一种防止棉絮飞散的纺织使用的粗纱机的制作方法

本实用新型属于粗纱机的吸棉除尘装置领域，具体地说是一种防止棉絮飞散的纺织使用的粗纱机。

背景技术：

粗纱机在使用过程中会产生飞散的棉絮和大量灰尘，如果不及时处理，工作人员会吸入空气中的棉絮和灰尘，损害工作人员的呼吸系统的健康，同时会使得周围环境清洁度降低，影响纺织品的出品质量，因此粗纱机的吸棉除尘工作就显得尤为重要，专利号为cn210826499u的中国实用新型一种带有吸棉除尘功能的粗纱机，上述装置中吸附灰尘的棉絮的过滤网需要工作人员定期取下清理，耗费时间的人力，另外，被吸附的灰尘和棉絮掺杂在一起，吸附的棉絮无法回收利用，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防止棉絮飞散的纺织使用的粗纱机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种防止棉絮飞散的纺织使用的粗纱机，包括粗纱机，粗纱机顶面的一侧固定安装支撑架，粗纱机的上方设置有风罩，风罩的底面开设有数个矩形通槽，矩形通槽内分别通过扭簧铰接安装第一挡板，风罩的底面固定安装若干个限位开关，限位开关分别位于对应第一挡板远离铰接点一侧下方，限位开关的感应端方向均竖直向上，限位开关的主体顶面均与对应的第一挡板底面相接触，另外还设有plc控制器，plc控制器安装于粗砂机的电气控制装置中限位开关与plc控制器电路连接，风罩的一侧固定连接有单向阀，风罩顶面设有开口且开口内部固定安装过滤网，风罩顶面固定连接漏斗罩，漏斗罩外周与支撑架固定连接，漏斗罩的内部固定安装风扇，风扇与plc控制器电路连接，漏斗罩的顶面设有开口且固定连接出尘管道的一端，出尘管道的另一端固定连接集尘箱，风罩的一侧设有出棉管道，出棉管道的一端与单向阀管路连接，出棉管道的另一端固定连接棉箱，plc控制器另外还与外部电源电路连接。

如上所述的一种防止棉絮飞散的纺织使用的粗纱机，所述集尘箱内壁一侧的下部设有开口并与外界连通，集尘箱的外壁顶面固定连接出尘管道，集尘箱内部固定竖向安装滤尘网，滤尘网位于靠近开口的一侧。

如上所述的一种防止棉絮飞散的纺织使用的粗纱机，所述棉箱内壁一侧的下部设有开口，棉箱的外壁顶面固定连接出棉管道，棉箱内部固定安装滤棉网，滤棉网位于靠近底部开口的一侧。

本实用新型的优点是：本装置用于粗纱机的吸棉除尘过程，本装置无需手动拆解过滤网进行清理，节省人力，节约时间，同时本装置能够在吸尘排尘过程结束后收集吸附在过滤网上的棉絮，提高棉絮的回收率，实现对棉絮的回收利用，避免造成浪费，使用者通过plc控制器启动风扇开始转动，以图１为例，风扇旋转产生向上的吸力使第一挡板均沿逆时针方向转动打开，风扇的吸力将粗纱机内飞散的棉絮及灰尘吸进风罩内部，灰尘及棉絮经过过滤网时，棉絮被挡在过滤网上，灰尘则通过过滤网进入漏斗罩内，灰尘通过漏斗罩连接的出尘管道进入集尘箱内，随着过滤网上残留的棉絮越来越多，风扇对第一挡板的吸力也逐渐变小，第一挡板会在扭簧带动下顺时针旋转逐渐关闭，当第一挡板即将关闭时，第一挡板的右端底面会碰触到限位开关的感应端（采用感应端为伸缩杆结构的压感式限位开关可以实现此功能），plc控制器在接收到信号后会控制风扇反向转动开始吹风将过滤网上的棉絮吹落到风罩内，此时第一挡板会完全关闭，气流会穿过单向阀进入出棉管道中，被气流从过滤网上吹下的棉絮会在风力作用下沿出棉管道进入棉箱内，plc控制器在延时一段时间后会重新控制风扇再次反转恢复抽风功能，本装置即可实现对棉絮的自动清理功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的电路结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种防止棉絮飞散的纺织使用的粗纱机，如图所示，包括粗纱机1，粗纱机1顶面的一侧固定安装支撑架2，支撑架2为倒l型，粗纱机1的上方设置有风罩3，风罩3的底面开设有数个矩形通槽，矩形通槽内分别通过扭簧铰接安装第一挡板4，扭簧会给予第一挡板4一个向下翻转的力，风罩3的底面固定安装若干个限位开关5，限位开关5分别位于对应第一挡板4远离铰接点一侧下方，限位开关5的感应端方向均竖直向上，限位开关5的主体顶面均与对应的第一挡板4底面相接触，限位开关5能够阻止对应的第一挡板4向下翻转，另外还设有plc控制器，plc控制器安装于粗砂机1的电气控制装置中，plc控制器图中未示出，限位开关5与plc控制器电路连接，风罩3的一侧固定连接有单向阀6，单向阀6的流通方向为从风罩3内腔流向外部，风罩3顶面设有开口且开口内部固定安装过滤网7，风罩3顶面固定连接漏斗罩8，漏斗罩8外周与支撑架2固定连接，漏斗罩8的内部固定安装风扇9，风扇9与plc控制器电路连接，漏斗罩8的顶面设有开口且固定连接出尘管道10的一端，出尘管道10的另一端固定连接集尘箱11，风罩3的一侧设有出棉管道12，出棉管道12的一端与单向阀6管路连接，出棉管道12的另一端固定连接棉箱13，plc控制器另外还与外部电源电路连接。本装置用于粗纱机的吸棉除尘过程，本装置无需手动拆解过滤网进行清理，节省人力，节约时间，同时本装置能够在吸尘排尘过程结束后收集吸附在过滤网上的棉絮，提高棉絮的回收率，实现对棉絮的回收利用，避免造成浪费，使用者通过plc控制器启动风扇9开始转动，以图１为例，风扇9旋转产生向上的吸力使第一挡板4均沿逆时针方向转动打开，风扇9的吸力将粗纱机1内飞散的棉絮及灰尘吸进风罩3内部，灰尘及棉絮经过过滤网7时，棉絮被挡在过滤网7上，灰尘则通过过滤网7进入漏斗罩8内，灰尘通过漏斗罩8连接的出尘管道10进入集尘箱11内，随着过滤网7上残留的棉絮越来越多，风扇9对第一挡板4的吸力也逐渐变小，第一挡板4会在扭簧带动下顺时针旋转逐渐关闭，当第一挡板4即将关闭时，第一挡板4的右端底面会碰触到限位开关5的感应端（采用感应端为伸缩杆结构的压感式限位开关可以实现此功能），plc控制器在接收到信号后会控制风扇9反向转动开始吹风将过滤网7上的棉絮吹落到风罩3内，此时第一挡板4会完全关闭，气流会穿过单向阀6进入出棉管道12中，被气流从过滤网7上吹下的棉絮会在风力作用下沿出棉管道12进入棉箱13内，plc控制器在延时一段时间后会重新控制风扇9再次反转恢复抽风功能，本装置即可实现对棉絮的自动清理功能。

具体而言，如图1所示，本实施例所述集尘箱11内壁一侧的下部设有开口并与外界连通，集尘箱11的外壁顶面固定连接出尘管道10，集尘箱11内部固定竖向安装滤尘网14，滤尘网14位于靠近开口的一侧，出尘管道10位于滤尘网14的另一侧。灰尘从出尘管道10进入集尘箱11内，集尘箱11内部的空气经滤尘网14过滤后从开口排出，灰尘经滤尘网14过滤后留在集尘箱11内部，便于后续集中清理。

具体的，如图1所示，本实施例所述棉箱13内壁一侧的下部设有开口，棉箱13的外壁顶面固定连接出棉管道12，棉箱13内部固定安装滤棉网15，滤棉网15位于靠近底部开口的一侧，出棉管道12位于滤棉网15另一侧。棉絮从出棉管道12进入棉箱13内，棉箱13内的空气经滤棉网15过滤后排出，棉絮被滤棉网15阻挡留在棉箱13内，便于对棉絮进行回收利用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。