一种CPVC电缆保护管的加工工装的制作方法

一种cpvc电缆保护管的加工工装
技术领域
1.本实用新型涉及一种电缆保护管的加工技术领域，特别涉及一种cpvc电缆保护管的加工工装。


背景技术：

2.电缆保护管主要安装在通讯电缆保护管与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆保护管和钢丝绳带电，以保护管材、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。随着电力通信事业的发展，电缆保护管的应用到了非常普及的地步。
3.在电缆保护管被加工的过程中，需要对其进行固定，因此需要开发一种提高加工精度和效率的加工工装。
4.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的cpvc电缆保护管的加工工装。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种提高加工效率和精度的cpvc电缆保护管的加工工装。
6.本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装，包括平移车，所述平移车上设有升降台，所述升降台内架设有转轴，所述转轴外活动套设有能够环绕所述转轴旋转的滑套，所述滑套外固定有连杆的底端，所述连杆的顶端固定连接有安装块，所述安装块的两个侧面分别固定有伸缩方向相反的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆固定连接在u形连接块的底面上，所述u形连接块的顶部固定在弧形面板的内底面上，所述伸缩杆外套设有刚性弹簧，所述平移车的两侧分别固定有耳板，所述耳板通过钢线连接有地钉。
7.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行改进，所述滑套能够环绕所述转轴进行180
°
的旋转。
8.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行进一步的改进，所述升降台内设有两个用于防止所述连杆旋转低于所述升降台所处的水平面的限位块。
9.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行改进，所述弧形面板的外立面上覆盖有缓冲层。
10.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行进一步的改进，所述弧形面板的外立面上开设有两个定位槽，所述缓冲层是卡设在所述定位槽内的橡胶层，所述橡胶层的外立面上设有若干凸起的防滑条。
11.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行改进，所述刚性弹簧的一端固定在所述u形连接块的底面上，所述刚性弹簧的另一端固定在所述伸缩气缸上。
12.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行改进，还包括plc控制器，所述plc控制器和两个所述伸缩气缸通讯连接。
13.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
14.本方案在使用时，采用两个伸缩方向相反相背的伸缩气缸，并根据cpvc电缆保护管的长度将两组伸缩气缸带动伸缩的弧形面板通过平移车移动到cpvc电缆保护管的端头，然后通过刚性弹簧的回缩，可伸入电缆保护管内，再启动伸缩气缸，将分别位于安装块两头的伸缩气缸带动弧形面板顶住电缆保护管内壁，实现对电缆保护管的端头内腔的限位固定，固定方式简单且能适应不同长度和尺寸的管道的固定，实用性强，在加工的过程中通过将伸缩气缸运行，也能通过升降台的升降进而控制是否伸入电缆保护管内，从而方便加工。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
16.图1是本实用新型中cpvc电缆保护管的加工工装的正视图。
17.1 平移车
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2 升降台
18.3 转轴
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4 滑套
19.5 连杆
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6 安装块
20.7 伸缩气缸
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8 伸缩杆
21.9 u形连接块
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10 弧形面板
22.11 刚性弹簧
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12 耳板
23.13 地钉
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14 限位块
24.15 缓冲层
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16 防滑条
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.图1所示的一种cpvc电缆保护管的加工工装，包括平移车1，平移车1上设有升降台2，升降台2内架设有转轴3，转轴3外活动套设有能够环绕转轴3旋转的滑套4，滑套4外固定有连杆5的底端，连杆5的顶端固定连接有安装块6，安装块6的两个侧面分别固定有伸缩方向相反的伸缩气缸7，伸缩气缸7的伸缩杆8固定连接在u形连接块9的底面上，u形连接块9的顶部固定在弧形面板10的内底面上，伸缩杆8外套设有刚性弹簧11，平移车1的两侧分别固定有耳板12，耳板12通过钢线连接有地钉13。
27.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行改进，为了能够多方位的伸入电缆保护管内进行定位，滑套4能够环绕转轴3进行180
°
的旋转。
28.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行进一步的改进，为了防止滑套4旋转过度，升降台2内设有两个用于防止连杆5旋转低于升降台2所处的水平面的限位块14。
29.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行改进，为了增加弧形面板10和电缆保护管内壁之间的摩擦力，弧形面板10的外立面上覆盖有缓冲层15。
30.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行进一步的改进，为了防止弧形面板10和电缆保护管内壁之间出现移位，弧形面板10的外立面上开设有两个定位槽，缓冲层
15是卡设在定位槽内的橡胶层，橡胶层的外立面上设有若干凸起的防滑条16。
31.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行改进，为了在伸缩气缸7不工作的时候，保持两个弧形面板10相向的回缩，方便下次将其伸入电缆保护管内，刚性弹簧11的一端固定在u形连接块9的底面上，刚性弹簧11的另一端固定在伸缩气缸7上。
32.在本实用新型的cpvc电缆保护管的加工工装进行改进，为了在伸入电缆保护管内之后实时控制两个伸缩气缸7控制器支撑固定在电缆保护管内，还包括plc控制器，plc控制器和两个伸缩气缸7通讯连接。
33.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
34.本方案在使用时，采用两个伸缩方向相反相背的伸缩气缸7，并根据cpvc电缆保护管的长度将两组伸缩气缸7带动伸缩的弧形面板10通过平移车1移动到cpvc电缆保护管的端头，然后通过刚性弹簧11的回缩，可伸入电缆保护管内，再启动伸缩气缸7，将分别位于安装块6两头的伸缩气缸7带动弧形面板10顶住电缆保护管内壁，实现对电缆保护管的端头内腔的限位固定，固定方式简单且能适应不同长度和尺寸的管道的固定，实用性强，在加工的过程中通过将伸缩气缸7运行，也能通过升降台2的升降进而控制是否伸入电缆保护管内，从而方便加工。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。