制袋机焊头缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及制袋机领域，特别涉及一种制袋机焊头缓冲装置。

背景技术：

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，制袋机在制作包装袋时，需要使用焊头焊接包装袋。

制袋机的焊头在焊接包装袋时，焊头从焊头支座的上滑动至包装袋的表面进行焊接，但现有的制袋机在焊接时制袋机的焊头没有缓冲装置，焊头滑动幅度大，容易使制袋机发生破损，从而影响制袋机的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制袋机焊头缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机焊头缓冲装置，包括制袋机本体，所述制袋机本体顶端的中间固定连接有制袋机支座，所述制袋机支座一侧的顶端与焊头支座的一侧滑动连接，所述焊头支座底端的中间与焊头外壁的顶端固定连接，所述制袋机本体顶端中间的一侧固定连接有电动滑杆，所述电动滑杆的顶端中间开设有弧形槽，所述弧形槽内壁两侧的顶端分别与第一连接柱外壁的两端转动连接，所述第一连接柱外壁的中间与传动圆盘一侧的中心轴处转动连接，所述制袋机本体顶端的一侧中间固定连接有支撑件，所述支撑件顶端的两侧均固定连接有方形连接件，两个所述方形连接件一侧的顶端分别与第二转轴柱外壁的两端转动连接，所述第二转轴柱外壁的中间与传动皮带的一端固定连接，所述传动皮带的另一端与第三转轴柱外壁的中间固定连接，所述第三转轴柱外壁的两端分别与u型连接件内壁的两侧转动连接，所述u型连接件的两侧分别与弧形连接件内壁的两侧固定连接。

优选的，所述弧形连接件顶端的一侧与焊头外壁的中间固定连接，所述弧形连接件内壁两侧的中间分别与制袋机支座的两侧滑动连接。

优选的，所述传动圆盘外壁的顶端与传动皮带内壁的底端滚动链接。

优选的，所述制袋机支座背面一侧的中间开设有t型滑槽。

优选的，所述u型连接件正面一侧的中间固定连接有t型滑块。

优选的，所述t型滑块的外壁与t型滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述电动滑杆与制袋机本体的控制面板电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）该制袋机焊头缓冲装置，通过将焊头与弧形连接件顶端一侧转动连接，当焊头滑动后，弧形连接件带动传动皮带在传动圆盘外壁上滚动的同时使电动滑杆下降，电动滑杆下降的同时对传动圆盘进行缓冲，使传动圆盘对弧形连接件上固定连接的焊头进行缓冲，保护焊头对包装袋过度焊接，解决了现有的制袋机在焊接时制袋机的焊头没有缓冲装置，焊头滑动幅度大，容易使制袋机发生破损，从而影响制袋机的生产效率的问题；

（2）该制袋机焊头缓冲装置，通过u型连接件正面一侧固定连接的t型滑块在制袋机支座背面一侧开设的t型滑槽内垂直滑动，u型连接件固定连接的弧形连接件对焊头进行限位，使焊头还能进行垂直方向滑动，确保了焊头对制袋机本体顶端包装袋焊接的准确率，解决了焊头在滑动时存在偏差，导致包装袋焊接的准确率低下，影响制袋机焊接效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型制袋机支座结构示意图；

图3为本实用新型u型连接件结构示意图；

图4为本实用新型弧形连接件结构示意图。

图中：1、制袋机本体；2、焊头支座；3、焊头；4、电动滑杆；5、弧形槽；6、第一连接柱；7、传动圆盘；8、传动皮带；9、第三转轴柱；10、u型连接件；11、t型滑块；12、t型滑槽；13、支撑件；14、方形连接件；15、第二转轴柱；16、弧形连接件；17、制袋机支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种制袋机焊头缓冲装置，包括制袋机本体1，制袋机本体1顶端的中间固定连接有制袋机支座17，制袋机支座17一侧的顶端与焊头支座2的一侧滑动连接，焊头支座2底端的中间与焊头3外壁的顶端固定连接，焊头支座2能够带动焊头3对包装袋进行焊接，制袋机本体1顶端中间的一侧固定连接有电动滑杆4，电动滑杆4的顶端中间开设有弧形槽5，弧形槽5内壁两侧的顶端分别与第一连接柱6外壁的两端转动连接，第一连接柱6外壁的中间与传动圆盘7一侧的中心轴处转动连接，制袋机本体1顶端的一侧中间固定连接有支撑件13，支撑件13顶端的两侧均固定连接有方形连接件14，两个方形连接件14一侧的顶端分别与第二转轴柱15外壁的两端转动连接，第二转轴柱15外壁的中间与传动皮带8的一端固定连接，传动皮带8的另一端与第三转轴柱9外壁的中间固定连接，第三转轴柱9外壁的两端分别与u型连接件10内壁的两侧转动连接，u型连接件10的两侧分别与弧形连接件16内壁的两侧固定连接，传动圆盘7外壁的顶端与传动皮带8内壁的底端滚动链接；

本实用新型提供了如图2-4所示的一种制袋机焊头缓冲装置，包括弧形连接件16顶端的一侧与焊头3外壁的中间固定连接，弧形连接件16内壁两侧的中间分别与制袋机支座17的两侧滑动连接，制袋机支座17背面一侧的中间开设有t型滑槽12，u型连接件10正面一侧的中间固定连接有t型滑块11，t型滑块11的外壁与t型滑槽12的内壁滑动连接，t型滑块11的尺寸与t型滑槽12的尺寸相同，电动滑杆4与制袋机本体1的控制面板电性连接，电动滑杆4能在焊头3带动传动圆盘7上升和下降时起到缓冲作用，电动滑杆4升降速度缓慢。

本实用新型工作原理：将待焊接的包装袋放置在制袋机本体1顶端的焊头3的正下方，操作制袋机本体1的控制面板，控制焊头3随着焊头支座2待制袋机支座17的一侧向下滑动，焊头3向下滑动的同时，焊头3带动外壁中间与固定连接的弧形连接件16向下滑动，弧形连接件16带动固定连接的u型连接件10在制袋机支座17背面的一侧向下滑动，u型连接件10向下滑动的同时带动传动皮带8的一端向下滑动，由于传动皮带8的另一端与支撑件13上与两个方形连接件14转动连接的第二转轴柱15相固定，因此传动皮带8的一端跟随焊头3向下滑动的同时，传动皮带8内壁的底端在带动传动圆盘7滑动的同时将电动滑杆4压动并收缩，使焊头3跟随焊头支座2在制袋机支座17的一侧滑动时得到一定的缓冲，防止焊头3跟随焊头支座2滑动过快而对制袋机本体1顶端的焊头3的正下方的包装袋焊接过度，保证了制袋机本体1对包装袋的焊接效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。