一种公路工程用平地机的制作方法

1.本实用新型涉及公路工程相关技术领域，具体为一种公路工程用平地机。


背景技术：

2.公路工程，指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作，公路工程构造物包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施，在公路工程中对于路基的平整工作均是通过平地机来完成。
3.现有技术的不足：现阶段对于路基采用的平地机进行平底过程中由于装置本身不具有压平效果，因此在平地完成过程中装置的后轮容易在平地完成的路基上留下印记，进而影响装置的平地效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种公路工程用平地机，解决了现阶段对于路基采用的平地机进行平底过程中由于装置本身不具有压平效果，因此在平地完成过程中装置的后轮容易在平地完成的路基上留下印记，进而影响装置的平地效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路工程用平地机，包括平地机主体以及设置在平地机主体一侧的连接块，所述平地机主体一侧设置有连接架，所述连接架底部设置有整平机构，所述连接架远离平地机主体两侧外壁均设置有导向轮，所述连接块一侧开设有连接槽，所述连接槽底部开设有卡合槽，所述连接槽一侧设置有定位板，所述定位板一端与所述卡合槽卡合连接，且所述定位板靠近卡合槽一端内部设置有限位通孔，所述定位板远离卡合槽一端设置有液压缸，所述液压缸底部固定连接有安装架，所述安装架内部设置有压实辊，且所述安装架顶部两侧均设置有限位组件。
6.优选的，所述连接块顶部设置有插杆，所述插杆底部贯穿连接块以及限位通孔与所述卡合槽内部卡合连接。
7.优选的，所述插杆顶部内侧开设有固定通孔，所述固定通孔一侧设置有固定组件。
8.优选的，所述固定组件由固定螺栓以及固定螺孔组成，所述固定螺孔开设在平地机主体一侧，所述固定螺栓设置在插杆一侧外壁，且所述固定螺栓一端贯穿固定通孔与所述固定螺孔旋合连接。
9.优选的，所述限位组件由导向杆以及导向通孔组成，所述导向通孔开设在定位板内部，所述导向杆底部与所述安装架顶部固定连接，且所述导向杆顶部贯穿导向通孔连接有限位板。
10.优选的，所述整平机构顶部一侧设置有升降油缸，且所述整平机构顶部另一侧设置有牵引架。
11.优选的，所述压实辊两端均设置有转轴，所述转轴靠近安装架一端分别通过轴承与所述安装架内壁相连接，且所述转轴远离安装架一端分别与所述压实辊外壁固定连接
12.本实用新型提供了一种公路工程用平地机，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设置定位板、液压缸、安装架以及压实辊，在使用者使用装置对地基进行平地时，使用者可以通过打开液压缸，使得液压缸能够带动安装架底部的压实辊与地基表面接触，进而使得经过装置后轮压出的车辙印能够在压实辊的作用下被磨平，从而保证了装置对于地基的平地效果，进而使得装置的使用效果更好。
14.（2）本实用新型通过设置连接块、连接槽、插杆、固定通孔以及固定组件，在装置使用完成需要对压实辊进行拆卸时，也只需通过将固定螺栓拧下，然后通过将插杆拔出，在将定位板一端与连接槽进行分离即可完成对于压实辊的拆卸工作，进而方便了使用者对于压实辊的拆卸调节，从而提高了使用者对于压实辊拆卸的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的压实辊安装结构示意图；
17.图3为本实用新型的压实辊安装侧视图；
18.图4为本实用新型的图2中a处结构放大图；
19.图5为本实用新型的插杆结构示意图。
20.图中：1、平地机主体；2、连接块；3、连接架；4、转轴；5、整平机构；6、导向轮；7、连接槽；8、卡合槽；9、定位板；10、限位通孔；11、液压缸；12、安装架；13、压实辊；14、插杆；15、固定通孔；16、固定螺栓；17、固定螺孔；18、导向杆；19、导向通孔；20、升降油缸；21、牵引架；22、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种公路工程用平地机，包括平地机主体1以及设置在平地机主体1一侧的连接块2，所述平地机主体1一侧设置有连接架3，所述连接架3底部设置有整平机构5，所述连接架3远离平地机主体1两侧外壁均设置有导向轮6，所述连接块2一侧开设有连接槽7，所述连接槽7底部开设有卡合槽8，所述连接槽7一侧设置有定位板9，所述定位板9一端与所述卡合槽8卡合连接，且所述定位板9靠近卡合槽8一端内部设置有限位通孔10，所述定位板9远离卡合槽8一端设置有液压缸11，所述液压缸11底部固定连接有安装架12，所述安装架12内部设置有压实辊13，且所述安装架12顶部两侧均设置有限位组件。
23.进一步的，所述连接块2顶部设置有插杆14，所述插杆14底部贯穿连接块2以及限位通孔10与所述卡合槽8内部卡合连接，通过设置的插杆14，进而方便了使用者对于连接块2与定位板9之间的固定，进而方便了装置的使用，从而提高了装置使用的便捷性。
24.进一步的，所述插杆14顶部内侧开设有固定通孔15，所述固定通孔15一侧设置有固定组件。
25.进一步的，所述固定组件由固定螺栓16以及固定螺孔17组成，所述固定螺孔17开设在平地机主体1一侧，所述固定螺栓16设置在插杆14一侧外壁，且所述固定螺栓16一端贯
穿固定通孔15与所述固定螺孔17旋合连接，通过设置的固定组件加强了插杆14与装置之间的固定效果，进而保证了装置使用过程中的稳定性。
26.进一步的，所述限位组件由导向杆18以及导向通孔19组成，所述导向通孔19开设在定位板9内部，所述导向杆18底部与所述安装架12顶部固定连接，且所述导向杆18顶部贯穿导向通孔19连接有限位板，通过设置的限位组件，进而保证了压实辊13在移动过程中的稳定性，从而进一步保证了压实辊13的使用效果。
27.进一步的，所述整平机构5顶部一侧设置有升降油缸20，且所述整平机构5顶部另一侧设置有牵引架21。
28.进一步的，所述压实辊13两端均设置有转轴4，所述转轴4靠近安装架12一端分别通过轴承与所述安装架12内壁相连接，且所述转轴4远离安装架12一端分别与所述压实辊13外壁固定连接。
29.工作原理：在装置进行使用时，使用者可以通过将定位板9一侧与所述连接槽7进行卡合连接，然后通过使用插杆14，使得插杆14能够贯穿连接块2与限位通孔10与卡合槽8进行卡合连接，此时使用者可以通过使用固定螺栓16，使得固定螺栓16一端能够贯穿固定通孔15与平地机主体1一侧外壁的固定螺孔17进行旋合连接，进而完成对于压实辊13的安装，且在使用者使用装置对地基进行平地时，使用者可以通过打开液压缸11，使得液压缸11能够带动安装架12底部的压实辊13与地基表面接触，进而使得经过装置后轮压出的车辙印能够在压实辊13的作用下被磨平，且在装置使用完成需要对压实辊13进行拆卸时，也只需通过将固定螺栓16拧下，然后通过将插杆14拔出，在将定位板9一端与连接槽7进行分离即可完成。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。