涂胶机构和糊箱机的制作方法

1.本技术涉及纸箱生产制造领域，尤其涉及涂胶机构和糊箱机。


背景技术：

2.半自动粘箱机的工艺流程为：进料、打磨、涂胶、手工折叠、压合、输出。手工实现的动作是将涂好胶的纸板沿已有的压痕线折叠，然后塞入压合部。现有技术中在对纸板进行涂胶操作时，纸板是展平铺在输送机构上的，涂胶操作完毕后才会折叠纸箱，因胶水具有粘性，在折叠纸箱过程中容易粘黏异物或杂质，可能会出现最终成型的纸箱的结合部与待结合部粘黏不牢的情况发生，影响纸箱的品质。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种涂胶机构和糊箱机，能够降低胶体粘黏异物影响纸箱品质的可能性。技术方案如下：
4.第一方面，本技术实施例提供了一种涂胶机构，包括支架、第一涂胶组件、第二涂胶组件、角度调节组件。
5.所述支架包括导向杆，所述第一涂胶组件包括相对设置的第一活动端和第一连接端，所述第一活动端活动安装于所述导向杆，所述第一涂胶组件还包括用于对纸板的结合部涂覆胶体的第一涂胶端，所述第二涂胶组件包括相对设置的第二活动端和第二连接端，所述第二活动端安装于所述导向杆，所述第二涂胶组件还包括用于对纸板的待结合部涂覆胶体的第二涂胶端；所述角度调节组件两端分别与所述第一连接端和所述第二连接端连接，所述角度调节组件配置为可通过调节其长度以调控所述第一涂胶端的位置以使所述第一涂胶端与所述纸板的结合部接触、所述第二涂胶端与所述纸板的待结合部接触。
6.本技术实施例的涂胶机构，胶体的行程是从纸板折叠两边交叉时至两边重叠，胶体的行程缩短，暴露在空气中的时间减少，有益于降低胶体上粘黏异物或杂质的可能性，在一定程度上能够保证纸箱封边的牢固性，纸箱的结构强度得到保证，不易损坏；其次，通过角度调节组件可以调节第一涂胶组件的位置，在对不同规格的纸板进行涂胶操作时，能够保证第一涂胶组件与纸板的结合部、第二涂胶组件与纸板的待结合部接触，进而能够同时对纸板的结合部和待结合部进行涂胶操作，有益于增大涂胶组件的应用范围。
7.在其中一些实施例中，所述第一涂胶组件包括第一转动轴和第一涂胶件，所述第一涂胶件同轴套设于所述第一转动轴上，且所述第一涂胶件与所述第一转动轴转动设置，所述第一涂胶端设于所述第一涂胶件以与所述纸板的结合部接触，所述第一转动轴的所述第一活动端具有第一穿孔，所述导向杆穿设于所述第一穿孔以与所述第一活动端活动连接，所述第一转动轴的第一连接端与所述角度调节组件其中一端连接；
8.所述第二涂胶组件包括第二转动轴和第二涂胶件，所述第二涂胶件同轴套设于所述第二转动轴上，且所述第二涂胶件与所述第二转动轴转动设置，所述第二涂胶端设于所述第二涂胶件以与所述纸板的待结合部接触，所述第二转动轴的所述第二活动端与所述导
向杆连接，所述第二转动轴的所述第二连接端与所述角度调节组件的另一端连接。
9.在其中一些实施例中，所述第一涂胶件包括同轴套设于所述第一转动轴外围的第一涂胶筒，所述第一涂胶筒用于与所述纸板的结合部相接触；
10.所述第二涂胶件包括同轴套设于所述第一转动轴外围的第二涂胶筒，所述第二涂胶筒用于与所述纸板的待结合部相接触。
11.在其中一些实施例中，所述第一涂胶件包括同轴套设于所述第一转动轴外围的第一涂胶筒、同轴套设于第一涂胶筒外围的第一海绵筒，所述第一海绵筒用于与所述纸板的结合部相接触；
12.所述第二涂胶件包括同轴套设于所述第二转动轴外围的第二涂胶筒、同轴套设于第一涂胶筒外围的第二海绵筒，所述第二海绵筒用于与所述纸板的待结合部相接触。
13.在其中一些实施例中，所述第一转动轴上同轴套设有储胶盒，所述储胶盒位于所述第一涂胶件和所述第一连接端之间，所述储胶盒用于储存胶体，所述储胶盒靠近所述第一涂胶件的一端具有用于供所述胶体流至所述第一涂胶件的出胶口。
14.在其中一些实施例中，所述第一涂胶筒周侧具有多个胶槽，所述胶槽的长度方向与所述第一转动轴的长度方向平行，所述出胶口与所述第一涂胶件对应。
15.在其中一些实施例中，所述第一转动轴上固定设有集胶盒，所述集胶盒罩设于所述第一涂胶件外围以收集所述第一涂胶件滴落的胶体。
16.在其中一些实施例中，所述角度调节组件包括电动推杆，所述电动推杆的两端分别与所述第一转动轴的所述第一连接端、所述第二转动轴的所述第二连接端活动连接，所述电动推杆用于驱动所述第一转动轴转动进而改变所述第一涂胶件的位置。
17.在其中一些实施例中，所述第二转动轴的所述第二活动端具有第二穿孔，所述导向杆穿设于所述第二穿孔以与所述第二活动端活动连接，所述第二转动轴的所述第二活动端上具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第二穿孔连通，所述第二转动轴的所述第二活动端在所述螺纹孔处螺纹装配有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的杆部贯穿所述螺纹孔并与所述导向杆抵触以限制所述第二转动轴相对所述导向杆活动。
18.第二方面，本技术实施例提供了一种糊箱机，包括输送机构、折叠机构及上述实施例所述的涂胶机构；所述输送机构用于输送纸板，所述折叠机构用于对输送过程中的所述纸板进行折叠操作，所述输送机构还用于输送折叠的所述纸板以使所述涂胶机构对折叠的所述纸板进行涂胶操作。
19.基于本技术实施例中的糊箱机，纸板经由输送机构向前输送，经过折叠机构和涂胶机构，在折叠过程中完成涂胶操作，胶体的行程是从纸板折叠两边交叉时至两边重叠，胶体的行程缩短，暴露在空气中的时间减少，有益于降低胶体上粘黏异物或杂质的可能性，在一定程度上能够保证纸箱封边的牢固性，纸箱的结构强度得到保证，不易损坏，当涂胶完毕后，继续向前输送，在折叠机构的继续作用下折叠至两边重合，形成箱体。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术实施例提供的涂胶机构对纸板进行涂胶操作时的结构示意图；
22.图2是图1中a处的放大示意图；
23.图3是本技术实施例提供的第一涂胶组件的结构示意图
24.图4是本技术实施例提供的糊箱机的结构示意图。
25.附图标记：1、糊箱机；10、涂胶机构；100、支架；101、导向杆；102、连接杆；110、第一涂胶组件；111、第一活动端；112、第一连接端；113、第一涂胶端；114、第一转动轴；114a、第一穿孔；115、第一涂胶件；115a、第一涂胶筒；115b、第一海绵筒；115c、胶槽；120、第二涂胶组件；121、第二活动端；122、第二连接端；123、第二涂胶端；124、第二转动轴；124a、第二穿孔；125、第二涂胶件；125a、第二涂胶筒；125b、第二海绵筒；130、角度调节组件；140、储胶盒；141、出胶口；150、集胶盒；160、抵紧螺栓；170、连接头；20、纸板；30、输送机构；40、折叠机构。
具体实施方式
26.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例方式作进一步地详细描述。
27.下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
28.参见图1－图3，第一方面，本技术实施例提供了一种涂胶机构10，能够降低胶体粘黏异物影响纸箱品质的可能性。涂胶机构10包括支架100、第一涂胶组件110、第二涂胶组件120、角度调节组件130。
29.支架100包括导向杆101，第一涂胶组件110包括相对设置的第一活动端111和第一连接端112，第一活动端111活动安装于导向杆101，第一涂胶组件110还包括用于对纸板20的结合部涂覆胶体的第一涂胶端113，第二涂胶组件120包括相对设置的第二活动端121和第二连接端122，第二活动端121安装于导向杆101，第二涂胶组件120还包括用于对纸板20的待结合部涂覆胶体的第二涂胶端123；角度调节组件130两端分别与第一连接端112和第二连接端122连接，角度调节组件130配置为可通过调节其长度以调控第一涂胶端113的位置以使第一涂胶端113与纸板20的结合部接触、第二涂胶端123与纸板20的待结合部接触。
30.本技术实施例的涂胶机构10，纸板20在进行折叠至两边重叠操作过程中，会出现一边高、另一边低，两边呈现交叉的情况，重叠的一边为结合部，重叠的另一边为待结合部。此时，使纸板20的结合部与第一涂胶组件110接触，结合部与第二涂胶组件120接触，进而同时对纸板20两边的结合部和待结合部进行涂胶操作，纸板20继续折叠至两边重叠，在胶体的作用下纸板20的两边粘接固定，相比较现有技术中涂胶操作完成后，纸板20从展平状态至两边重叠的状态，本案中胶体的行程是从纸板20折叠两边交叉时至两边重叠，胶体的行程缩短，暴露在空气中的时间减少，有益于降低胶体上粘黏异物或杂质的可能性，在一定程度上能够保证纸箱封边的牢固性，纸箱的结构强度得到保证，不易损坏；其次，通过角度调节组件130可以调节第一涂胶组件110的位置，在对不同规格的纸板20进行涂胶操作时，能
够保证第一涂胶组件110与纸板20的结合部、第二涂胶组件120与纸板20的待结合部接触，进而能够同时对纸板20的结合部和待结合部进行涂胶操作，有益于增大涂胶组件的应用范围。
31.具体地，支架100还包括用于安装固定于其他设备上的连接杆102，连接杆102设置两根，两根连接杆102的一端分别与导向杆101的两端连接，另一端与其他设备连接，连接杆102与导向杆101的材质一致，连接杆102与导向杆101可一体注塑成型，连接杆102与其他设备可以通过焊接或者螺栓的方式固定连接。
32.进一步地，第一涂胶组件110包括第一转动轴114和第一涂胶件115，第一涂胶件115同轴套设于第一转动轴114上，且第一涂胶件115与第一转动轴114转动设置，第一涂胶端113设于第一涂胶件115以与纸板20的结合部接触，第一转动轴114的第一活动端111具有第一穿孔114a，导向杆101穿设于第一穿孔114a以与第一活动端111活动连接，第一转动轴114的第一连接端112与角度调节组件130其中一端连接。
33.第二涂胶组件120包括第二转动轴124和第二涂胶件125，第二涂胶件125同轴套设于第二转动轴124上，且第二涂胶件125与第二转动轴124转动设置，第二涂胶端123设于第二涂胶件125以与纸板20的待结合部接触，第二转动轴124的第二活动端121与导向杆101连接，第二转动轴124的第二连接端122与角度调节组件130的另一端连接。
34.纸板20在进行折叠操作时从涂胶机构10经过，被折叠后的纸板20的两边分别与第一涂胶件115、第二涂胶件125接触，带动第一涂胶件115和第二涂胶件125转动以对纸板20进行涂胶操作，转动的第一涂胶件115和第二涂胶件125与纸板20接触的摩擦力较小，保证纸板20在涂胶操作时能够顺畅地向前输送。
35.进一步地，第一涂胶件115可包括同轴套设于第一转动轴114外围的第一涂胶筒115a，第一涂胶筒115a用于与纸板20的结合部相接触；第二涂胶件125可包括同轴套设于第二转动轴124外围的第二涂胶筒125a，第二涂胶筒125a用于与纸板20的待结合部相接触。通过第一涂胶筒115a、第二涂胶筒125a蘸取胶体，当纸板20与第一涂胶筒115a、第二涂胶筒125a接触时，第一涂胶筒115a、第二涂胶筒125a转动将蘸取的胶体滚刷至纸板20上，以实现涂胶操作。
36.在其他一些实施例中，第一涂胶件115可包括同轴套设于第一转动轴114外围的第一涂胶筒115a、同轴套设于第一涂胶筒115a外围的第一海绵筒115b，第一海绵筒115b用于与纸板20的结合部相接触；第二涂胶件125可包括同轴套设于第二转动轴124外围的第二涂胶筒125a、同轴套设于第一涂胶筒115a外围的第二海绵筒125b，第二海绵筒125b用于与纸板20的待结合部相接触。涂胶筒是涂胶件与转动轴转动连接的基础，在涂胶筒上设置海绵，通过海绵吸纳胶体，海绵在与纸板20接触时挤压海绵将海绵内吸纳的胶体涂抹至纸板20，海绵对胶体有良好的吸附效果，不易发生胶体涂抹过多四处流动的情况，也不会出现断胶的情况，可有效提高涂胶作业的稳定性，且海绵的材质较软，直接与纸板20接触不易对纸板20造成损坏。
37.在一些示例性的实施例中，第一转动轴114上同轴套设有储胶盒140，储胶盒140位于第一涂胶件115和第一连接端112之间，储胶盒140用于储存胶体，储胶盒140靠近第一涂胶件115的一端具有用于供胶体流至第一涂胶件115的出胶口141。通过储胶盒140储存胶体，储胶盒140内的胶体从出胶口141流至海绵，为海绵持续提供胶体，减少为海绵补充胶体
的次数，在一定程度上有益于提高纸箱的涂胶效率。
38.进一步地，第一涂胶筒115a周侧具有多个胶槽115c，胶槽115c的长度方向与第一转动轴114的长度方向平行，出胶口141与第一涂胶件115对应，具体地，出胶口141与第一涂胶筒115a上的胶槽115c对应。设置的胶槽115c将胶体引导至第一涂胶筒115a周侧，使第一涂胶筒115a上的第一海绵筒115b可均匀地吸纳胶体，在纸板20上涂胶涂的也更加均匀。
39.进一步地，第一转动轴114上固定设有集胶盒150，集胶盒150罩设于第一涂胶件115外围以收集第一涂胶件115滴落的胶体。当胶体的供给速度大于使用速度时，胶体可能会从海绵内流出，为了防止多余的胶体四处流动，设置了集胶盒150收集溢出的胶体，防止胶体流至纸板20上，影响最终纸箱的品质。
40.进一步地，角度调节组件130包括电动推杆，电动推杆的两端分别与第一转动轴114的第一连接端112、第二转动轴124的第二连接端122活动连接，电动推杆用于驱动第一转动轴114转动进而改变第一涂胶件115的位置。通过电动推杆的伸缩驱动第一转动轴114以导向杆101的轴向为中心轴转动，改变第一转动轴114的位置，进而使得第一涂胶组件110和第二涂胶组件120能均与纸板20接触，对纸板20进行涂胶操作。在其他变形方案中，电动推杆还可以替换为液压油缸或气缸。
41.具体地，电动推杆的两端分别通过连接头170与第一转动轴114、第二转动轴124转动连接，电动推杆与连接头170转动连接，其转动轴线与转动轴的长度方向平行，连接头170与转动轴的转动轴线垂直。
42.进一步地，第二转动轴124的第二活动端121具有第二穿孔124a，导向杆101穿设于第二穿孔124a以与第二活动端121活动连接，第二转动轴124的第二活动端121上具有螺纹孔，螺纹孔与第二穿孔124a连通，第二转动轴124的第二活动端121在螺纹孔处螺纹装配有抵紧螺栓160，抵紧螺栓160的杆部贯穿螺纹孔并与导向杆101抵触以限制第二转动轴124相对导向杆101活动。第二转动轴124通过第二套筒、抵紧螺栓160与支架100实现连接，第二转动轴124在支架100上的位置和角度均可调节，进而使得第一涂胶组件110和第二涂胶组件120能均与纸板20接触，对纸板20进行涂胶操作，且调节方式简单、便于操作。
43.参见图4，第二方面，本技术实施例提供了一种糊箱机1，包括输送机构30、设置在输送机构30的折叠机构40以及上述实施例的涂胶机构10，支架100固定安装在输送机构30上，折叠机构40用于对纸板20进行折叠操作，涂胶机构10用于对进行折叠操作与第一涂胶筒115a、第二涂胶筒125a接触的纸板20进行涂胶操作。
44.基于本技术实施例中的糊箱机1，纸板20经由输送机构30向前输送，经过折叠机构40和涂胶机构10，在折叠过程中完成涂胶操作，胶体的行程是从纸板20折叠两边交叉时至两边重叠，胶体的行程缩短，暴露在空气中的时间减少，有益于降低胶体上粘黏异物或杂质的可能性，在一定程度上能够保证纸箱封边的牢固性，纸箱的结构强度得到保证，不易损坏，当涂胶完毕后，继续向前输送，在折叠机构40的继续作用下折叠至两边重合，形成箱体。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对
象是一种“或”的关系。
46.以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。