水果加工用投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及投料设备技术领域，尤其涉及一种水果加工用投料装置。


背景技术：

2.人们将采摘后的新鲜水果进行深加工后再出售可以取得较高的经济效益，其产品也深得人们的喜爱。水果在进行深加工时，通常需要通过切割设备进行切块，再将块状水果搬运到下一个工位进行深加工，其深加工过程需要大量的人力操作，自动化水平不高，工作效率低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种水果加工用投料装置，水果由输送带组件输送，到达输送末端时，被切割组件切割成块状，落入投料组件，投料组件对块状水果均匀投料，该装置的自动化水平高，节约了人力成本，提高了工作效率。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种水果加工用投料装置，包括：
6.输送带组件；
7.切割组件，设置在所述输送带组件的输送末端上方；
8.投料组件，位于所述输送带组件的输送末端下方；
9.其中，所述切割组件具有安装架，所述安装架设置在所述输送带组件的输送架上；所述安装架的下侧壁表面设置有切割气缸，所述切割气缸的升降杆上设置有切割器。
10.在本技术公开的水果加工用投料装置中，所述切割器包括：
11.切割刀架，设置在所述升降杆的下端；
12.切割刀片，纵横交错设置在所述切割刀架的下侧壁表面。
13.在本技术公开的水果加工用投料装置中，所述输送带组件包括沿输送路径设置的第一水平输送段、爬坡输送段以及第二水平输送段；所述投料组件位于所述第二水平输送段的输送末端下方，所述切割组件位于所述第二水平输送段的输送末端上方。
14.在本技术公开的水果加工用投料装置中，所述投料组件包括：
15.投料斗，位于所述输送带组件的输送末端下方；
16.投料器，与所述投料斗的下端相连。
17.在本技术公开的水果加工用投料装置中，所述投料器包括：
18.进料管，与所述投料斗的下端相连；
19.投料机壳，设置在所述进料管的下方，其内设置有转动辊，所述转动辊的外壁四周均匀设置有多个转动板；
20.排料管，倾斜设置在所述投料机壳的下方。
21.在本技术公开的水果加工用投料装置中，所述排料管的下侧壁上设置有振动器。
22.在本技术公开的水果加工用投料装置中，所述输送带组件安装在支架上，所述支
架固定安装在底座上。
23.在本技术公开的水果加工用投料装置中，所述底座上设置有机台，所述投料组件安装在所述机台上。
24.本实用新型的有益效果是：
25.（1）水果由输送带组件输送，到达输送末端时，切割气缸向下伸出升降杆，推动切割器向下运动，将输送带组件上的水果切割成块状，落入投料组件，投料组件对块状水果均匀投料，该装置能实现水果深加工的自动投料，其自动化水平高，节约了人力成本，提高了工作效率。
26.（2）水果由输送带组件进行输送，不需要人工将水果运送至深加工工位，其自动化程度高，工作人员劳动强度低，节省人力。
27.（3）纵横交错的切割刀片在切割刀架上构成网状结构，可方便、快捷的将水果切割成块状，方便投料组件的投料，便于水果的深加工，提高工作效率。
28.（4）块状水果进入投料斗中，再落入投料机壳内，经过转动辊的带动，可以将水果均匀的送到排料管内，进行投料。排料管的下侧壁上设置有振动器，可以避免块状水果在排料管内堆积，提高块状水果的投料速度。
29.（5）该投料装置能实现水果的自动输送、切割和投料，其自动化程度高，提高了工作效率，降低了工作人员劳动强度。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为水果加工用投料装置的结构示意图；
32.图2为切割组件的结构示意图；
33.图3为投料器的结构示意图；
34.图4为切割器的结构示意图。
35.附图标记：输送带组件1、切割组件2、投料组件3、支架4、底座5、机台6、第一水平输送段11、爬坡输送段12、第二水平输送段13、输送架14、安装架21、切割气缸22、升降杆23、切割刀架24、切割刀片25、投料斗31、进料管32、投料机壳33、排料管34、振动器35、转动辊36、转动板37。
具体实施方式
36.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
41.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
42.水果在进行深加工时，通常需要通过切割设备进行切块，再将块状水果搬运到下一个工位进行深加工，其深加工过程需要大量的人力操作，自动化水平不高，工作效率低下。
43.为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种水果加工用投料装置，其结构如附图1~附图4所示，该装置包括：
44.输送带组件1，用于输送水果。
45.切割组件2，设置在所述输送带组件1的输送末端上方。切割组件2用于切割输送带组件1输送至输送末端的水果。
46.投料组件3，位于所述输送带组件1的输送末端下方。切割组件2切割后的水果落入投料组件3内，投料组件3对块状水果进行均匀投料。
47.其中，所述切割组件2具有安装架21，所述安装架21设置在所述输送带组件1的输送架14上。如图2所示，所述安装架21的下侧壁表面设置有切割气缸22，所述切割气缸22的升降杆23上设置有切割器。通过切割气缸22向下伸出升降杆23，推动切割器向下运动对输送带组件1上的水果进行切割。
48.水果由输送带组件1输送，到达输送末端时，切割气缸22向下伸出升降杆23，推动切割器向下运动，将输送带组件1上的水果切割成块状，落入投料组件3，投料组件3对块状水果均匀投料，该装置能实现水果深加工的自动投料，其自动化水平高，节约了人力成本，提高了工作效率。
49.在一个实施例中，所述切割器包括切割刀架24和切割刀片25。所述切割刀架24设置在所述升降杆23的下端。所述切割刀片25纵横交错设置在所述切割刀架24的下侧壁表
面。如图4所示，纵横交错的切割刀片25在切割刀架24上构成网状结构，可方便、快捷的将水果切割成块状，方便投料组件3的投料，便于水果的深加工，提高工作效率。
50.在一个实施例中，所述输送带组件1包括沿输送路径设置的第一水平输送段11、爬坡输送段12以及第二水平输送段13。所述投料组件3位于所述第二水平输送段13的输送末端下方，所述切割组件2位于所述第二水平输送段13的输送末端上方。工作人员将水果放在第一水平输送段11上，第一水平输送段11将水果输送至爬坡输送段12，再输送至第二水平输送段13，到达第二水平输送段13的末端时，切割气缸22向下伸出升降杆23，推动切割器向下运动，将第二水平输送段13上的水果切割成块状，落入投料组件3中。
51.在一个实施例中，所述投料组件3包括投料斗31和投料器。所述投料斗31位于所述输送带组件1的输送末端下方。所述投料器与所述投料斗31的下端相连。块状水果进入投料斗31中，再落入投料器内，进行投料。
52.在一个实施例中，所述投料器包括进料管32、投料机壳33和排料管34。所述进料管32与所述投料斗31的下端相连。如图2所示，所述投料机壳33设置在所述进料管32的下方，其内设置有转动辊36，所述转动辊36的外壁四周均匀设置有多个转动板37。所述排料管34倾斜设置在所述投料机壳33的下方。块状水果进入投料斗31中，再落入投料机壳33内，经过转动辊36的带动，将物料均匀的送到排料管34内，进行投料。
53.在一个实施例中，所述排料管34的下侧壁上设置有振动器35。振动器35可以避免块状水果在排料管34内堆积，提高块状水果的投料速度。
54.在一个实施例中，所述输送带组件1安装在支架4上，所述支架4固定安装在底座5上。支架4用于支撑输送带组件1，保证输送稳定性。
55.在一个实施例中，所述底座5上设置有机台6，所述投料组件3安装在所述机台6上。机台6用于支撑、稳定投料组件3。
56.本实用新型的水果加工用投料装置的工作方式：
57.工作人员将水果放在输送带组件1的第一水平输送段11上，第一水平输送段11将水果输送至爬坡输送段12，再输送至第二水平输送段13，到达第二水平输送段13的末端时，切割气缸22向下伸出升降杆23，推动切割器向下运动，纵横交错的切割刀片25将第二水平输送段13上的水果切割成块状，落入投料斗31中，再进入投料机壳33内，经过转动辊36的带动，将水果均匀的送到排料管34内，进行投料。
58.基于上述各实施例，本实用新型实施例的水果加工用投料装置具有以下优点：该投料装置能实现水果的自动输送、切割和投料，其自动化程度高，提高了工作效率，降低了工作人员劳动强度。水果由输送带组件1进行输送，不需要人工将水果运送至深加工工位，其自动化程度高，工作人员劳动强度低，节省人力。纵横交错的切割刀片25在切割刀架24上构成网状结构，可方便、快捷的将水果切割成块状，方便投料组件3的投料，便于水果的深加工，提高工作效率。块状水果进入投料斗31中，再落入投料机壳33内，经过转动辊36的带动，可以将水果均匀的送到排料管34内，进行投料，排料管34的下侧壁上设置有振动器35，可以避免块状水果在排料管34内堆积，提高块状水果的投料速度。
59.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。