一种具有回收边角料重新使用的球磨机的制作方法

本实用新型属于造纸工业相关生产设备技术领域，特别是涉及一种具有回收边角料重新使用的球磨机。

背景技术：

造纸工业是将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，在造纸工业中经常会产生一些边角料，为了保证不会浪费资源，因此需要对边角料进行重新回收进行使用，为了能够便于对边角料的进行回收使用，就要用到球磨机，目前，现有的球磨机存在以下的问题：

1、在使用球磨机对边角料进行回收时，会无法快速的回收的边角料取出进行使用，进而会导致无法快速的进行下一次的边角料回收工作，从而降低球磨机的工作效率；

2、在使用球磨机时，无法保证球磨机内部结构不会出现变化，会导致球磨机内部的浆液出现泄漏的情况。

因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有回收边角料重新使用的球磨机，通过将挡板在掉落口的位置移开，因此浆液在漏孔和掉落口内掉落，从而达到快速取料的作用，提高工作效率，同时通过限位环对转动环进行限位，从而保证挡板紧密贴合在罐体内侧壁上，从而保证浆液不会出现泄漏。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有回收边角料重新使用的球磨机，包括罐体，所述罐体的内部设置有回收罐，所述回收罐的表侧壁中部开设有漏孔，所述漏孔左右方的回收罐的表侧壁上均固定有限位环，所述罐体的下侧壁上开设有掉落口，所述罐体的内部下侧对应掉落口的位置处设置有挡板，所述挡板的内侧左右部位对应限位环的位置处均开设有转动环，当限位环对转动环对限位，因此限位环对挡板进行限位，从而使得挡板在紧贴在罐体的内侧壁上，从而挡板掉落口的位置进行密封，且转动环设置在对应限位环的表侧壁内部，所述掉落口左右方的罐体下侧壁上均开设有调节口，所述挡板前侧对应所述调节口的位置处均固定有调节杆，当调节杆在调节口内活动时，调节杆带动挡板在罐体内活动，且调节杆设置在罐体前侧的调节口顶端的位置，所述回收罐的内部设置有金属球体。

进一步地，所述罐体的左端固定有支撑管道，所述罐体的右端固定有进料管道，所述罐体的左右方均设置有支撑座，通过支撑座对支撑管道和进料管道进行支撑，因此对罐体进行支撑。

进一步地，所述支撑管道与进料管道均穿过对应的支撑座，且支撑管道、进料管道与支撑座相接处均固定有轴承，通过轴承，使得支撑管道和进料管道在支撑座上转动时，避免产生摩擦

进一步地，所述回收罐的左右侧均固定有连接管道，通过连接管道与进料管道的接通，因此使得边角料能够倒入到回收罐内，所述连接管道的表侧壁均固定有对应的支撑管道、进料管道的内侧壁上。

进一步地，所述支撑管道的表侧壁上固定有转动齿轮，通过转动齿轮，使得罐体能够通过外部电机带动，所述转动齿轮设置在支撑座与罐体之间的位置处。

进一步地，所述调节口上方的罐体前侧壁上均开设有安装带，所述安装带的下侧均固定有旋转扣，通过将旋转扣扣在调节杆，因此调节杆在调节口内不会活动，所述旋转扣的内侧套设在对应的调节杆上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置掉落口、漏孔和挡板，当罐体在转动结束后，回收罐内部的金属球体将边角料击碎，并且和水混合成浆料，此时停止转动罐体，罐体下侧的掉落口转动到最低端，此时回收罐内的浆液在漏孔内掉落到罐体内部，此时通过移动调节杆在调节口内移动，因此调节杆带动挡板在罐体内部移动，进而挡板将掉落口的位置漏出，此时罐体2内部的浆液在掉落口内掉落，进而达到快速将边角料在罐体内部取出的作用，提高罐体下一次回收边角料工作的效率。

2、本实用新型通过设置限位环和转动环，当挡板在罐体内部调节时，挡板上的转动环会在回收罐上的限位环上滑动，通过限位环对转动环进行限位，因此限位环对挡板进行限位，从而使得罐体在转动时，挡板在罐体内部不会出现偏位的情况，从而保证挡板不会轻易在掉落口的位置处偏位，从而避免浆液的泄漏。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构图；

图3为本实用新型图1中回收罐的外部结构图；

图4为本实用新型图1中挡板的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑座；101、轴承；2、罐体；201、支撑管道；202、进料管道；203、掉落口；204、调节口；3、回收罐；301、限位环；302、漏孔；303、连接管道；4、挡板；401、调节杆；402、转动环；5、金属球体；6、转动齿轮；7、旋转扣；701、安装带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有回收边角料重新使用的球磨机，包括罐体2，罐体2的内部设置有回收罐3，回收罐3的表侧壁中部开设有漏孔302，漏孔302左右方的回收罐3的表侧壁上均固定有限位环301，罐体2的下侧壁上开设有掉落口203，罐体2的内部下侧对应掉落口203的位置处设置有挡板4，挡板4的内侧左右部位对应限位环301的位置处均开设有转动环402，当挡板4在罐体2内部调节时，挡板4上的转动环402在限位环301上滑动，且转动环402设置在对应限位环301的表侧壁内部，掉落口203左右方的罐体2下侧壁上均开设有调节口204，挡板4前侧对应调节口204的位置处均固定有调节杆401，当罐体2在转动时，罐体2会带动挡板4在罐体2内部转动，当需要将回收罐3内的浆液取出时，停止转动罐体2，将罐体2下侧的掉落口203转动到最低端，此时回收罐3内的浆液在漏孔302内掉落到罐体2内部，此时通过移动调节杆401在调节口204内移动，因此调节杆401带动挡板4在罐体2内部移动，进而挡板4将掉落口203的位置漏出，此时罐体2内部的浆液在掉落口203内掉落，且调节杆401设置在罐体2前侧的调节口204顶端的位置，回收罐3的内部设置有金属球体5，罐体2的左端固定有支撑管道201，罐体2的右端固定有进料管道202，回收罐3的左右侧均固定有连接管道303，当需要对边角料进行重新使用时，通过将边角料在进料管道202倒入到连接管道303内，进而掉落到回收罐3内；

罐体2的左右方均设置有支撑座1，支撑管道201的表侧壁上固定有转动齿轮6，转动齿轮6设置在支撑座1与罐体2之间的位置处，当需要带动罐体2转动时，通过将外部电机上的齿轮与转动齿轮6啮合在一起，当外部电机工作时，会带动转动齿轮6旋转工作，进而会带动罐体2在支撑座1与支撑座1之间的位置转动，进而罐体2带动回收罐3转动，当回收罐3转动时，回收罐3带动金属球体5跃起，同时对边角料进行撞击，进而将边角料磨碎与水混合成浆。

其中如图1、2、4所示，支撑管道201与进料管道202均穿过对应的支撑座1，且支撑管道201、进料管道202与支撑座1相接处均固定有轴承101，当支撑管道201和进料管道202在转动时，支撑管道201与进料管道202在支撑座1上转动，连接管道303的表侧壁均固定有对应的支撑管道201、进料管道202的内侧壁上，调节口204上方的罐体2前侧壁上均开设有安装带701，安装带701的下侧均固定有旋转扣7，旋转扣7的内侧套设在对应的调节杆401上，当需要将挡板4将掉落口203挡住时，通过移动调节杆401，调节杆401移动到罐体2前侧的调节口204顶端，此时再通过转动旋转扣7，将旋转扣7扣在调节杆401上，因此调节杆401在调节口204内无法活动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。