一种带护栏底梁的制作方法

1.本技术涉及桥梁工程技术领域，尤其是涉及一种带护栏底梁。


背景技术：

2.目前，桥梁的主体主要由钢桥梁架和浇筑于钢梁桥架的混凝土制成，由此钢梁桥架对桥梁的稳定牢固做出了难以估量的贡献。
3.现有专利公告号：cn109894788a公开了一种钢桥梁架的底架，包括支撑在钢桥梁架下端面的支撑架，所述支撑架包括若干相互平行的横梁和若干相互平行的竖梁，所述横梁和竖梁相互垂直，所述横梁上开设有与竖梁滑动连接的滑槽，所述横梁和竖梁的交接处均设有与地面抵接的支撑柱。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为底梁的长度过长，安装起来很不方便。


技术实现要素：

5.为了方便底梁的安装，本技术提供一种带护栏底梁。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种带护栏底梁，包括梁体，所述梁体由若干个拼接块组成，所述拼接块包括底块以及位于所述底块两侧的两个侧板，所述底块的一端设置有梯形块，相邻所述底块的一端开设有供所述梯形块插接固定的梯形槽。
8.通过采用上述技术方案，在需要安装梁体时，在单个拼接块使用起吊设备放于支撑梁上，之后将另外的拼接块通过梯形块与梯形槽相互插接固定使得两个拼接块进行固定，这样梁体就被拼接成型，从而可以方便梁体的安装，可以解决梁体重量过大的问题，提高了安装梁体的方便性。
9.优选的，所述梯形块在远离所述底块的一端设置有锁定块，所述梯形块的一端开设有供所述锁定块滑移插接的滑移槽，所述梯形块与所述滑移槽的底部之间设置有弹簧，所述底块在所述梯形槽的侧壁开设有供所述锁定块插接固定的锁定槽。
10.通过采用上述技术方案，在梯形块插接固定于梯形槽内之前，将锁定块推进滑移槽内，从而将弹簧进行压缩，在锁定块完全进入滑移槽内时，就可以将梯形块插入梯形槽内，直到滑移槽与锁定槽对应时，锁定块在弹簧的作用下，锁定块插接滑入锁定槽内，这时锁定块一半位于滑移槽内，另一半位于锁定槽内，这样梯形块与梯形槽进行固定，使得相邻两个底块进行固定，提高相邻两个底块之间的稳定性。
11.优选的，所述锁定块在远离所述弹簧的一端开设有导向斜面。
12.通过采用上述技术方案，在梯形块插接固定于梯形槽内时，在导向斜面的作用下，就不需要对锁定块施力，就会使得锁定块向滑移槽底部滑移，直到滑移槽与锁定槽对应时，锁定块在弹簧的作用下，锁定块插接滑入锁定槽内，提高了锁定块的方便性。
13.优选的，相邻两个所述底块的侧壁之间设置有连接板，所述连接板的一端转动设置于所述底块的侧壁上，所述连接块在靠近所述底块的一端设置有转动块，相邻所述底块
的侧壁开设有供转动块插接固定的转动槽。
14.通过采用上述技术方案，在梯形块与梯形槽相互插接固定时，转动底块侧壁的连接板，之后连接板的转动块插接固定于转动槽内，直到转动块完全插入传动槽内，这样连接板与转动块将相邻两个底块的侧壁进行固定，提高了相邻两个底部之间的稳定性。
15.优选的，所述转动块的侧壁均匀设置有若干个卡接块，所述卡接块的侧壁抵接于转动槽的侧壁。
16.通过采用上述技术方案，在连接板的转动块插入转动槽内后，卡接块与转动槽的侧壁抵抵接，这样可使得转动块不容易从转动槽内脱离出来，提高了转动块的稳定性。
17.优选的，相邻两个所述侧板的侧壁之间设置有固定板，所述固定板的一端设置于所述侧板的侧壁，另一端设置于相邻所述侧板的侧壁。
18.通过采用上述技术方案，在梯形块与梯形槽相互插接固定时，将固定板的两端分别固定于相邻两个侧板的侧壁，从而对相邻两个侧板进行固定，提高了相邻两个侧板之间的稳定性。
19.优选的，所述底块在所述梯形槽的开口处开设有有倒角。
20.通过采用上述技术方案，在梯形块插入梯形槽内时，在倒角的作用下,使得梯形块容易插入梯形槽内，提高了梯形块与梯形槽相互插接的方便性。
21.优选的，所述梁体的上端设置有保护层。
22.通过采用上述技术方案，保护层可对梯形槽以及梯形块进行遮挡，还可以对相邻两个底块之间进行密封，防止水进入相邻两个底块之间，从而不会使得底块两端的钢筋生锈，提高了底块的使用寿命。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.在需要安装梁体时，在单个拼接块使用起吊设备放于支撑梁上，之后将另外的拼接块通过梯形块与梯形槽相互插接固定使得两个拼接块进行固定，这样梁体就被拼接成型，从而可以方便梁体的安装，可以解决梁体重量过大的问题，提高了安装梁体的方便性；
25.2.在梯形块插接固定于梯形槽内之前，将锁定块推进滑移槽内，从而将弹簧进行压缩，在锁定块完全进入滑移槽内时，就可以将梯形块插入梯形槽内，直到滑移槽与锁定槽对应时，锁定块在弹簧的作用下，锁定块插接滑入锁定槽内，这时锁定块一半位于滑移槽内，另一半位于锁定槽内，这样梯形块与梯形槽进行固定，使得相邻两个底块进行固定，提高相邻两个底块之间的稳定性；
26.3.在梯形块与梯形槽相互插接固定时，转动底块侧壁的连接板，之后连接板的转动块插接固定于转动槽内，直到转动块完全插入传动槽内，这样连接板与转动块将相邻两个底块的侧壁进行固定，提高了相邻两个底部之间的稳定性。
附图说明
27.图1为梁体的装配示意图；
28.图2为梁体的爆炸示意图；
29.图3为梁体另一视角的爆炸示意图。
30.图中：1、梁体；2、拼接块；3、底块；4、侧板；5、梯形块；6、梯形槽；7、倒角；8、锁定块；9、滑移槽；10、弹簧；11、锁定槽；12、导向斜面；13、第一连接槽；14、第二连接槽；15、连接板；
16、转动块；17、转动槽；18、卡接块；19、第一阶梯槽；20、第二阶梯槽；21、固定板；22、保护层。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.参照图1，一种带护栏底梁，包括梁体1，梁体1由多个拼接块2组成，拼接块2包括底块3以及一体设置于底块3两侧的两个侧板4。
33.参照图2和图3，底块3横截面呈等腰梯形，底块3的最长边朝上，底块3的一端且靠近上侧竖直对称一体设置有两个梯形块5，相邻底块3的一端且靠近上侧开设有供梯形块5插接固定的梯形槽6。梯形块5与梯形槽6相互插接固定使得两个拼接块2进行固定，使得梁体1就被拼接成型，从而可以方便梁体1的安装。
34.底块3在梯形槽6的开口处开设有有倒角7。在倒角7的作用下,使得梯形块5容易插入梯形槽6内。
35.梯形块5在远离底块3的一端放置有锁定块8，梯形块5的一端开设有供锁定块8滑移插接的滑移槽9，梯形块5与滑移槽9的底部之间放置有弹簧10，弹簧10为压缩弹簧10，弹簧10的一端焊接固定于锁定块8的一端面，另一端焊接固定于滑移槽9的底部，底块3在梯形槽6的侧壁开设有供锁定块8插接固定的锁定槽11。梯形块5插接固定于梯形槽6内之前，将锁定块8推进滑移槽9内，从而将弹簧10进行压缩，在锁定块8完全进入滑移槽9内时，就可以将梯形块5插入梯形槽6内，直到滑移槽9与锁定槽11对应时，锁定块8在弹簧10的作用下，锁定块8插接滑入锁定槽11内。
36.锁定块8在远离弹簧10的一端且向下开设有导向斜面12。在导向斜面12的作用下，就不需要对锁定块8施力，就会使得锁定块8向滑移槽9底部滑移，直到滑移槽9与锁定槽11对应时，锁定块8在弹簧10的作用下，锁定块8插接滑入锁定槽11内。
37.底块3一端的两侧壁分别开设有第一连接槽13，相邻底块3一端的两侧壁分别开设有与第一连接槽13对应的第二连接槽14，第一连接槽13与第二连接槽14之间放置有连接板15，连接板15的一端转动连接于第一连接槽13的侧壁，连接块另一端在靠近第二连接槽14的一端焊接固定有转动块16，转动块16呈圆弧状，底块3在第二连接槽14的底部开设有供转动块16插接固定的转动槽17。连接板15的转动块16插接固定于转动槽17内，直到转动块16完全插入传动槽内，这样连接板15与转动块16将相邻两个底块3的侧壁进行固定。
38.转动块16的侧壁均匀一体设置有若干个卡接块18，卡接块18呈半球状，卡接块18的侧壁抵接于转动槽17的侧壁。卡接块18与转动槽17的侧壁抵抵接，这样可使得转动块16不容易从转动槽17内脱离出来。
39.侧板4一端的内侧壁开设有第一阶梯槽19，相邻侧板4一端的内侧壁开设有与第一阶梯槽19对应的第二阶梯槽20，第一阶梯槽19与第二阶梯槽20之间放置有固定板21，固定板21的一端通过螺栓固定于第一阶梯槽19的底部，另一端通过螺栓固定于第二阶梯槽20的底部。固定板21对相邻两个侧板4进行固定。
40.梁体1的内侧黏贴固定有保护层22。保护层22可对梯形槽6以及梯形块5进行遮挡，还可以对相邻两个底块3之间进行密封，防止水进入相邻两个底块3之间，从而不会使得底块3两端的钢筋生锈。
41.本实施例的实施原理为：
42.在需要安装梁体1时，在单个拼接块2使用起吊设备放于支撑梁上，之后将另外的拼接块2通过梯形块5与梯形槽6相互插接固定使得两个拼接块2进行固定，在将固定板21放于第一阶梯槽19与第二阶梯槽20之间，之后通过螺栓进行固定，然后转动连接板15，将转动块16插接固定于转动槽17内。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。