1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置。
背景技术：
2.烧卖在中国南北方都有，是一种面制的食品，其顶端为蓬松束折如花的形状，是一种以面为皮裹馅上笼蒸熟的小吃，形如石榴，洁白晶莹，馅多皮薄，清香可口，兼有小笼包与锅贴之优点，民间常作为宴席佳肴，成型的烧卖皮上需要撒上一层面扑，现在为人工撒面扑，费时费力。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，通过驱动电机带动转轴刷，使得面粉通过细筛网均匀撒布在面皮上,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，包括驱动电机、传动带、细筛网、面皮传送装置、快速卡接装置、料斗、转轴刷、密封轴承座和转轴，所述驱动电机的输出轴通过传动带与转轴的左端连接，且驱动电机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述转轴贯穿于料斗的下方，且转轴位于料斗内的外侧面设有转轴刷，所述料斗截面为上大下小的梯形结构，所述料斗下端口内壁设有细筛网，且料斗下方设有面皮传送装置，所述料斗外侧面与转轴右端连接处通过螺栓与密封轴承座连接，所述密封轴承座下方通过螺栓与快速卡接装置连接，且两组快速卡接装置下端通过螺母与面皮传送装置连接。
5.进一步的，所述料斗下端口设有挡块，挡块下方设有卡板，且料斗下端内壁设有与卡板相对应的槽孔，所述料斗下端槽孔内设有弹簧，且弹簧左端与卡板连接，安装细筛网使，细筛网从料斗最下端顺着下端口往上推，此时使得卡板压缩弹簧自然往里压缩，当细筛网上表面接触到挡块使，卡板上无压力且受弹簧的弹力自然回归原位，拆卸使，同样按压卡板拆卸，便于后期对细筛网的定期维修与清洗。
6.进一步的，所述细筛网为cb36号筛网，且细筛网的网孔尺寸为160微米，所述细筛网的筛目为91目。
7.进一步的，所述转轴刷外径尺寸小于转轴下端外侧面到细筛网的距离，且转轴刷与转轴连接处设有圆柱形刷座，圆柱形刷座可使转轴刷刷毛尺寸变短且外边缘刷毛孔隙增大，使转轴刷在旋转过程中避免因刷毛越接近转轴处因刷毛密集而使面粉滞留。
8.进一步的，所述料斗和转轴两端连接处设有轴承，且轴承外表面设有密封轴承座，转轴通过轴承转动。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，具有以下好处：
10.1、本实用新型上设置了转轴刷，驱动电机作为动力源，且通过传动带带动转轴匀速转动，通过转轴使转轴刷匀速转动将面粉通过细筛网撒布在面皮上，代替了人工，省时省力。
11.2、本实用新型上设置了卡板，通过按压卡板压缩弹簧，使得细筛网能够快速从料斗内部拆装，便于细筛网的定期清洗，避免了细筛网在料斗内部清洗的不便。
12.3、本实用新型上设置了细筛网，细筛网为cb36号筛网，使得当面粉置于料斗内部使，避免筛孔过大面粉自然下落。
13.4、本实用新型上设置了快速卡接装置,通过快速卡接装置可以使得整个料斗装置可快速拆装，使得对于后期维修和清洗更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图
16.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
17.图中：1驱动电机、2传动带、3细筛网、4面皮传送装置、5快速卡接装置、6料斗、7转轴刷、8密封轴承座、9转轴、10挡块、11弹簧、12卡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，包括驱动电机1、传动带2、细筛网3、面皮传送装置4、快速卡接装置5、料斗6、转轴刷7、密封轴承座8和转轴9，驱动电机1的输出轴通过传动带2与转轴9的左端连接，且驱动电机1的输入端与外部电源的输出端电连接，转轴9贯穿于料斗6的下方，且转轴9位于料斗6内的外侧面设有转轴刷7，料斗6截面为上大下小的梯形结构，料斗6下端口内壁设有细筛网3，且料斗6下方设有面皮传送装置4，料斗6外侧面与转轴9右端连接处通过螺栓与密封轴承座8连接，密封轴承座8下方通过螺栓与快速卡接装置5连接，且两组快速卡接装置5下端通过螺母与面皮传送装置4连接，料斗6下端口设有挡块10，挡块10下方设有卡板12，且料斗6下端内壁设有与卡板12相对应的槽孔，料斗6下端槽孔内设有弹簧11，且弹簧11左端与卡板12连接，安装细筛网3使，细筛网3从料斗6最下端顺着下端口往上推，此时使得卡板12压缩弹簧11自然往里压缩，当细筛网3上表面接触到挡块10使，卡板12上无压力且受弹簧11的弹力自然回归原位，拆卸使，同样按压卡板12拆卸，便于后期对细筛网3的定期维修与清洗，细筛网3为cb36号筛网，且细筛网3的网孔尺寸为160微米，细筛网3的筛目为91目，转轴刷7外径尺寸小于转轴9下端外侧面到细筛网的距离，且转轴刷7与转轴9连接处设有圆柱形刷座，圆柱形刷座可使转轴刷7刷毛尺寸变短且外边缘刷毛孔隙增大，使转轴刷7在旋转过程中避免因刷毛越接近转轴9处因刷毛密集而使面粉滞留，料斗6和转轴9两端连接处设有轴承，且轴承外表面设有密封轴承座8，转轴9通过轴承转动。
20.在使用时：
21.当面粉进入料斗6使，因为细筛网3为cb36号筛网，使得面粉在料斗6内不会自然下落，启动外部电源，驱动电机1作为源动力，驱动电机1通过传动带2带动转轴9转动，且转轴9位于料斗6内的外侧面上设有转轴刷7，转轴刷7转动的同时，使面粉于细筛网3一个重力，通过料斗6外侧面通过螺母与密封轴承座8连接，且密封轴承座8通过快速卡接装置5与面皮传送装置4连接，以此使得面粉自然通过细筛网3下落，且粉质细腻且均匀，细筛网3需要定期检修与清洗时，只需按压卡板12将弹簧11压缩，以此轻易将细筛网3进行拆装，此方案简单易操作，完全替代人工，方便快捷。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，包括驱动电机（1）、传动带（2）、细筛网（3）、面皮传送装置（4）、快速卡接装置（5）、料斗（6）、转轴刷（7）、密封轴承座（8）和转轴（9），其特征在于：所述驱动电机（1）的输出轴通过传动带（2）与转轴（9）的左端连接，且驱动电机（1）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述转轴（9）贯穿于料斗（6）的下方，且转轴（9）位于料斗（6）内的外侧面设有转轴刷（7），所述料斗（6）截面为上大下小的梯形结构，所述料斗（6）下端口内壁设有细筛网（3），且料斗（6）下方设有面皮传送装置（4），所述料斗（6）外侧面与转轴（9）右端连接处通过螺栓与密封轴承座（8）连接，所述密封轴承座（8）下方通过螺栓与快速卡接装置（5）连接，且两组快速卡接装置（5）下端通过螺母与面皮传送装置（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，其特征在于：所述料斗（6）下端口设有挡块（10），挡块（10）下方设有卡板（12），且料斗（6）下端内壁设有与卡板（12）相对应的槽孔，所述料斗（6）下端槽孔内设有弹簧（11），且弹簧（11）左端与卡板（12）连接。3.根据权利要求1所述的一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，其特征在于：所述细筛网（3）为cb36号筛网，且细筛网（3）的网孔尺寸为160微米，所述细筛网（3）的筛目为91目。4.根据权利要求1所述的一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，其特征在于：所述转轴刷（7）外径尺寸小于转轴（9）下端外侧面到细筛网的距离，且转轴刷（7）与转轴（9）连接处设有圆柱形刷座。5.根据权利要求1所述的一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，其特征在于：所述料斗（6）和转轴（9）两端连接处设有轴承，且轴承外表面设有密封轴承座（8）。
技术总结
本实用新型公开了一种烧麦面皮加工用擀面机面扑自动撒布装置，包括驱动电机、传动带、细筛网、面皮传送装置、快速卡接装置、料斗、转轴刷、密封轴承座和转轴，所述驱动电机的输出轴通过传动带与转轴的左端连接，且驱动电机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述转轴贯穿于料斗的下方，且转轴位于料斗内的外侧面设有转轴刷，所述料斗截面为上大下小的梯形结构，所述料斗下端口内壁设有细筛网，且料斗下方设有面皮传送装置，所述料斗外侧面与转轴右端连接处通过螺栓与密封轴承座连接，所述密封轴承座下方通过螺栓与快速卡接装置连接，且两组快速卡接装置下端与面皮传送装置连接，此机构简单且结构可靠，为人们提供了方便。为人们提供了方便。为人们提供了方便。
技术研发人员：王海营 叶培成 张英杰 张军伟
受保护的技术使用者：新乡富元食品有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021/9/24
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
