一种包装纸筒下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸筒生产技术领域，尤其涉及一种包装纸筒下料机构。


背景技术：

2.纸筒是日常用品之一，为便于食品的运输和储存，许多食品，如饼干、薯片等，大多使用纸筒进行包装，不但方便回收，而且成本低廉，根据纸筒的不同的成型工艺，目前生产的纸筒主要有两种，一种是斜纹纸筒，一种是平卷纸筒，斜纹纸筒是将多种不同的卷筒纸材涂上胶粘剂，进入斜纹卷管机，卷绕而成纸筒；而平卷纸筒，是将纸材平行卷绕一圈或多圈，斜纹纸筒的使用历史已经比较长，但是由于斜纹纸筒在成型过程中需要脱模和切割工艺，所引入的脱模剂和切割碎屑会影响到纸筒的卫生等级，因此，现在越来越多的生产厂家使用平卷纸筒。
3.现如今，在包装纸筒生产中所使用的下料机构，大多结构复杂，操作不便，在进行纸筒下料时，下料效果不佳，纸筒容易滚动倾斜，当下料过快机构内的纸筒过多时，纸筒滚动倾斜容易造成设备堵塞，可能导致设备无法正常运行，因此需要能够有序下料，下料效果良好不易堵塞的一种包装纸筒下料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中下料效果不佳，纸筒滚动倾斜容易造成设备堵塞的问题，而提出的一种包装纸筒下料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种包装纸筒下料机构，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底部设置有第一输送管，所述第一输送管的一侧开设有缓存腔，所述缓存腔的内部设置有推板，所述推板的一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有气缸，所述缓存腔的一侧设置有第二输送管，所述第二输送管的一侧设置有输送装置，所述输送装置的表面固定连接有挡板，所述输送装置的内部设置有转轴，所述转轴的一端设置有电机，所述输送装置的内部设置有辅助轴，所述箱体的一侧开设有下料口，所述下料口开设在输送装置的一侧。
7.优选的，所述转轴和辅助轴的一端均固定连接有齿轮，所述齿轮的表面设置有联动带，所述联动带的内部开设有齿槽。
8.优选的，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有观测板，所述观测板的一端固定连接有限位板，所述限位板滑动连接在缓存腔的内部。
9.优选的，所述限位板的一侧固定连接有推杆，所述推杆插接在箱体的一侧，所述推杆的一端固定连接有握环。
10.优选的，所述箱体的一侧设置有维修板，所述维修板的内部开设有空槽。
11.优选的，所述维修板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装纸筒下料机构，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过进料管、第一输送管、缓存腔、推板、活塞杆、气缸、第二输送管、输送装置、挡板、转轴、电机、辅助轴和下料口之间的配设设置，能够使得本装置在使用时，使用人员通过进料管将包装纸筒经由第一输送管输送至缓存腔的内部，当纸筒落入缓存腔的内部后，气缸带动活塞杆伸缩使推板将缓存腔内部的纸筒推出，使纸筒经由第二输送管平缓滑落至输送装置的内部，由输送装置表面的挡板进行阻挡，使用人员启动电机，使电机带动转轴以及输送装置转动，将内部的纸筒输由下料口送出，即可对纸筒进行后续加工处理，第一输送管将纸筒送入缓存腔缓存处理，当推板将缓存腔内部的纸筒推出并复位后，后续的纸筒才能再次进入缓存腔，避免过多的纸筒同时进入造成设备堵塞，纸筒滚落至输送装置内部，由挡板对纸筒进行阻挡限位，将纸筒有序的送出下料口，能够防止纸筒滑动倾斜，也能够使得后续的加工能加方便，为使用人员提供便利。
14.2、本实用新型，通过联动带、齿槽和齿轮之间的设置，能够使得本装置在使用时，电机带动转轴转动的同时，通过齿轮和联动带带动辅助轴转动，使得输送装置在对纸筒进行输送时，更加的快速，从而加快设备的下料速率，通过滑槽、观测板、限位板、推杆和握环的设置，使用人员握紧握环推动推杆，即可推动限位板进行移动，同时观测板跟随限位板在滑槽的内部滑动，使得使用人员实时掌握限位板之间距离，使用人员即可根据纸筒尺寸的不同，快速的对限位板之间的距离进行调整，对纸筒进行更好的限位，防止距离过大，纸筒在下滑过程中出现倾斜，为使用人员提供便利。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型输送装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型限位板的结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、进料管；3、第一输送管；4、缓存腔；5、推板；6、活塞杆；7、气缸；8、第二输送管；9、输送装置；10、挡板；11、转轴；12、电机；13、辅助轴；14、下料口；15、联动带；16、齿槽；17、滑槽；18、观测板；19、限位板；20、推杆；21、握环；22、维修板；23、空槽；24、固定板；25、螺栓；26、齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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5，一种包装纸筒下料机构，包括箱体1，箱体1的一侧设置有维修板22，维
修板22的内部开设有空槽23，维修板22的一侧固定连接有固定板24，固定板24的内部螺纹连接有螺栓25，箱体1的顶部固定连接有进料管2，进料管2的底部设置有第一输送管3，第一输送管3的一侧开设有缓存腔4，缓存腔4的内部设置有推板5，推板5的一侧固定连接有活塞杆6，活塞杆6的一端设置有气缸7，缓存腔4的一侧设置有第二输送管8，箱体1的顶部开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有观测板18，观测板18的一端固定连接有限位板19，限位板19滑动连接在缓存腔4的内部，限位板19的一侧固定连接有推杆20，推杆20插接在箱体1的一侧，推杆20的一端固定连接有握环21，通过滑槽17、观测板18、限位板19、推杆20和握环21的设置，使用人员握紧握环21推动推杆20，即可推动限位板19进行移动，同时观测板18跟随限位板19在滑槽17的内部滑动，使得使用人员实时掌握限位板19之间距离，使用人员即可根据纸筒尺寸的不同，快速的对限位板19之间的距离进行调整，对纸筒进行更好的限位，防止距离过大，纸筒在下滑过程中出现倾斜，为使用人员提供便利，第二输送管8的一侧设置有输送装置9，输送装置9的表面固定连接有挡板10，输送装置9的内部设置有转轴11，转轴11的一端设置有电机12，输送装置9的内部设置有辅助轴13，转轴11和辅助轴13的一端均固定连接有齿轮26，齿轮26的表面设置有联动带15，联动带15的内部开设有齿槽16，通过联动带15、齿槽16和齿轮26之间的设置，能够使得本装置在使用时，电机12带动转轴11转动的同时，通过齿轮26和联动带15带动辅助轴13转动，使得输送装置在对纸筒进行输送时，更加的快速，从而加快设备的下料速率，箱体1的一侧开设有下料口14，下料口14开设在输送装置9的一侧，通过进料管2、第一输送管3、缓存腔4、推板5、活塞杆6、气缸7、第二输送管8、输送装置9、挡板10、转轴11、电机12、辅助轴13和下料口14之间的配设设置，能够使得本装置在使用时，使用人员通过进料管2将包装纸筒经由第一输送管3输送至缓存腔4的内部，当纸筒落入缓存腔4的内部后，气缸7带动活塞杆6伸缩使推板5将缓存腔4内部的纸筒推出，使纸筒经由第二输送管8平缓滑落至输送装置9的内部，有输送装置9表面的挡板10进行阻挡，使用人员启动电机12，使电机12带动转轴11以及输送装置9转动，将内部的纸筒输由下料口14送出，即可对纸筒进行后续加工处理，第一输送管3将纸筒送入缓存腔4缓存处理，当推板5将缓存腔4内部的纸筒推出并复位后，后续的纸筒才能再次进入缓存腔4，避免过多的纸筒同时进入造成设备堵塞，纸筒滚落至输送装置9内部，由挡板10对纸筒进行阻挡限位，将纸筒有序的送出下料口14，能够防止纸筒滑动倾斜，也能够使得后续的加工能加方便，为使用人员提供便利。
24.本实用新型中，通过进料管2、第一输送管3、缓存腔4、推板5、活塞杆6、气缸7、第二输送管8、输送装置9、挡板10、转轴11、电机12、辅助轴13和下料口14之间的配设设置，能够使得本装置在使用时，使用人员通过进料管2将包装纸筒经由第一输送管3输送至缓存腔4的内部，当纸筒落入缓存腔4的内部后，气缸7带动活塞杆6伸缩使推板5将缓存腔4内部的纸筒推出，使纸筒经由第二输送管8平缓滑落至输送装置9的内部，有输送装置9表面的挡板10进行阻挡，使用人员启动电机12，使电机12带动转轴11以及输送装置9转动，将内部的纸筒输由下料口14送出，即可对纸筒进行后续加工处理，第一输送管3将纸筒送入缓存腔4缓存处理，当推板5将缓存腔4内部的纸筒推出并复位后，后续的纸筒才能再次进入缓存腔4，避免过多的纸筒同时进入造成设备堵塞，纸筒滚落至输送装置9内部，由挡板10对纸筒进行阻挡限位，将纸筒有序的送出下料口14，能够防止纸筒滑动倾斜，也能够使得后续的加工能加方便，为使用人员提供便利，通过联动带15、齿槽16和齿轮26之间的设置，能够使得本装置
在使用时，电机12带动转轴11转动的同时，通过齿轮26和联动带15带动辅助轴13转动，使得输送装置在对纸筒进行输送时，更加的快速，从而加快设备的下料速率，通过滑槽17、观测板18、限位板19、推杆20和握环21的设置，使用人员握紧握环21推动推杆20，即可推动限位板19进行移动，同时观测板18跟随限位板19在滑槽17的内部滑动，使得使用人员实时掌握限位板19之间距离，使用人员即可根据纸筒尺寸的不同，快速的对限位板19之间的距离进行调整，对纸筒进行更好的限位，防止距离过大，纸筒在下滑过程中出现倾斜，为使用人员提供便利。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。