一种便于清理的桥梁伸缩缝的制作方法

1.本技术涉及公路桥梁施工技术的领域，尤其是涉及一种便于清理的桥梁伸缩缝。


背景技术：

2.为满足桥梁变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检测、养护、消除污物都要简易方便。桥梁伸缩缝的作用在于调节由车辆荷载和桥梁建筑材料所引起的上部结构之间的位移和联结。斜交桥的伸缩装置一旦被破坏，将严重影响行车的速度、舒适性与安全，甚至造成行车安全事故。
3.相关技术中，公开号为cn203346786u的专利文件公布了一种桥梁伸缩缝，包括v形伸缩件和一对f型钢，一对f型钢镜像放置，一对f型钢内侧上部从上至下均设有啮合齿块和凹槽，在两个凹槽的内部分别镶嵌着v型伸缩件的两端，一对f型钢的外侧上均设有一个以上的锚筋，一对f型钢中间的下部设有弹性填料块。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为两个f型钢之间存在缝隙，砂石等杂物会通过缝隙进入f型钢之间，需要人工对其清理，工作效率低。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员对桥梁伸缩缝内的杂物进行清理，本技术提供一种便于清理的桥梁伸缩缝。
6.本技术提供的一种便于清理的桥梁伸缩缝采用如下的技术方案：
7.一种便于清理的桥梁伸缩缝，包括一对型钢，所述型钢镜像设置，两个所述型钢之间设置有弹性承物带，任一所述型钢上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆沿型钢长度方向设置，所述往复丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上设置有移动组件，所述移动组件包括清洁杆，所述清洁杆上设置有清洁组件，所述清洁组件包括刷毛，所述刷毛抵接于弹性承物带。
8.通过采用上述技术方案，外界的杂物通过两个型钢之间的缝隙进入型钢之间，杂物落至弹性承物带上。当需要对杂物进行清理时，启动第一电机，使第一电机的输出轴带动往复丝杆转动，螺纹连接于往复丝杆上的移动块在往复丝杆上沿往复丝杆的轴向运动，带动清洁杆移动，使清洁杆上的刷毛将散落在弹性承物带上的杂物清理至两端，以便于工作人员对杂物进行清理。
9.可选的，所述移动块上开设有限位孔，所述限位孔内穿设有限位杆，所述限位杆连接于第一电机的外壳体。
10.通过采用上述技术方案，限位杆的设置使移动块在往复丝杆上移动的过程中，限制了移动块在往复丝杆上的径向移动，使移动块只能在往复丝杆上沿往复丝杆的轴向运动，避免发生清洁杆相对型钢卡死的情况。
11.可选的，所述限位孔内开设有滚槽，所述滚槽内设置有滚珠，所述滚珠抵接于限位杆侧壁。
12.通过采用上述技术方案，当移动块在往复丝杆上轴向移动时，限位孔相对限位杆发生移动，滚珠的设置使限位杆相对限位孔移动的过程中所受的到摩擦力为滚动摩擦，减小了移动块上所受的摩擦力，从而减小了第一电机所需要输出的驱动力。同时，限位杆外表面所受的摩擦力较小，减小了限位杆的磨损，从而减小了限位杆损坏的可能性。
13.可选的，所述移动组件还包括第二电机，所述第二电机连接于移动块上，所述清洁杆同轴连接于第二电机的输出轴上。
14.通过采用上述技术方案，当清洁杆沿往复丝杆的轴向进行移动时，启动第二电机，使第二电机的输出轴带动清洁杆转动，当清洁杆上的刷毛作用于杂物上时，杂物上所受的挤压力更大，便于刷毛对杂物进行清理，从而提高了清洁组件的清洁效率。
15.可选的，所述清洁组件还包括连接块，所述刷毛连接于连接块上，所述清洁杆上开设有螺纹孔，所述连接块螺纹连接于螺纹孔内。
16.通过采用上述技术方案，便于工作人员对清洁组件进行拆装，当部分刷毛久用磨损需要进行更换时，可以将磨损的刷毛所对应的连接块从清洁杆上取下进行更换，以避免一小部分刷毛损坏需要进行整体刷毛的更换的情况发生，减小了刷毛的浪费。
17.可选的，所述刷毛长度由清洁杆的两端向中间逐渐变长。
18.通过采用上述技术方案，当弹性承物带上承受杂物时，杂物会向中部靠拢下沉，使弹性承物带整体呈v型，刷毛由清洁杆的两端向中间逐渐变长的设置使刷毛能清理到弹性承物带大部分地方，进一步提高刷毛的清理效果。
19.可选的，所述弹性承物带中部底面设置有压力传感器，所述压力传感器的探头朝向远离弹性承物带的方向，所述压力传感器的输出端连接有处理器，所述处理器控制第一电机和第二电机启闭。
20.通过采用上述技术方案，弹性承物带的中部因杂物的存在不断向下移动，当压力传感器抵接到下端的混凝土时，说明弹性承物带上的杂物需要进行清理，此时压力传感器能输出压力信号到处理器中，处理器控制第一电机和第二电机同时启动，对杂物进行清理。该设置使第一电机和第二电机能根据杂物的数量进行清理，不需要人为控制，减少了工作人员的工作量。
21.可选的，所述处理器控制第一电机和第二电机通电预设时长后自动关闭。
22.通过采用上述技术方案，使第一电机和第二电机作用一段时长后能够自动关闭，达到清理效果的同时，减小电机长时间使用而损坏的可能性，保护了第一电机和第二电机使用时的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要对杂物进行清理时，启动第一电机使刷毛将杂物清理至一端，以便于工作人员对杂物进行清理；
25.2.连接块和清洁杆的螺纹配合便于工作人员的拆装，当需要更换磨损的刷毛时，旋下刷毛所对应的连接块即可，避免了刷毛的浪费，节约了资源；
26.3.压力传感器的设置使第一电机和第二电机的启动不需要人为的控制，能够根据杂物的重量进行清理，提高了智能化，减小了工作人员的工作量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的便于清理的桥梁伸缩缝的结构示意图；
28.图2是图1中a部的放大图；
29.图3是本技术实施例的移动块的剖视图；
30.图4是本技术实施例的型钢和弹性承物带的剖视图。
31.附图标记说明：1、型钢；2、弹性承物带；3、第一电机；4、往复丝杆；5、移动块；6、清洁杆；7、刷毛；8、限位孔；9、限位杆；10、滚槽；11、滚珠；12、第二电机；13、连接块；14、螺纹孔；15、压力传感器。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于清理的桥梁伸缩缝。参照图1，便于清理的桥梁伸缩缝包括一对型钢1，两个型钢1镜像设置且两者之间存在一定间隙，型钢1的纵截面形状为f。在两个型钢1中间设置有弹性承物带2，弹性承物带2的材料橡胶，弹性承物带2的两侧分别热熔于两个型钢1上的开口上。当杂物从两个型钢1之间的缝隙进入两个型钢1之间时，会掉落至弹性承物带2上，使弹性承物带2的中部位置下沉。在其中一个型钢1的上端面焊接有第一电机3，第一电机3的输出轴焊接有往复丝杆4，往复丝杆4与第一电机3的输出轴同轴设置且往复丝杆4沿型钢1的长度方向设置。往复丝杆4上螺纹连接有移动块5，移动块5的形状为长方体，且移动块5的一端面与型钢1的上端面水平。移动块5上穿设有限位杆9，限位杆9的径向截面形状为圆形且限位杆9的轴线与往复丝杆4的轴线平行设置，限位杆9的设置使移动块5在往复丝杆4上无法径向移动，只能沿往复丝杆4的轴向进行运动。移动块5的侧壁上焊接有第二电机12，第二电机12的输出轴轴线垂直于往复丝杆4的轴线，在第二电机12的输出轴上焊接有清洁杆6，清洁杆6的径向截面为圆形且清洁杆6与第二电机12的输出轴同轴设置。清洁杆6上连接有清洁组件，清洁组件包括刷毛7，刷毛7抵接于弹性承物带2的端面上。当需要对掉落至弹性承物带2上的杂物进行清理时，同时启动第一电机3和第二电机12，第一电机3的输出轴转动带动往复丝杆4转动，此时螺纹连接于往复丝杆4上的移动块5在限位杆9的作用下沿往复丝杆4的轴向进行运动，移动块5带动清洁杆6沿型钢1的长度方向进行移动且第二电机12带动清洁杆6转动，从而使清洁杆6沿型钢1的长度方向移动时伴随着自身转动，设置于清洁杆6上的刷毛7不断作用于杂物上，将弹性承物带2上的杂物清理至一端，以便于工作人员对杂物进行清理。
34.当杂物掉落至弹性承物带2上时，弹性承物带2会向下凹使整体呈v型，为了提高刷毛7的清洁效果，使刷毛7的长度由清洁杆6的两端向中间逐渐变长，使刷毛7能作用于大部分的杂物上，提高清洁效率。
35.参照图2，清洁组件还包括连接块13，刷毛7热熔于连接块13的一端，连接块13的形状为圆柱且连接块13的轴线垂直于相交于清洁杆6的轴线。连接块13的外侧壁设置有螺纹线，在清洁杆6的侧壁开设有螺纹孔14，连接块13通过螺纹线与螺纹孔14螺纹连接，实现连接块13在清洁杆6上的固定。当某部分的刷毛7因久用磨损而导致清洁组件的清洁效果不佳时，拧松刷毛7所对应的连接块13，将连接块13从清洁杆6上取下进行更换，以实现对刷毛7进行更换，减小因部分刷毛7损坏需要进行整体刷毛7进行更换的情况，从而减小了刷毛7的
浪费。
36.参照图3，在移动块5的端面开设有限位孔8，限位孔8的径向截面为圆形且限位孔8的轴线垂直于移动块5上开设有限位孔8的端面，限位杆9穿设于限位孔8内。为了减小限位杆9在移动过程中的磨损，在限位孔8的侧壁周向开设有滚槽10，滚槽10内嵌设有滚珠11，滚珠11与限位杆9的表面相切设置。当限位杆9相对限位孔8进行移动时，滚珠11与限位杆9之间的摩擦为滚动摩擦，摩擦力较小，从而减小了限位杆9磨损损坏的可能性。同时，移动块5上所受的摩擦力减小，第一电机3（参见图1）所需提高的驱动力减小，节约了电资源。
37.参照图4，为了便于控制第一电机3（参见图1）和第二电机1（参见图1）2的启闭，在弹性承物带2中部下端面设置有压力传感器15，压力传感器15的探头朝向远离弹性承物带2的方向，压力传感器15的输出端通过导线连接到处理器中，处理器通过导线控制第一电机3和第二电机12。弹性承物带2上的杂物不断增加使压力传感器15不断下移，当压力传感器15与底面的混凝土抵接时，压力传感器15输出压力信号到处理器中，使第一电机3和第二电机12通电进行工作。为了避免第一电机3和第二电机12长时间的转动而损坏，在控制第一电机3和第二电机12的处理器中预设信号，使第一电机3和第二电机12通电预设时长后会自动断电。该设置使第一电机3和第二电机12的通断能根据弹性承物带2上杂物的重量进行控制，不需要工作人员进行手动，减小了工作人员的工作量。
38.本技术实施例一种便于清理的桥梁伸缩缝的实施原理为：杂物通过型钢1之间的缝隙掉落至弹性承物带2上，使弹性承物带2的中部不断下沉，当弹性承物带2下端面的压力传感器15的探头抵接于底面的混凝土时，第一电机3和第二电机12同时启动。第一电机3启动带动往复丝杆4转动，螺纹连接于往复丝杆4上的移动块5在往复丝杆4上沿往复丝杆4的轴向进行移动，带动清洁杆6沿型钢1的长度方向进行移动，使刷毛7对弹性承物带2上的杂物进行清理。第二电机12启动带动清洁杆6转动，使清洁杆6上的刷毛7不断的对杂物施加作用力，提高刷毛7的清理效率。当刷毛7出现损坏时，拧松连接块13与螺纹孔14之间的配合，取下清洁组件，对清洁组件整体进行更换即可。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。