一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种纺织织造除尘领域，尤其是一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置。
3.
背景技术：
4.粗纱机的吸棉装置是通过吸风机产生负压，再通过风箱与风管相连，通过在风管上开设的吸风口，将粗砂机生产过程中产生的废棉絮吸取，达到清洁废棉絮的目的，目前，传统的在风管上设置的吸风口是沿着风管的延伸方向设置从左到右依次设置在风箱对粗纱机产生的废棉絮产生吸力时，产生的负压风会优先从靠近风箱的吸风口进入，这就导致风管上远离风箱的吸风口所产生的负压越来越低，最终影响风管上最右侧的吸风口吸取废棉絮的效率，现有技术中，为了使远离节能风箱的吸风口也产生较大的吸力，这就要求设置较高功率的风箱，极大的增加了能源的消耗。
5.
技术实现要素：
6.本实用新型的目的提供一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置，其结构包括设置在风箱上方的风管，风管从左到右分布有若干吸风口，其创新点在于：风管的两端分别设有左负压口、右负压口，左负压口位于最左侧吸风口的左侧，右负压口位于右侧其中两个吸风口之间，左负压口、右负压口之间连通有连通管。
8.进一步的，上述右负压口位于最右侧相邻两个吸风口之间。
9.进一步的，上述连通管包括两个弧形的弯管以及横管，两个弧形的弯管分别一一连通在左负压口、右负压口，横管连通在两个弯管之间且平行于风管。
10.进一步的，上述横管直径为50
‑
110mm的圆管。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置，风箱产生的吸力在进入风管内部的时，一部分负压进入左负压口，通过连通管直接传递到右负压口，从而为右负压口右侧的吸风口提供额外的负压，提高了风管上最右侧吸风口吸取废棉絮的吸力，在无需提高风箱内部吸风机功率的情况下，同样能够保证远离风箱的吸风口有足够负压能够吸取废棉絮，不仅减少了能源的消耗，而且保证了风管上所有吸风口对废棉絮的清洁效率。
12.附图说明：
13.图1为本实用新型的侧面结构示意图。
14.具体实施方式：
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.如图1为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括设置在风箱101上方的风管1，风管1从左到右分布有若干吸风口11，风管1的两端分别设有左负压口2、右负压口3，左负压口2位于最左侧吸风口11的左侧，右负压口3位于右侧其中两个吸风口11之间，左负压口
2、右负压口3之间连通有连通管4。
17.在本实用新型中，风箱101产生的吸力在进入风管1内部的时，一部分负压进入左负压口2，通过连通管4直接传递到右负压口3，从而为右负压口3右侧的吸风口11提供额外的负压，提高了风管1上最右侧吸风口11吸取废棉絮的吸力，在无需提高风箱101内部吸风机功率的情况下，同样能够保证远离风箱101的吸风口11有足够负压能够吸取废棉絮，不仅减少了能源的效率，而且保证了风管1上所有吸风口11对废棉絮的清洁效率。
18.在本实用新型中，作为优选方案，上述右负压口3位于最右侧相邻两个吸风口11之间。
19.在本实用新型中，作为优选方案，上述连通管4包括两个弧形的弯管41以及横管42，两个弧形的弯管41分别一一连通在左负压口2、右负压口3，横管42连通在两个弯管41之间且平行于风管1。
20.在本实用新型中，上述横管42直径为50
‑
110mm的圆管，在其他实施例中，横管42可以选择和上述圆管同等面积的方管或者其他异型管。
21.在本实用新型，作为优选方案，上述横管42为直径为90mm的圆管，这种优选方案所带来的技术效果具体表现为：风箱101内部的吸风机所选择的功率为1.5kw，在风管1上设置左负压口2、右负压口3之前，风管1上距离风箱101最近的吸风口11负压为800pa，风管1上距离风箱101最远的吸风口11负压为50pa，所有吸风口11在吸取废棉絮时，最左侧的吸风口11负压值过大，而最右侧的吸风口11难以达到吸取废棉絮的最低负压值，按照优选方案，在风管1上开设左负压口2、右负压口3后，最右侧的吸风口11的负压值达到150pa，远远超过了吸取废棉絮的最低负压值，在清除粗砂机的废棉絮时，所有吸风口11均能达到对废棉絮进行清除的目的，而传统的方法是将吸风机的功率翻倍为3kw，风管1上最右侧的吸风口负压值仅仅达到100pa，虽然也能达到所有吸风口11都能吸取废棉絮，然而从实际效果来看，不仅浪费能源，而且在风管1上最右侧吸风口11所表现的负压值远不如本实用新型提供的技术方案。
22.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置，其结构包括设置在风箱(101)上方的风管(1)，所述风管(1)从左到右分布有若干吸风口(11)，其特征在于：所述风管(1)的两端分别设有左负压口(2)、右负压口(3)，所述左负压口(2)位于最左侧所述吸风口(11)的左侧，所述右负压口(3)位于右侧其中两个所述吸风口(11)之间，所述左负压口(2)、所述右负压口(3)之间连通有连通管(4)。2.根据权利要求1所述的一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置，其特征在于：所述右负压口(3)位于最右侧相邻两个所述吸风口(11)之间。3.根据权利要求1所述的一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置，其特征在于：所述连通管(4)包括两个弧形的弯管(41)以及横管(42)，两个弧形的弯管(41)分别一一连通在所述左负压口(2)、所述右负压口(3)，所述横管(42)连通在两个弯管(41)之间且平行于所述风管(1)。4.根据权利要求3所述的一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置，其特征在于：所述横管(42)直径为50
‑
110mm的圆管。
技术总结
本实用新型公开了一种粗纱风筒节能平衡两端的负压装置，其结构包括设置在风箱上方的风管，风管从左到右分布有若干吸风口，风管的两端分别设有左负压口、右负压口，左负压口位于最左侧吸风口的左侧，右负压口位于右侧其中两个吸风口之间，左负压口、右负压口之间连通有连通管，不仅减少了能源的效率，而且保证了风管上所有吸风口对废棉絮的清洁效率。风管上所有吸风口对废棉絮的清洁效率。风管上所有吸风口对废棉絮的清洁效率。
技术研发人员：徐学林 黄德林
受保护的技术使用者：南通灵敏环保设备有限公司
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021/9/28
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