一种瓦楞纸板的预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板的预热装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.瓦楞纸在常温下硬度较高，加工难度较大，需要进行加热处理，但是一般的瓦楞纸加热装置在进行加热只能对其一面进行加热，从而使得热量分布不均匀，导致瓦楞纸加热速率慢，降低瓦楞纸的加工效率，且在进行瓦楞纸加热时需要人工将其进行输送，从而在长时间加工时增加人们的劳动强度，增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板的预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板的预热装置，包括底座、支撑腿、外壳和控制面板，所述底座底端的两侧共同安装有支撑腿，所述底座的上端安装有外壳，所述外壳的外侧安装有控制面板，所述外壳内部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有第一安装杆，所述第一安装杆的表面安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧传动连接有传送带，所述外壳内部的一端转动安装有转动杆，所述转动杆的表面安装有第二皮带轮，所述外壳内部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有第二安装杆，所述第二安装杆的一端安装有传动齿，所述外壳的内部安装有固定杆，所述固定杆的相对一侧设置有辅助轮，所述辅助轮的外侧设置有安装盘，所述安装盘的内侧壁安装有加热管，所述控制面板与驱动电机、伺服电机、加热管电连接。
6.优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传送带相连接。
7.优选的，所述外壳内部的一侧和内部的一端分别设置有与驱动电机和伺服电机相适配的安装槽。
8.优选的，所述外壳内部的一侧和内部的一端分别设置有与驱动电机和伺服电机相适配的安装槽。
9.优选的，所述传动齿的外侧啮合在安装盘的外侧，且安装盘的外侧设置有与传动齿相适配的卡齿。
10.优选的，所述安装盘通过辅助轮转动安装在凹槽的内部，且安装盘的内部设置有与辅助轮相适配的滑槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该瓦楞纸板的预热装置，通过伺服电机带动安装盘进行旋转，使得安装盘内部的加热管进行转动，从而改变加热管在传送带表面的角度，使得瓦楞纸在传送带表面受热均匀，提高瓦楞纸的加热速率和加工效率。
13.2、该瓦楞纸板的预热装置，通过驱动电机带动传送带转动，使得在长时间加工时降低人们的劳动强度，降低成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖视图；
16.图3为本实用新型的安装盘结构示意图；
17.图4为本实用新型的正视剖视图。
18.图中：1、底座；2、支撑腿；3、外壳；4、控制面板；5、驱动电机；6、第一安装杆；7、第一皮带轮；8、传送带；9、转动杆；10、第二皮带轮；11、伺服电机；12、第二安装杆；13、传动齿；14、固定杆；15、辅助轮；16、安装盘；17、加热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞纸板的预热装置，包括底座1、支撑腿2、外壳3和控制面板4，底座1底端的两侧共同安装有支撑腿2，底座1的上端安装有外壳3，外壳3内部的一侧和内部的一端分别设置有与驱动电机5和伺服电机11相适配的安装槽，外壳3的外侧安装有控制面板4，外壳3内部的一侧安装有驱动电机5，驱动电机5的动力输出端安装有第一安装杆6，第一安装杆6的表面安装有第一皮带轮7，第一皮带轮7和第二皮带轮10通过传送带8相连接，第一皮带轮7的外侧传动连接有传送带8，通过驱动电机5带动传送带8转动，使得在长时间加工时降低人们的劳动强度，降低成本，外壳3内部的一端转动安装有转动杆9，转动杆9的表面安装有第二皮带轮10，外壳3内部的一端安装有伺服电机11，伺服电机11的动力输出端安装有第二安装杆12，第二安装杆12的一端安装有传动齿13，传动齿13的外侧啮合在安装盘16的外侧，且安装盘16的外侧设置有与传动齿13相适配的卡齿，外壳3的内部安装有固定杆14，外壳3的内部设置有与安装盘16相适配的凹槽，且凹槽内部均匀设置有数量为十一组的固定杆14，固定杆14的相对一侧设置有辅助轮15，辅助轮15的外侧设置有安装盘16，通过伺服电机11带动安装盘16进行旋转，使得安装盘16内部的加热管17进行转动，从而改变加热管17在传送带8表面的角度，使得瓦楞纸在传送带8表面受热均匀，提高瓦楞纸的加热速率和加工效率，安装盘16通过辅助轮15转动安装在凹槽的内部，且安装盘16的内部设置有与辅助轮15相适配的滑槽，安装盘16的内侧壁安装有加热管17，控制面板4与驱动电机5、伺服电机11、加热管17电连接。
21.工作原理：当使用一种瓦楞纸板的预热装置，通过外接电源带动控制面板4、驱动电机5、伺服电机11、加热管17通电，将瓦楞纸放置在传送带8表面，控制面板4通过驱动电机
5启动，使得第一安装杆6通过第一皮带轮7带动传送带8转动，第一皮带轮7通过传送带8第二皮带轮10转动，同时控制面板4控制加热管17启动对传送带8表面的瓦楞纸进行预热处理，此时，控制面板4控制伺服电机11启动，第二安装杆12通过传动齿13带动安装盘16转动，安装盘16通过辅助轮15在外壳3内部进行旋转，使得安装盘16内部的加热管17进行转动，从而改变加热管17在传送带8表面的角度，使得瓦楞纸在传送带8表面受热均匀，提高瓦楞纸的加热速率和加工效率。
22.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种瓦楞纸板的预热装置，包括底座(1)、支撑腿(2)、外壳(3)和控制面板(4)，其特征在于：所述底座(1)底端的两侧共同安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端安装有外壳(3)，所述外壳(3)的外侧安装有控制面板(4)，所述外壳(3)内部的一侧安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的动力输出端安装有第一安装杆(6)，所述第一安装杆(6)的表面安装有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)的外侧传动连接有传送带(8)，所述外壳(3)内部的一端转动安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的表面安装有第二皮带轮(10)，所述外壳(3)内部的一端安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的动力输出端安装有第二安装杆(12)，所述第二安装杆(12)的一端安装有传动齿(13)，所述外壳(3)的内部安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的相对一侧设置有辅助轮(15)，所述辅助轮(15)的外侧设置有安装盘(16)，所述安装盘(16)的内侧壁安装有加热管(17)，所述控制面板(4)与驱动电机(5)、伺服电机(11)、加热管(17)电连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的预热装置，其特征在于：所述第一皮带轮(7)和第二皮带轮(10)通过传送带(8)相连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的预热装置，其特征在于：所述外壳(3)内部的一侧和内部的一端分别设置有与驱动电机(5)和伺服电机(11)相适配的安装槽。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的预热装置，其特征在于：所述传动齿(13)的外侧啮合在安装盘(16)的外侧，且安装盘(16)的外侧设置有与传动齿(13)相适配的卡齿。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的预热装置，其特征在于：所述外壳(3)的内部设置有与安装盘(16)相适配的凹槽，且凹槽内部均匀设置有数量为十一组的固定杆(14)。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的预热装置，其特征在于：所述安装盘(16)通过辅助轮(15)转动安装在凹槽的内部，且安装盘(16)的内部设置有与辅助轮(15)相适配的滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板的预热装置，包括底座、支撑腿、外壳和控制面板，所述底座底端的两侧共同安装有支撑腿，所述底座的上端安装有外壳，所述外壳的外侧安装有控制面板，所述外壳内部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有第一安装杆，所述第一安装杆的表面安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧传动连接有传送带。本实用新型，通过伺服电机带动安装盘进行旋转，使得安装盘内部的加热管进行转动，从而改变加热管在传送带表面的角度，使得瓦楞纸在传送带表面受热均匀，提高瓦楞纸的加热速率和加工效率，通过驱动电机带动传送带转动，使得在长时间加工时降低人们的劳动强度，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：李春明 华正师 王金铸
受保护的技术使用者：青岛竣凯纸制品有限公司
技术研发日：2021.01.07
技术公布日：2021/9/14