一种可降解塑料袋的制袋设备及方法与流程

本发明涉及可降解塑料袋生产技术领域，具体为一种可降解塑料袋的制袋设备及方法。

背景技术：

环保塑料袋是各类生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传统pe塑料的材料出现，包括pla，phas，pba，pbs等高分子材料，均可替代传统pe塑料袋，环保塑料袋目前应用已经较为广泛：超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等在国内均有大规模应用的范例，吉林省已经全省采用pla(聚乳酸)替代传统塑料袋，并取得了较好的效果，在海南省三亚市，淀粉基生物降解塑料袋也已经进入超市酒店等行业大规模使用，环保塑料袋在生产过程中，需将吹塑成型的原料袋通过制袋机进行分切和收卷制成垃圾袋，目前制袋机在对原料袋进行分切时，多数采用气缸分切，使得加工环境噪音较大，同时，也使得设备生产成本较高，且现有的制袋机不能快速的将收卷制作好的塑料袋进行快速取下，不便于后续收卷。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解塑料袋的制袋设备及方法，解决了上述背景中的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可降解塑料袋的制袋设备，包括制袋机主体，所述制袋机主体的上表面中部对称安装有第一安装板，且第一安装板的上表面中部安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧面转动安装有第一安装转盘，且第一安装转盘的一端上部转动连接有转动连杆，且转动连杆的下端转动连接有安装滑板，所述第一安装转盘的另一端下部安装有第二连接臂，且第二连接臂的一端安装有第二固定螺杆，所述第一安装板的一侧面上端安装有第四电机，且第四电机的输出端固定安装有第三安装转盘，且第三安装转盘的一侧上端转动安装有第一连接臂，所述第一连接臂的一端安装有第一固定螺杆；

在所述制袋机主体的前端内部一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有第二安装转盘，所述第二安装转盘的一侧面转动安装有不少于两个收卷杆，且收卷杆的外表面滑动安装有退料板，所述收卷杆的内部一侧安装有弹簧，所述制袋机主体的前端底部一侧安装有第五安装板，且第五安装板的一侧面安装有固定圆盘，且固定圆盘的前表面转动安装有转动摆臂，所述固定圆盘的前表面两侧均对称转动安装有导向滚轮，所述导向滚轮的内侧滑动安装有十字退料顶板，所述第五安装板的另一侧面位于与固定圆盘相对应处安装有第三电机。

作为本发明进一步的技术方案，所述第一安装板的一侧面位于与安装滑板相对应处开设有安装滑槽，所述安装滑板与安装滑槽相适配，所述安装滑板与第一安装板为滑动连接，两个所述安装滑板之间安装有，且的下端安装有切刀。

作为本发明进一步的技术方案，所述第一安装转盘的一侧面位于与第二固定螺杆相对应处开设有不少于两个第二螺纹孔，所述第二固定螺杆与第二螺纹孔相适配，所述第二固定螺杆与第一安装转盘为螺纹连接，所述第二连接臂与第二固定螺杆为转连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述第二连接臂与第一连接臂为滑动连接，所述第二连接臂的一侧面位于与第一固定螺杆相对应处开设有不少于两个第一螺纹孔，所述第一固定螺杆与第一螺纹孔相适配，所述第一固定螺杆与第二连接臂为螺纹连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述转动摆臂为z型，所述转动摆臂的一端与第三电机的输出端为固定连接，所述十字退料顶板的前表面位于与转动摆臂的另一端相对应处开设有摆槽，所述转动摆臂与摆槽相适配，所述转动摆臂与十字退料顶板为滑动连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述弹簧的两端分别与收卷杆和退料板为固定连接，所述退料板的外表面一端设置凸块，且凸块位于与十字退料顶板位于同一水平线，所述第二安装转盘的另一侧面位于与收卷杆相对应处均安装有第二电机，所述收卷杆的一端与第二电机的输出端固定连接。

作为本发明进一步的技术方案，所述制袋机主体的后端一侧放置有收卷杆，所述制袋机主体的后端一侧位于与收卷杆相对应处开设有原料袋，所述收卷杆与原料袋相适配，所述收卷杆与制袋机主体为转动连接，所述收卷杆的外表面中部收卷有原料袋。

作为本发明进一步的技术方案，所述制袋机主体的上表面位于第一安装板的两侧对称安装有第三安装板，所述制袋机主体的上表面两端均对称安装有第四安装板，两个所述第三安装板和两个所述第四安装板之间均转动安装有导向转杆，所述制袋机主体的一侧面安装有控制器。

作为本发明进一步的技术方案，一种可降解塑料袋的制袋方法，包括以下步骤：

s1、将收卷有原料袋的收卷杆放至原料袋处；

s2、将原料袋由一侧两个所述第四安装板之间的导向杆外表面上端导向至一侧两个所述第三安装板之间的导向杆外表面下端至另一侧两个所述第三安装板之间的导向杆外表面下端，然后将原料袋由另一侧两个所述第四安装板之间的导向杆的外表面，然后至其中一个所述收卷杆处；

s3、当原料袋经过切刀处时，通过控制器使得第四电机转动，带动第三安装转盘转动，进而使得第一连接臂和第二连接臂摆动，带动第二安装板转动，从而带动转动连杆摆动，进而使得安装滑板和切刀向下移动，对原料袋进行裁切；

s4、当裁切好的垃圾袋至收卷杆处时，通过第二电机带动收卷杆转动，进而对垃圾袋进行收卷；

s5、当收卷完成后，通过第一电机带动第二安装转盘转动，进而带动收卷完成的垃圾袋移动至与十字退料顶板相对应处，通过第三电机带动转动摆臂转动，进而带动转动摆臂沿摆槽滑动，使得十字退料顶板沿导向滚轮滑动，将退料板向一侧推动，同时，对弹簧进行拉伸，实现对收卷完成的垃圾袋由收卷杆处取下，然后转动摆臂沿十字退料顶板继续滑动，使得十字退料顶板复位，同时，退料板在弹簧复位力的作用下复位。

有益效果

本发明提供了一种可降解塑料袋的制袋设备及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种可降解塑料袋的制袋设备及方法，本设计无需通过气缸进行裁切，使得加工环境噪音更小，同时，也使得本设计的制造成本更低，根据所需，可以通过第二连接臂与第一连接臂连接长度，进而对切刀的裁切周期进行调节，以便于裁切不同尺寸的垃圾袋。

2、一种可降解塑料袋的制袋设备及方法，在使用时，可以通过第三电机带动转动摆臂转动，进而带动转动摆臂沿摆槽滑动，使得十字退料顶板沿导向滚轮滑动，将退料板向一侧推动，同时，对弹簧进行拉伸，实现对收卷完成的垃圾袋由收卷杆处取下。

附图说明

图1为一种可降解塑料袋的制袋设备的结构示意图；

图2为一种可降解塑料袋的制袋设备的a处放大示意图；

图3为一种可降解塑料袋的制袋设备中第一安装板处的结构示意图；

图4为一种可降解塑料袋的制袋设备中第五安装板处的结构示意图；

图5为一种可降解塑料袋的制袋设备中第二安装转盘处的结构示意图。

图中：1、制袋机主体；2、控制器；3、第一安装板；31、第二安装板；32、第一安装转盘；33、转动连杆；34、安装滑板；35、安装滑槽；4、第三安装板；5、第四安装板；6、第一电机；61、第二安装转盘；62、收卷杆；63、第二电机；64、退料板；65、弹簧；7、第五安装板；71、固定圆盘；72、导向滚轮；73、转动摆臂；74、摆槽；75、十字退料顶板；76、第三电机；8、收卷杆；81、原料袋；9、第四电机；91、第三安装转盘；92、第一连接臂；93、第一固定螺杆；94、第二连接臂；95、第二固定螺杆；96、第一螺纹孔；97、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种可降解塑料袋的制袋设备及方法技术方案：一种可降解塑料袋的制袋设备，包括制袋机主体1，制袋机主体1的上表面中部对称安装有第一安装板3，且第一安装板3的上表面中部安装有第二安装板31，第二安装板31的一侧面转动安装有第一安装转盘32，且第一安装转盘32的一端上部转动连接有转动连杆33，且转动连杆33的下端转动连接有安装滑板34，第一安装转盘32的另一端下部安装有第二连接臂94，且第二连接臂94的一端安装有第二固定螺杆95，第一安装板3的一侧面上端安装有第四电机9，且第四电机9的输出端固定安装有第三安装转盘91，且第三安装转盘91的一侧上端转动安装有第一连接臂92，第一连接臂92的一端安装有第一固定螺杆93；

在制袋机主体1的前端内部一侧安装有第一电机6，且第一电机6的输出端安装有第二安装转盘61，第二安装转盘61的一侧面转动安装有不少于两个收卷杆62，且收卷杆62的外表面滑动安装有退料板64，收卷杆62的内部一侧安装有弹簧65，制袋机主体1的前端底部一侧安装有第五安装板7，且第五安装板7的一侧面安装有固定圆盘71，且固定圆盘71的前表面转动安装有转动摆臂73，固定圆盘71的前表面两侧均对称转动安装有导向滚轮72，导向滚轮72的内侧滑动安装有十字退料顶板75，第五安装板7的另一侧面位于与固定圆盘71相对应处安装有第三电机76。

第一安装板3的一侧面位于与安装滑板34相对应处开设有安装滑槽35，安装滑板34与安装滑槽35相适配，安装滑板34与第一安装板3为滑动连接，两个安装滑板34之间安装有10，且10的下端安装有切刀，第一安装转盘32的一侧面位于与第二固定螺杆95相对应处开设有不少于两个第二螺纹孔97，第二固定螺杆95与第二螺纹孔97相适配，第二固定螺杆95与第一安装转盘32为螺纹连接，第二连接臂94与第二固定螺杆95为转连接，第二连接臂94与第一连接臂92为滑动连接，第二连接臂94的一侧面位于与第一固定螺杆93相对应处开设有不少于两个第一螺纹孔96，第一固定螺杆93与第一螺纹孔96相适配，第一固定螺杆93与第二连接臂94为螺纹连接，根据所需，可以通过第二连接臂94与第一连接臂92连接长度，进而对切刀的裁切周期进行调节，以便于裁切不同尺寸的垃圾袋。

转动摆臂73为z型，转动摆臂73的一端与第三电机76的输出端为固定连接，十字退料顶板75的前表面位于与转动摆臂73的另一端相对应处开设有摆槽74，转动摆臂73与摆槽74相适配，转动摆臂73与十字退料顶板75为滑动连接，弹簧65的两端分别与收卷杆62和退料板64为固定连接，退料板64的外表面一端设置凸块，且凸块位于与十字退料顶板75位于同一水平线，第二安装转盘61的另一侧面位于与收卷杆62相对应处均安装有第二电机63，收卷杆62的一端与第二电机63的输出端固定连接，制袋机主体1的后端一侧放置有收卷杆8，制袋机主体1的后端一侧位于与收卷杆8相对应处开设有原料袋81，收卷杆8与原料袋81相适配，收卷杆8与制袋机主体1为转动连接，收卷杆8的外表面中部收卷有原料袋，在使用时，可以通过第三电机76带动转动摆臂73转动，进而带动转动摆臂73沿摆槽74滑动，使得十字退料顶板75沿导向滚轮72滑动，将退料板64向一侧推动，同时，对弹簧65进行拉伸，实现对收卷完成的垃圾袋由收卷杆62处取下。

制袋机主体1的上表面位于第一安装板3的两侧对称安装有第三安装板4，制袋机主体1的上表面两端均对称安装有第四安装板5，两个第三安装板4和两个第四安装板5之间均转动安装有导向转杆，制袋机主体1的一侧面安装有控制器2，在使用时，可以使得操作更加方便。

本发名的工作原理，该制袋设备的制袋方法包括以下步骤：

s1、将收卷有原料袋的收卷杆8放至原料袋81处；

s2、将原料袋由一侧两个第四安装板5之间的导向杆外表面上端导向至一侧两个第三安装板4之间的导向杆外表面下端至另一侧两个第三安装板4之间的导向杆外表面下端，然后将原料袋由另一侧两个第四安装板5之间的导向杆的外表面，然后至其中一个收卷杆62处；

s3、当原料袋经过切刀处时，通过控制器2使得第四电机9转动，带动第三安装转盘91转动，进而使得第一连接臂92和第二连接臂94摆动，带动第二安装板31转动，从而带动转动连杆33摆动，进而使得安装滑板34和切刀向下移动，对原料袋进行裁切；

s4、当裁切好的垃圾袋至收卷杆62处时，通过第二电机63带动收卷杆62转动，进而对垃圾袋进行收卷；

s5、当收卷完成后，通过第一电机6带动第二安装转盘61转动，进而带动收卷完成的垃圾袋移动至与十字退料顶板75相对应处，通过第三电机76带动转动摆臂73转动，进而带动转动摆臂73沿摆槽74滑动，使得十字退料顶板75沿导向滚轮72滑动，将退料板64向一侧推动，同时，对弹簧65进行拉伸，实现对收卷完成的垃圾袋由收卷杆62处取下，然后转动摆臂73沿十字退料顶板75继续滑动，使得十字退料顶板75复位，同时，退料板64在弹簧65复位力的作用下复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。