一种纸箱模切机的制作方法

本申请涉及纸箱加工设备领域，尤其是涉及一种纸箱模切机。

背景技术：

纸箱模切机是一种用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器。纸箱作为外包装不仅仅作为运输用途，更多的用来吸引消费者的购买需求，需要一种纸箱模切机将纸板切割不同规格的纸箱，满足各种需求。

申请号201921561305.4的中国专利公开了一种纸箱模切机，包括底座，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块正面的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的内部固定连接有固定杆。

上述纸箱模切机工作时：启动电机，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮通过皮带带动转动块转动，转动块和第二齿轮带动伸缩杆转动，伸缩杆带动活动块和固定柱上下移动，在连接板的配合下，使两个模切刀移动，对模切刀的间距进行调节，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑块向下移动，使模切刀向下移动，对纸板进行切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为纸箱模切机进行切割工作时，纸板会发生偏移，降低纸箱模切机的切割精度。

技术实现要素：

为了提高纸箱模切机的切割精度，本申请提供一种纸箱模切机。

本申请提供的一种纸箱模切机，采用如下的技术方案：

一种纸箱模切机，包括机架、位于所述机架上的切割平台、位于所述机架上的横梁、位于所述横梁上的切刀、位于所述切割平台上的导正机构以及至少两组位于所述切刀两侧的压紧机构，所述压紧机构包括伸缩杆、弹簧以及能够与纸板抵接的压紧板，所述伸缩杆一端与所述压紧板连接，另一端与所述横梁连接，所述弹簧套设于所述伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，使用纸箱模切机时，当纸板运送至切刀正下方时，驱动横梁运动，横梁带动伸缩杆运动，伸缩杆带动压紧板运动，运动至压紧板与纸板抵紧，然后横梁继续运动，使得弹簧压缩，切刀完成对纸板的切割；设计的纸箱模切机，通过压紧机构，便于纸板切割时的压紧，减少纸板偏移的可能性以及纸板的翘边，提高纸箱模切机的切割精度，同时提高纸箱切割机的实用性。

可选的，所述伸缩杆包括中空设置的固定段和沿所述固定段滑移的滑移段，所述固定段与横梁连接，所述滑移段与压紧板连接，所述弹簧套设于所述滑移段上。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的分段设置，便于滑移段的伸缩，同时，便于压紧板与纸板的抵紧，进而便于切刀对纸板的切割。

可选的，所述导正机构包括导正板、螺杆以及至少一根导正杆，所述螺杆与导正杆轴向平行设置，所述螺杆与导正杆均贯穿所述机架侧壁设置，所述螺杆与导正板转动连接，且所述螺杆与机架螺纹连接，所述导正杆与机架滑移连接。

通过采用上述技术方案，当纸板运送至切割平台时，转动螺杆，螺杆带动导正板向靠近纸板一侧运动，实现纸板的导正；导正机构的设置，便于对纸板两侧进行导向，实现纸板的定向运动，提高纸板的切割精度。

可选的，所述切割平台上开设有供所述切刀伸入的刀槽，所述刀槽与切割刀对应设置。

通过采用上述技术方案，刀槽的设置，便于切刀的伸入以及纸板的切割。

可选的，所述横梁的两端分别设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述横梁底壁连接,所述气缸与伸缩杆轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，使用纸箱模切机时，首先将纸板运送至切刀正下方，调节气缸，气缸的活塞杆带动横梁运动，横梁带动切刀运动，实现对纸板的切割；气缸的设置，便于向横梁施力，使得横梁能够上下运动，实现纸板的切割。

可选的，所述导正杆远离所述导正板一端设置有凸台。

通过采用上述技术方案，凸台的设置，便于限制导正板的运动范围，同时，避免导正杆在运动过程中与机架的脱离，提高导正杆的稳定性。

可选的，所述切割平台由进料端一侧至出料端一侧由高到低倾斜设置。

通过采用上述技术方案，切割平台由进料端一侧至出料端一侧由高到低倾斜设置，便于纸板沿切割平台滑动，使得纸板能够快速脱离切割平台，保证纸箱模切机工作的连续性，提高纸箱模切机的工作效率。

可选的，所述切割平台的出料端一侧设置有若干传送带。

通过采用上述技术方案，传送带的设置，便于切割后纸板的运输，进而便于纸板的统一收集整理，提高纸箱模切机的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的纸箱模切机，通过压紧机构，便于纸板切割时的压紧，减少纸板偏移的可能性以及纸板的翘边，提高纸箱模切机的切割精度，同时提高纸箱切割机的实用性；

2.导正机构的设置，便于对纸板两侧进行导向，实现纸板的定向运动，提高纸板的切割精度；

3.凸台的设置，保证导正杆在运动过程中，导正杆一直处于贯穿机架的状态，提高导正杆的稳定性。

附图说明

图1是本实施例纸箱模切机的整体结构示意图。

图2是图1的a部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、切割平台；21、刀槽；3、横梁；4、切刀；5、导正机构；51、导正板；52、螺杆；53、导正杆；54、凸台；6、压紧机构；61、压紧板；62、伸缩杆；621、固定段；622、滑移段；63、弹簧；7、气缸；8、传送带。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸箱模切机。参照图1和图2，纸箱模切机包括机架1、位于机架1上的切割平台2、位于机架1上的横梁3、位于横梁3上的切刀4、位于切割平台2上的导正机构5以及至少两组位于切刀4两侧的压紧机构6，本实施例中设置有六组压紧机构6，切刀4通过螺栓与横梁3连接，切割平台2与机架1一体设置，切割平台2上开设有供切刀4伸入的刀槽21，刀槽21与切刀4对应设置。

参照图2，压紧机构6包括伸缩杆、弹簧63以及能够与纸板抵接的压紧板61，伸缩杆62包括中空设置的固定段621和沿固定段621滑移的滑移段622，固定段621与横梁3的耳片通过螺栓连接，滑移段622与压紧板61通过螺栓连接，弹簧63套设于滑移段622上，弹簧63一端与压紧板61抵接，另一端与固定段621抵接；当滑移段622处于伸出状态时，压紧板61低于切割刀的最低点设置；当滑移段622收回至与固定段621的底壁抵接时，切刀4能够伸入刀槽21内。

参照图1，导正机构5包括导正板51、螺杆52以及至少一根导正杆53，本实施例中设置有两个导正板51，两个螺杆52以及四个导正杆53，每个螺杆52与导正杆53轴向平行设置，且螺杆52与导正杆53均贯穿机架1侧壁设置，螺杆52与导正板51转动连接，且螺杆52与机架1螺纹连接，导正杆53与机架1滑移连接，螺杆52远离导正板51一端焊接有手柄，导正杆53远离导正板51一端设置有凸台54，凸台54焊接于导正杆53伸出机架1的延伸段上。

参照图1，横梁3的两端分别设置有气缸7，气缸7与伸缩杆62轴向平行设置，气缸7的活塞杆与横梁3靠近切割平台2一侧通过螺栓连接,气缸7的缸体通过螺栓与机架1连接，切割平台2由进料端一侧至出料端一侧由高到低倾斜设置，切割平台2的出料端一侧设置有若干传送带8，本实施例中设置有一个传送带8，传送带8远离切割平台2一端设置有收纳箱，收纳箱底壁上通过螺栓连接有万向轮。

本申请实施例一种纸箱模切机的实施原理为：使用纸箱模切机时，首先将纸板运送至切刀4正下方，然后调节气缸7，气缸7的活塞杆带动横梁3运动，横梁3带动切刀4和压紧板61一起运动，运动至压紧板61与纸板抵紧，然后气缸7的活塞杆带动横梁3继续运动，使得滑移段622开始沿着固定段621内壁向固定段621的内腔滑动，滑移段622的运动使得弹簧63开始压缩，同时，切刀4继续运动，使得切刀4运动至刀槽21内，实现纸板的切割，然后，气缸7带动横梁3向上运动，横梁3带动切刀4运动，同时，弹簧63在自身张力作用下开始伸长，弹簧63带动滑移段622向下运动，滑移段622带动压紧板61运动向远离切割平台2一侧运动，压紧板61运动至与纸板分离，然后切割后的纸板被未切割的纸板推动，纸板沿着切割平台2滑动至传送带8上，传送带8带动纸板继续运动，将纸板运送至收纳箱内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。