一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体涉及一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置。


背景技术：

2.天然气是一种清洁能源。天然气燃烧后产生的温室气体只有煤炭的1/2，石油的2/3，对环境造成的污染远远小于石油和煤炭。因此加快发展和合理利用天然气，可有效改善大气环境，促进减排目标的实现。全球气候变化将会提高天然气的需求，给天然气及lng(液化天然气)行业的发展带来了机遇。
3.lng是通过在常压下气态的天然气冷却至
‑
162℃，使之凝结成液体，天然气液化后可以大大节约储运空间。lng行业所用气瓶、储罐目前多采用多层绝热技术，这种技术是利用多层绝热材料缠绕在瓶胆达到一定厚度后，套上外壳抽真空实现。该方法实现了低导热系数绝热层，减少了低温液体的蒸发率，其导热系数低于0.0015w/m
·
k。
4.多层绝热技术一般采用绝热纸与铝箔纸复合的方式，在实际生产时，需要分别将铝箔纸卷和绝热纸卷放卷，再复合收卷。对于材质较为脆弱的绝热纸而言，放卷、复合过程极易造成绝热纸破裂损伤，工作人员不得不暂停加工调整收卷，生产效率难以保障，产品成品率不足。
5.另一方面，现有产品通过直接将绝热纸与铝箔纸复合，由于纸表面平整光滑使得在真空抽吸过程中一部分空气滞留在纸卷内无法排除，直接影响到lng保温性能。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置，包括玻璃纤维纸、铝箔放卷装置、扩幅辊以及收卷装置，其创新点在于：还包括筒形壳体，所述筒形壳体上开设进料口和出料口，所述筒形壳体内设置一对用于穿刺玻璃纤维纸的针辊，且按照输送方向依次设置的刮水机构、压辊装置和导向辊，所述筒形壳体的底部设置排水管，所述排水管连接负压真空箱；所述刮水机构包括一对伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆上套接弹簧，且端面设置刮板，且刮板之间设置玻璃纤维纸，所述刮板在弹簧的作用下紧贴玻璃纤维纸；所述压辊装置包括延压辊和压块，所述压块固定在筒形壳体内壁，所述延压辊和压块的表面设置相互啮合的凹凸结构，玻璃纤维纸位于延压辊和压块之间。
8.进一步的，所述扩幅辊与压辊装置之间设置烘箱。
9.进一步的，所述刮板为三角形结构。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
11.本实用新型的加工装置通过针辊穿刺、压辊装置赋型两层物理工艺，增加玻璃纤维纸韧性的同时，改变其表面形状，使其在收卷时玻璃纤维纸在相邻两层铝箔中具有较多
的缝隙，极大提升了真空抽吸的效果；另外该装置可直接配置在玻璃纤维纸加工的下游，与铝箔卷一次性复合成型，不需要再进行繁琐的放卷、复合、收卷程序，避免过多的操作引起玻璃纤维纸损伤。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的局部放大图。
14.附图标记说明：
15.1玻璃纤维纸、2铝箔放卷装置、3扩幅辊、4收卷装置、5筒形壳体、6针辊、7刮水机构、71伸缩杆、72弹簧、73刮板、8压辊装置、81延压辊、82压块、9导向辊、10排水管、11负压真空箱、12烘箱。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参看图1
‑
2，一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置，包括玻璃纤维纸1、铝箔放卷装置2、扩幅辊3以及收卷装置4，还包括筒形壳体5，所述筒形壳体5上开设进料口和出料口，所述筒形壳体5内设置一对用于穿刺玻璃纤维纸的针辊6，且按照输送方向依次设置的刮水机构7、压辊装置8和导向辊9，所述筒形壳体5的底部设置排水管10，所述排水管10连接负压真空箱11；所述刮水机构7包括一对伸缩杆71，所述伸缩杆71的活塞杆上套接弹簧72，且端面设置刮板73，且刮板73之间设置玻璃纤维纸1，所述刮板73在弹簧72的作用下紧贴玻璃纤维纸1；所述压辊装置8包括延压辊81和压块82，所述压块82固定在筒形壳体内壁，所述延压辊81和压块82的表面设置相互啮合的凹凸结构，玻璃纤维纸1位于延压辊81和压块82之间。具体的，玻璃纤维纸1在输送期间，通过针辊6在玻璃纤维纸穿刺打孔；再经刮水机构7将水分刮出，刮出的水流向筒形壳体5底部，再开启负压真空箱11将水分吸走，然后经压辊装置8后再与铝箔复合并收卷；针辊6穿刺、压辊装置8赋型两层物理工艺，增加玻璃纤维纸韧性的同时，改变其表面形状，使其在收卷时玻璃纤维纸在相邻两层铝箔中具有较多的缝隙，极大提升了真空抽吸的效果。
19.本实施例中，扩幅辊3与压辊装置8之间设置烘箱12，对玻璃纤维纸1辅助烘干，去水。
20.本实施例中，刮板73为三角形结构，便于对玻璃纤维纸进行有效的挤压，将水份刮出，同时在刮板71的前端设置软橡胶，避免对玻璃纤维纸造成损伤。
21.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置，包括玻璃纤维纸、铝箔放卷装置、扩幅辊以及收卷装置，其特征在于：还包括筒形壳体，所述筒形壳体上开设进料口和出料口，所述筒形壳体内设置一对用于穿刺玻璃纤维纸的针辊，且按照输送方向依次设置的刮水机构、压辊装置和导向辊，所述筒形壳体的底部设置排水管，所述排水管连接负压真空箱；所述刮水机构包括一对伸缩杆，所述伸缩杆的活塞杆上套接弹簧，且端面设置刮板，且刮板之间设置玻璃纤维纸，所述刮板在弹簧的作用下紧贴玻璃纤维纸；所述压辊装置包括延压辊和压块，所述压块固定在筒形壳体内壁，所述延压辊和压块的表面设置相互啮合的凹凸结构，玻璃纤维纸位于延压辊和压块之间。2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置，其特征在于：所述扩幅辊与压辊装置之间设置烘箱。3.根据权利要求1所述的一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置，其特征在于：所述刮板为三角形结构。

技术总结
本实用新型公开一种铝箔复合玻璃纤维纸的加工装置，包括玻璃纤维纸、铝箔放卷装置、扩幅辊以及收卷装置，还包括筒形壳体，筒形壳体上开设进料口和出料口，筒形壳体内设置一对用于穿刺玻璃纤维纸的针辊，且按照输送方向依次设置的刮水机构、压辊装置和导向辊，筒形壳体的底部设置排水管，排水管连接负压真空箱；刮水机构包括一对伸缩杆，伸缩杆的活塞杆上套接弹簧，且端面设置刮板，且刮板之间设置玻璃纤维纸，刮板在弹簧的作用下紧贴玻璃纤维纸。本实用新型的加工装置通过针辊穿刺、压辊装置赋型两层物理工艺，增加玻璃纤维纸韧性的同时，改变其表面形状，使其在收卷时玻璃纤维纸在相邻两层铝箔中具有较多的缝隙，提升了真空抽吸的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：纪鹏
受保护的技术使用者：南通金鹏玻纤制品有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021/9/22