一种玻璃纤维加捻设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，具体为一种玻璃纤维加捻设备。

背景技术：

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱等工艺形成各类纤维产品，玻璃纤维单丝的直径为几微米至二十几微米，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。

玻璃纤维加捻设备是一种制作玻璃纤维的辅助设备，通俗的来说是在玻璃纤维中添加其他材质，使其变得更加有韧性和耐磨性，可向其中添加钢丝制得玻璃纤维、钢丝复合材料来提高玻璃纤维束的柔韧性和耐磨性，但是加捻过后的玻璃纤维收起较为麻烦，添加不同的材质之后需要分开收起，且结构复杂，使用较为不便，因此针对上述问题提出进一步的优化方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维加捻设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃纤维加捻设备，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面设置有设备箱，所述设备箱的内部设置有电机，所述电机的转轴端设置有第一卡环，所述第一卡环通过主连接带活动连接有第二卡环，所述第二卡环的底部固定连接有主转轴，所述主转轴的底端插接在第一固定筒的内部，所述第一固定筒固定连接在底板的上表面，所述主转轴通过副连接带活动连接有副转轴，所述副转轴的顶部设置有限位板，所述副转轴的底部插接在第二固定筒的内部，所述第二固定筒固定连接在底板的上表面，所述主转轴和副转轴的表面设置有限位杆，所述箱体的一侧开设有储物槽。

可选的，所述箱体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的侧面固定连接有辅助筒。

可选的，所述辅助筒的侧面插接有稳定杆，所述稳定杆的表面设置有压缩弹簧，所述滑板的上表面设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有照明板。

可选的，所述电机的转轴端设置有辅助限位杆，所述辅助限位杆的一端固定连接在设备箱的上表面。

可选的，所述箱体的一侧固定连接有侧板，所述侧板的侧面固定连接有u型杆。

可选的，所述箱体的底部固定连接有u型支板，所述u型支板的底部固定连接有支腿。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃纤维加捻设备，具备以下有益效果：

该玻璃纤维加捻设备，通过电机、第一卡环、主连接带、第二卡环、主转轴、副连接带、副转轴、限位杆和储物槽的设置，启动电机可以带动第一卡环转动，第一卡环通过主连接带带动第二卡环转动，第二卡环转动带动主转轴转动，主转轴通过副连接带带动副转轴转动，主转轴和副转轴的表面可以缠绕不同类型的玻璃纤维材料，方便收起，限位杆可以避免主转轴和副转轴在转动的时候产生晃动，保持设备的稳定性，储物槽的内部方便储存需要添加的材质，方便拿取，该设备结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型设备箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型滑板剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、底板；3、设备箱；4、电机；5、第一卡环；6、主连接带；7、第二卡环；8、主转轴；9、第一固定筒；10、副连接带；11、副转轴；12、限位板；13、第二固定筒；14、限位杆；15、储物槽；16、滑槽；17、滑板；18、辅助筒；19、稳定杆；20、压缩弹簧；21、连接杆；22、照明板；23、辅助限位杆；24、侧板；25、u型杆；26、u型支板；27、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维加捻设备，包括箱体1，箱体1的一侧设置有垃圾箱，箱体1的上表面固定连接有底板2，底板2的上表面设置有设备箱3，设备箱3的内部设置有电机4，电机4的转轴端设置有第一卡环5，第一卡环5通过主连接带6活动连接有第二卡环7，第二卡环7的底部固定连接有主转轴8，主转轴8的底端插接在第一固定筒9的内部，第一固定筒9固定连接在底板2的上表面，主转轴8通过副连接带10活动连接有副转轴11，副转轴11的顶部设置有限位板12，副转轴11的底部插接在第二固定筒13的内部，第二固定筒13固定连接在底板2的上表面，主转轴8和副转轴11的表面设置有限位杆14，箱体1的一侧开设有储物槽15，箱体1的一侧开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑板17，滑板17的侧面固定连接有辅助筒18，辅助筒18的侧面插接有稳定杆19，稳定杆19的表面设置有压缩弹簧20，滑板17的上表面设置有连接杆21，连接杆21的一端设置有照明板22，电机4的转轴端设置有辅助限位杆23，辅助限位杆23的一端固定连接在设备箱3的上表面，箱体1的一侧固定连接有侧板24，侧板24的侧面固定连接有u型杆25，箱体1的底部固定连接有u型支板26，u型支板26的底部固定连接有支腿27；

通过电机4、第一卡环5、主连接带6、第二卡环7、主转轴8、副连接带10、副转轴11、限位杆14和储物槽15的设置，启动电机4可以带动第一卡环5转动，第一卡环5通过主连接带6带动第二卡环7转动，第二卡环7转动带动主转轴8转动，主转轴8通过副连接带10带动副转轴11转动，主转轴8和副转轴11的表面可以缠绕不同类型的玻璃纤维材料，方便收起，限位杆14可以避免主转轴8和副转轴11在转动的时候产生晃动，保持设备的稳定性，储物槽15的内部方便储存需要添加的材质，方便拿取，该设备结构简单，操作便捷。

综合本实用新型，该装置的工作步骤如下：

1、使用时，主转轴8和副转轴11的表面缠绕玻璃纤维材质的一端，启动电机4带动主转轴8和副转轴11转动，对玻璃纤维材质进行收卷起来，通过主转轴8和副转轴11可以缠绕不同类型的玻璃纤维材料，方便使用；

2、限位杆14可以避免主转轴8和副转轴11在转动的时候产生晃动，保持设备的稳定性，储物槽15的内部方便储存需要添加的材质，方便拿取，辅助限位杆23可以对电机4的输出端进行限位，防止在转动的过程中产生晃动；

3、照明板22可以对箱体1的表面照明，方便使用人员操作，滑板17可以通过滑槽16前后进行滑动，方便调节照明板22的位置，滑动时，拉动稳定杆19，松开稳定杆19，通过压缩弹簧20的作用力使得稳定杆19顶住箱体1的一侧进行固定，方便调节；

4、u型杆25的表面可以挂一些维修设备，方便后期的维修，支腿27方便对箱体1进行支撑，保持设备整体的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。