一种阀门压力测试自动拿取夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及阀门技术领域，具体为一种阀门压力测试自动拿取夹紧装置。


背景技术：

2.阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013mpa到1000mpa的超高压。
3.现有压力测试装置，大多数都是采用人工将阀门进行固定在测试装置上进行测试，效率低，用时长，部分测试装置只能进行测试一种型号的阀门，不便进行检测多种型号的阀门，在测试其他型号的阀门时便需要更换不同测试装置，不仅操作繁琐，用时长，效率低，部分半自动阀门测试装置，测试时需要人工进行手动拿取放置在阀门口进行自动固定，效率低且危险，为了避免以上弊端，现对已有设备做出改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门压力测试自动拿取夹紧装置，具备效率高，用时短，操作简单，操作安全等优点，解决了现有设备操作繁琐，操作危险，用时长，效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种阀门压力测试自动拿取夹紧装置，包括外壳整体，所述外壳整体内部下端设有电机，电机前端活动连接第一齿轮，第一齿轮转动连接第一螺纹杆，第一螺纹杆固定连接有轴杆，轴杆上端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆转动连接圆形齿轮圈，圆形齿轮圈内侧壁固定连接有凸起螺旋槽，凸起螺旋槽外侧壁滑动连接有滑动器，滑动器后端开设有弧形滑槽扣，滑动器下端固定连接有连接杆，连接杆下端固定连接有半圆固定头，半圆固定头下端活动连接密封橡胶圈，滑动器下端滑动连接有定位底板，第一齿轮前端固定连接有半圆镂空齿轮，半圆镂空齿轮转动连接第二齿轮中端固定连接有拉动夹板，拉动夹板上端转动连接拉拽杆，拉拽杆左端固定连接有推动圆块，推动圆块左端固定连接有弯钩杆，弯钩杆上端固定连接有连杆，连杆右端固定连接翘板，翘板下端转动连接弹簧扭力圈，弹簧扭力圈右端外侧壁固定连接拿取板，拿取板右端固定连接有通电磁铁，通电磁铁内部中端固定连接有伸缩杆，半圆镂空齿轮右端设有第三螺纹杆上端固定连接有锥齿轮，锥齿轮转动连接第三螺纹杆，第三齿轮上端固定连接有转盘。
8.优选的，所述转盘外围一周设有通电磁铁，有利于吸附阀门。
9.优选的，所述推动圆块外侧壁穿插连接有定位圆套，定位圆套上下两端设有滑轮，
有利于定位推动圆块，并避免推动圆块与定位圆套的面与面之间摩擦不便左右滑动。
10.优选的，所述第三螺纹杆上端固定连接轴杆。
11.优选的，所述翘板中端活动连接有转杆，有利于翘板下端转动。
12.优选的，所述半圆固定头下端设有弹簧，避免夹持的力过大损坏阀门表面。
13.优选的，所述半圆固定头中端设有出水头，有利于出水测试阀门。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种阀门压力测试自动拿取夹紧装置，具备以下有益效果：
16.1、该阀门压力测试自动拿取夹紧装置，通过设置电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动轴杆与第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆带动圆形齿轮圈旋转，圆形齿轮圈带动凸起螺旋槽旋转，凸起螺旋槽前端设有的螺旋条带动滑动器向外展开与向里合并，从而通过半圆固定头下端设有的密封橡胶圈进行夹持，避免测试阀门时漏水导致压力数值错误的情况，且实现了自动固定阀门，解决了手动固定的繁琐，操作简单，用时短。
17.2、该阀门压力测试自动拿取夹紧装置，通过设置第一齿轮带动半圆镂空齿轮转动，半圆镂空齿轮间歇带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动轴杆旋转，轴杆带动拉动夹板转动，拉动夹板带动拉拽杆转动，从而拉拽杆转动时穿过拉动夹板之间设有的缝隙内，避免了拉拽杆转动时被挡的情况，拉拽杆转动带动推动圆块在定位圆套内左右滑动，从而带动弯钩杆左右移动，弯钩杆带动连杆左右移动，连杆带动翘板下端向右抬起，并带动拿取板拿取阀门时，通过阀门的重力带动拿取板伸直的状态，从而带动弹簧扭力圈内部设有的弹簧向右扭曲，在阀门脱离时带动拿取板快速恢复弯曲状态，在拿取板接触阀门时通过通电磁铁吸附阀门，避免阀门掉落的情况，并将阀门送至半圆固定头下端，在通过伸缩杆推动至半圆固定头下端进行自动夹持阀门的效果，通过半圆镂空齿轮间歇带动第三螺纹杆，第三螺纹杆带动锥齿轮旋转，锥齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动转盘旋转，从而进行旋转更换不同的阀门进行检查，效率高，操作安全。
附图说明
18.图1为本发明平面剖视结构示意图。
19.图2为本发明凸起螺旋槽与滑动器平面结构示意图。
20.图3为本发明半圆镂空齿轮与推动圆块平面剖视结构示意图。
21.图中：1、外壳整体；2、电机；3、第一齿轮；4、第一螺纹杆；5、轴杆；6、第二螺纹杆；7、圆形齿轮圈；8、凸起螺旋槽；9、滑动器；10、弧形滑槽扣；11、连接杆；12、半圆固定头；13、密封橡胶圈；14、定位底板；15、半圆镂空齿轮；16、第二齿轮；17、拉动夹板；18、拉拽杆；19、推动圆块；20、弯钩杆；21、连杆；22、翘板；23、弹簧扭力圈；24、拿取板；25、通电磁铁；26、伸缩杆；27、第三螺纹杆；28、锥齿轮；29、第三齿轮；30、转盘。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种阀门压力测试自动拿取夹紧装置，包括外壳整体1，所述外壳整体1内部下端设有电机2，电机2前端活动连接第一齿轮3，第一齿轮3转动连接第一螺纹杆4，第一螺纹杆4固定连接有轴杆5，轴杆5上端固定连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6转动连接圆形齿轮圈7，圆形齿轮圈7内侧壁固定连接有凸起螺旋槽8，凸起螺旋槽8外侧壁滑动连接有滑动器9，滑动器9后端开设有弧形滑槽扣10，滑动器9下端固定连接有连接杆11，连接杆11下端固定连接有半圆固定头12，半圆固定头12下端活动连接密封橡胶圈13，滑动器9下端滑动连接有定位底板14，所述半圆固定头12下端设有弹簧，避免夹持的力过大损坏阀门表面。
24.第一齿轮3前端固定连接有半圆镂空齿轮15，半圆镂空齿轮15转动连接第二齿轮16中端固定连接有拉动夹板17，拉动夹板17上端转动连接拉拽杆18，拉拽杆18左端固定连接有推动圆块19，推动圆块19左端固定连接有弯钩杆20，弯钩杆20上端固定连接有连杆21，连杆21右端固定连接翘板22，翘板22下端转动连接弹簧扭力圈23，弹簧扭力圈23右端外侧壁固定连接拿取板24，拿取板24右端固定连接有通电磁铁25，通电磁铁25内部中端固定连接有伸缩杆26，半圆镂空齿轮15右端设有第三螺纹杆27上端固定连接有锥齿轮28，锥齿轮28转动连接第三螺纹杆27，第三齿轮29上端固定连接有转盘30，所述推动圆块19外侧壁穿插连接有定位圆套，定位圆套上下两端设有滑轮，有利于定位推动圆块19，并避免推动圆块19与定位圆套的面与面之间摩擦不便左右滑动。
25.工作原理：通过电机2带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动轴杆5与第二螺纹杆6旋转，第二螺纹杆6带动圆形齿轮圈7旋转，圆形齿轮圈7带动凸起螺旋槽8旋转，凸起螺旋槽8前端设有的螺旋条带动滑动器9向外展开与向里合并，从而通过半圆固定头12下端设有的密封橡胶圈13进行夹持，避免测试阀门时漏水导致压力数值错误的情况，且实现了自动固定阀门，解决了手动固定的繁琐，操作简单，用时短。
26.通过第一齿轮3带动半圆镂空齿轮15转动，半圆镂空齿轮15间歇带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16带动轴杆5旋转，轴杆5带动拉动夹板17转动，拉动夹板17带动拉拽杆18转动，从而拉拽杆18转动时穿过拉动夹板17之间设有的缝隙内，避免了拉拽杆18转动时被挡的情况，拉拽杆18转动带动推动圆块19在定位圆套内左右滑动，从而带动弯钩杆20左右移动，弯钩杆20带动连杆21左右移动，连杆21带动翘板22下端向右抬起，并带动拿取板24拿取阀门时，通过阀门的重力带动拿取板24伸直的状态，从而带动弹簧扭力圈23内部设有的弹簧向右扭曲，在阀门脱离时带动拿取板24快速恢复弯曲状态，在拿取板24接触阀门时通过通电磁铁25吸附阀门，避免阀门掉落的情况，并将阀门送至半圆固定头12下端，在通过伸缩杆26推动至半圆固定头12下端进行自动夹持阀门的效果，通过半圆镂空齿轮15间歇带动第三螺纹杆27，第三螺纹杆27带动锥齿轮28旋转，锥齿轮28带动第三齿轮29旋转，第三齿轮29带动转盘30旋转，从而进行旋转更换不同的阀门进行检查，效率高，操作安全。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。