部均设有蓄电池，两个电机二16均通过导线与对应的蓄电池电性连接并形成闭合回路；
27.在对杨梅清洗时，启动两个无杆气缸3的活动块上升，将架接板4往上带起，最终将清洗筒7带出清洗池2，然后正向启动两个电机二16，便可带动对应的锥齿一17转动，这时通过锥齿一17和锥齿二18之间的啮合传动，两个螺纹套14便会转动，并在螺纹套14和调节螺杆15的螺纹关系下，以及限位杆的一旁限位下，调节螺杆15便带着盖板8上升，从而使清洗筒7顶部的端口漏出，然后将杨梅倒入清洗筒7内，并落在底座10上，倒完后，反向启动电机二16，将盖板8带回原位，此时杨梅在清洗筒7内，并被包围着，然后启动无杆气缸3的活动块下降，将清洗筒7带入清洗池2内，随后往清洗池2内倒入清水，并启动电机一6，电机一6的输出轴便会带动转轴5转动，这时通过与转轴5固定的凹形架11，便可带动两个清洗筒7转动，从而能够对杨梅进行旋转式离心清洗，其上的污渍便会通过渗水孔19排出，清洗完毕后，关闭电机一6，然后按照上述同样的方式将清洗筒7往上带起，然后将本装置推走，并在清洗筒7的下方放置接料箱，随后反向启动电机二16，盖板8便会下降，并在衔接杆9的连带下，底座10便会下降，从而使底座10与清洗筒7分离，其上的杨梅便会直接落入接料箱内，继而完成清洗工作。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于浓缩杨梅汁的生产装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种用于浓缩杨梅汁的生产装置，在清洗杨梅时，启动两个无杆气缸3的活动块上升，将清洗筒7带出清洗池2，然后正向启动两个电机二16，两个螺纹套14
便会转动，从而使盖板8离开清洗筒7的顶部端口，然后将杨梅倒入清洗筒7内，之后反向启动电机二16，将盖板8带回原位，然后启动无杆气缸3的活动块下降，将清洗筒7带入清洗池2内，随后启动电机一6，从而能够对杨梅进行旋转式离心清洗，清洗完毕后，关闭电机一6，按照上述同样的方式将清洗筒7往上带起，并将本装置推走，随后反向启动电机二16，使底座10与清洗筒7分离，便可对清洗筒7内部的杨梅进行集中收集，整个清洗工作无需人工手动参与，清洗效率显著提高，并且整个操作方式简单快捷，使用性能好。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。