医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置。


背景技术：

2.目前，医疗流体控制产品需要通过手焊方式组装到pcba板上，作业时需先分板，再手焊到pcba板上；由于板子很小，分板刀数多，手焊需要手摆放进治具，效率低下；另外，因板子较小，手焊夹具固定不住。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置，特点是：包括载板、切刀单元以及压杆，载板上用于承载pcba板区域的左右两侧沿y轴方向设有两列多只切刀定位销，切刀单元包含刀片、刀座和下压板，刀座的底部分布有多只刀片，下压板通过弹性件与刀座的底面连接，下压板上与刀片相对的部位开设有可供刀片穿过的通孔，下压板的两侧部开有与切刀定位销相配的定位孔，切刀单元通过定位孔与y轴向不同位置切刀定位销的配合使其沿y轴向定位于载板上不同位置；
6.载板上设有沿y轴向布置的支撑轴，压杆固定座套置于支撑轴上，沿x轴向设置的压杆连接于压杆固定座上，可绕支撑轴转动，且可在支撑轴上沿y轴向滑动；压杆上设有用于压向切刀单元的压块。
7.进一步地，上述的医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置，其中，载板上设有前后两支撑轴固定座，支撑轴沿y轴向支撑于前后两支撑轴固定座上。
8.进一步地，上述的医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置，其中，所述切刀定位销依次包含螺纹部、圆柱部以及弧形导向部，螺纹部与载板相旋接。
9.进一步地，上述的医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置，其中，弹性件为弹簧，有四只，左右各设有两只。
10.进一步地，上述的医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置，其中，压杆的端部设有外螺纹，握柄通过内螺纹旋装于压杆上。
11.进一步地，上述的医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置，其中，压块的底面设有尼龙板。
12.本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
13.本实用新型装置设计新颖、结构简洁，切刀单元为独立组件，分板后可单独取下，切板时通过定位孔与切刀定位销配合进行定位，实现不同排板子的切割作业；压杆通过压杆固定座可在支撑轴滑动至所需位置，使压杆上压块与切刀单元正对，实现不同位置都可以压到切刀单元；该装置实现先拼板手焊、再进行切刀分板作业，减少手焊摆单板造成的时
间浪费以及单板取放导致的零件撞件风险。简易适用，为一实用的新设计。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型具体实施方式了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1：本实用新型装置的主视示意图；
17.图2：本实用新型装置的俯视示意图。
18.图中各附图标记的含义见下表：
19.具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.如图1、图2所示，医疗呼吸机精密控制阀手焊分板装置，包括载板5、切刀单元以及压杆7，载板5上用于承载pcba板区域的左右两侧沿y轴方向设有两列多只切刀定位销10，切
刀定位销10依次包含螺纹部、圆柱部以及弧形导向部，螺纹部与载板5相旋接；
23.切刀单元包含刀片1、刀座2和下压板3，刀座2的底部分布有多只刀片1，下压板3通过弹性件4与刀座2的底面连接，弹性件4为弹簧，有四只，左右各设有两只，下压板3上与刀片1相对的部位开设有可供刀片穿过的通孔，下压板3的两侧部开有与切刀定位销10相配的定位孔，切刀单元通过定位孔与y轴向不同位置切刀定位销的配合使其沿y轴向定位于载板5上不同位置；
24.载板5上设有前后两支撑轴固定座9，支撑轴8沿y轴向支撑于前后两支撑轴固定座9上，压杆固定座6套置于支撑轴8上，沿x轴向设置的压杆7连接于压杆固定座6上，可绕支撑轴8转动，且可在支撑轴8上沿y轴向滑动；压杆7上设有用于压向切刀单元的压块12，压块12的底面设有尼龙板。
25.压杆7的端部设有外螺纹，握柄13通过内螺纹旋装于压杆7上。
26.切刀单元为独立组件，分板后可以单独取下，切板时通过定位孔与切刀定位销配合进行定位，实现不同排板子的切割作业；
27.压杆7的一端由压杆固定座6固定，压杆固定座6可在支撑轴8滑动至所需位置，使压杆7上压块与切刀单元相对，实现不同位置都可以压到切刀单元；压杆7转动，切板时压块12压在切刀单元上。
28.具体应用时，先将拼板pcba放置在手焊治具上，手焊线材至拼板pcba上，焊一排，焊过线材的一排pcba放于载板5上；
29.切刀单元通过定位孔与切刀定位销的配合定位于其上，压杆7通过压杆固定座6在支撑轴8上滑动调整到所需位置，使压杆7上压块与切刀单元正对；
30.握柄13下压，压块12压向切刀单元，下压板3先接触并压住pcba板11，下压过程中，弹性件4受压缩，刀片1下行穿过下压板3上的通孔进行切割，将产品从拼板上裁切下来。
31.切割后，握柄13将压块12抬起，弹性件4释放，刀片1退回。
32.综上所述，本实用新型装置设计新颖、结构简洁，切刀单元为独立组件，分板后可单独取下，切板时通过定位孔与切刀定位销配合进行定位，实现不同排板子的切割作业；压杆通过压杆固定座可在支撑轴滑动至所需位置，使压杆上压块与切刀单元正对，实现不同位置都可以压到切刀单元；该装置实现先拼板手焊、再进行切刀分板作业，减少手焊摆单板造成的时间浪费以及单板取放导致的零件撞件风险。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。