一种熔喷机专用模头的制作方法

1.本实用新型是一种熔喷机专用模头，属于熔喷机专用模头领域。


背景技术：

2.现有的熔喷机专用模头当喷丝直径改变时，由于熔喷机模头喷丝输出直径不可调节，因此需要更换相对应尺寸的熔喷机模头，较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种熔喷机专用模头，以解决现有的熔喷机专用模头当喷丝直径改变时，由于熔喷机模头喷丝输出直径不可调节，因此需要更换相对应尺寸的熔喷机模头，较为不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种熔喷机专用模头,其结构包括上模体、下模体，所述上模体设于下模体上端，所述上模体与下模体之间后端部设有熔体输入通道，所述上模体与下模体之间前端部间隔设有多个与熔体输入通道相通的喷丝出孔，所述喷丝出孔内设有可调节定位结构，所述上模体与下模体端部均设有热气流通道，所述热气流通道后端设有加热元件，所述可调节定位结构包括定位套、调节螺杆，所述定位套内端上下均设有一铰链座，所述铰链座上倾斜铰链接有定位板，所述定位套外端上下均设有一螺纹槽，所述调节螺杆旋入螺纹槽内，所述调节螺杆端部设有一转动关节头，所述转动关节头透出定位套内端并且与定位板采用转动连接。
6.进一步地，两个定位板呈八字形结构并且两者之间形成定位通道，定位通道与定位套相通。
7.进一步地，所述定位板的倾斜角度为45
°
～80
°
。
8.进一步地，所述定位套采用耐高温金属材料制成。
9.本实用新型的有益效果是：在熔喷机专用模头的喷丝输出通道上设有可调节的定位结构，适用于多种尺寸的喷丝，有效的提高了工作的便利性。
10.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
11.无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
12.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种熔喷机专用模头的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种熔喷机专用模头的立体结构示意图；
19.图3为可调节定位结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
20.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
21.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
22.请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种熔喷机专用模头技术方案：其结构包括上模体1、下模体2，所述上模体1设于下模体2上端，所述上模体1与下模体2之间后端部设有熔体输入通道3，所述上模体1与下模体2之间前端部间隔设有多个与熔体输入通道3相通的喷丝出孔4，所述喷丝出孔4内设有可调节定位结构5，所述上模体1与下模体2端部均设有热气流通道6，所述热气流通道6后端设有加热元件7，所述可调节定位结构5包括定位套501、调节螺杆502，所述定位套501内端上下均设有一铰链座503，所述铰链座503上倾斜铰链接有定位板504，所述定位套501外端上下均设有一螺纹槽505，所述调节螺杆502旋入螺纹槽505内，所述调节螺杆502端部设有一转动关节头506，所述转动关节头506透出定位套501内端并且与定位板504采用转动连接，两个定位板504呈八字形结构并且两者之间形成定位通道，定位通道与定位套501相通，所述定位板504的倾斜角度为45
°
～80
°
，所述定位套501采用耐高温金属材料制成。
23.例如，当喷丝直径变小时，使用工具顺时针转动调节螺杆502，使得调节螺杆502朝螺纹槽505底部轴向移动，在移动过程中，调节螺杆502通过转动关节头506带动定位板504以铰链座503为中心进行摆动，45
°
的倾斜角度不断变大，八字形的两个定位板504之间的定位通道口径会变小，对直径变小的喷丝进行定位。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种熔喷机专用模头，其特征在于：其结构包括上模体(1)、下模体(2)，所述上模体(1)设于下模体(2)上端，所述上模体(1)与下模体(2)之间后端部设有熔体输入通道(3)，所述上模体(1)与下模体(2)之间前端部间隔设有多个与熔体输入通道(3)相通的喷丝出孔(4)，所述喷丝出孔(4)内设有可调节定位结构(5)，所述上模体(1)与下模体(2)端部均设有热气流通道(6)，所述热气流通道(6)后端设有加热元件(7)，所述可调节定位结构(5)包括定位套(501)、调节螺杆(502)，所述定位套(501)内端上下均设有一铰链座(503)，所述铰链座(503)上倾斜铰链接有定位板(504)，所述定位套(501)外端上下均设有一螺纹槽(505)，所述调节螺杆(502)旋入螺纹槽(505)内，所述调节螺杆(502)端部设有一转动关节头(506)，所述转动关节头(506)透出定位套(501)内端并且与定位板(504)采用转动连接。2.根据权利要求1所述的一种熔喷机专用模头，其特征在于：两个定位板(504)呈八字形结构并且两者之间形成定位通道，定位通道与定位套(501)相通。3.根据权利要求1所述的一种熔喷机专用模头，其特征在于：所述定位板(504)的倾斜角度为45
°
～80
°
。4.根据权利要求1所述的一种熔喷机专用模头，其特征在于：所述定位套(501)采用耐高温金属材料制成。

技术总结
一种熔喷机专用模头，其结构包括上模体、下模体，上模体设于下模体上端，上模体与下模体之间后端部设有熔体输入通道，上模体与下模体之间前端部间隔设有多个与熔体输入通道相通的喷丝出孔，喷丝出孔内设有可调节定位结构，上模体与下模体端部均设有热气流通道，热气流通道后端设有加热元件，可调节定位结构包括定位套、调节螺杆，在熔喷机专用模头的喷丝输出通道上设有可调节的定位结构，适用于多种尺寸的喷丝，有效的提高了工作的便利性。有效的提高了工作的便利性。有效的提高了工作的便利性。


技术研发人员：吴文国 范廷旺 邱春光
受保护的技术使用者：嘉泰数控科技股份公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/28