一种新型节能瓦楞辊的制作方法

本实用新型涉及瓦楞辊技术领域，尤其涉及一种新型节能瓦楞辊。

背景技术：

瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。

瓦楞辊在进行使用时，会产生较大的摩擦力，从而使瓦楞辊磨损，需要定期对瓦楞辊进行更换，目前现有的瓦楞辊，在进行更换时，直接将整个瓦楞辊进行更换，从而降低了材料的使用效率，增加了瓦楞辊的使用成本，因此，亟需设计一种新型节能瓦楞辊来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型节能瓦楞辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型节能瓦楞辊，包括瓦楞辊辊套和两个安装板，所述瓦楞辊辊套的圆周内壁开有两个滑槽，且瓦楞辊辊套的圆周外壁固定连接有多个成型齿，两个所述滑槽的内壁均滑动设置有滑块，且滑块的相对一侧外壁固定连接有同一个转动辊，所述转动辊的两端外壁均固定连接有转动轴，且转动辊的圆周外壁一端固定连接有第一限位板，转动辊的圆周外壁另一端套接有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板相互远离的一侧外壁均固定连接有第三限位板，其中一个所述转动轴的圆周外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的外壁通过螺纹连接有螺纹环。

进一步的，所述第三限位板为保温材质。

进一步的，两个所述安装板的一侧外壁均开有安装槽，且安装槽的内壁均转动连接有套筒，所述套筒的圆周内壁开有两个限位槽，且限位槽的内壁设有限位块，所述限位块的相对一侧外壁与转动轴的圆周外壁固定连接。

进一步的，所述套筒与转动轴的圆周外壁开有同一个插孔，且插孔的内壁插接有螺纹杆。

进一步的，所述螺纹杆的圆周外壁通过螺纹连接有螺帽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的瓦楞辊辊套、成型齿、螺纹环、螺纹槽、转动轴、转动辊、滑块和滑槽，当需要对瓦楞辊进行更换时，转动螺纹环，将螺纹环从转动轴上取出，随后取出第三限位板和第二限位板，在滑块和滑槽的作用下，将瓦楞辊辊套取出，对其进行更换，达到便于更换瓦楞辊的目的，同时只更换瓦楞辊辊套，将中间转动辊部分保留，达到降低了瓦楞辊的生产成本的目的。

2、通过设置的转动轴、插孔、套筒、限位块、限位槽、螺纹杆和螺帽，在对瓦楞辊进行安装时，首先将安装板安装在瓦楞机上，随后将两个转动轴的限位块通过限位槽插入套筒内，进一步将螺纹杆插入插孔内，转动螺帽，对螺纹杆进行固定，从而达到便于安装的目的，拆卸时，将螺帽旋出螺纹杆后，拔出螺纹杆即可。

3、通过设置的第三限位板，瓦楞辊在进行工作时，会产生热量，对瓦楞纸原纸进行加热，通过具有保温功能的第三限位板对瓦楞辊两端进行保温，避免热量的流失，达到节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型节能瓦楞辊的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型节能瓦楞辊的转动辊和转动轴的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型节能瓦楞辊的瓦楞辊辊套和滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型节能瓦楞辊的套筒局部正面结构剖视图。

图中：1-瓦楞辊辊套、3-安装板、4-套筒、6-第三限位板、7-第一限位板、8-第二限位板、9-滑块、10-转动辊、11-螺纹环、12-转动轴、13-插孔、14-限位块、15-螺纹槽、16-滑槽、17-成型齿、18-螺纹杆、19-螺帽、20-限位槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

参照图1-4，一种新型节能瓦楞辊，包括瓦楞辊辊套1和两个安装板3，瓦楞辊辊套1的圆周内壁开有两个滑槽16，且瓦楞辊辊套1的圆周外壁固定连接有多个成型齿17，两个滑槽16的内壁均滑动设置有滑块9，且滑块9的相对一侧外壁固定连接有同一个转动辊10，转动辊10的两端外壁均固定连接有转动轴12，且转动辊10的圆周外壁一端固定连接有第一限位板7，转动辊10的圆周外壁另一端套接有第二限位板8，第一限位板7与第二限位板8相互远离的一侧外壁均固定连接有第三限位板6，其中一个转动轴12的圆周外壁开有螺纹槽15，且螺纹槽15的外壁通过螺纹连接有螺纹环11。

其中，第三限位板6为保温材质，避免热量流失，达到节能的目的。

其中，两个安装板3的一侧外壁均开有安装槽，且安装槽的内壁均转动连接有套筒4，套筒4的圆周内壁开有两个限位槽20，且限位槽20的内壁设有限位块14，限位块14的相对一侧外壁与转动轴的圆周外壁固定连接，通过限位块14和限位槽20保证套筒4的插孔与转动轴12的插孔保持同一位置。

其中，套筒4与转动轴12的圆周外壁开有同一个插孔13，且插孔13的内壁插接有螺纹杆18，对转动轴12进行固定。

其中，螺纹杆18的圆周外壁通过螺纹连接有螺帽19，便于将螺纹杆18固定。

工作原理：当需要对瓦楞辊进行更换时，转动螺纹环11，将螺纹环11从转动轴12上取出，随后取出第三限位板6和第二限位板8，在滑块9和滑槽16的作用下，将瓦楞辊辊套1取出，对其进行更换，达到便于更换瓦楞辊的目的，同时只更换瓦楞辊辊套1，将中间转动辊10部分保留，达到降低了瓦楞辊的生产成本的目的，在对瓦楞辊进行安装时，首先将安装板3安装在瓦楞机上，随后将两个转动轴12的限位块14通过限位槽20插入套筒4内，进一步将螺纹杆18插入插孔13内，转动螺帽19，对螺纹杆18进行固定，从而达到便于安装的目的，拆卸时，将螺帽19旋出螺纹杆18后，拔出螺纹杆18即可，瓦楞辊在进行工作时，会产生热量，对瓦楞纸原纸进行加热，通过具有保温功能的第三限位板6对瓦楞辊两端进行保温，避免热量的流失，达到节能的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。