一种公路路面刻纹机的制作方法

1.本实用新型主要涉及交通道路建设设备技术领域，具体涉及一种公路路面刻纹机。


背景技术：

2.公路的路面太光滑时，非常容易出现打滑现象，所以现有的公路上都会有防滑纹，刻纹施工的质量直接影响着路面的构造深度和排水性能，对道路的抗滑性能和道路安全性有直接关系。刻纹施工为一次性完成，无法进行补救施工，所以刻纹施工的施工质量在混凝土路面的施工中尤为重要。
3.现有的刻纹机在刻纹前需要工作人员提前打出墨线，由于是人工划线，这样人工作业容易导致人员疲惫，会导致工作人员出错，因此对于刻纹的顺直无法保证，并且对于刻纹深度无法得到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种公路路面刻纹机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种公路路面刻纹机，包括有防护板，所述防护板底部两端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部滑动连接有滑轮，两个所述防护板相对面两端固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对面中间固定连接有水准仪，所述连接杆底部中间固定连接有导向杆，所述导向杆顶部前端固定连接有转动电机，所述转动电机前端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮后端中间固定连接有丝杠，所述丝杠外部前端固定连接有轴承，所述轴承外部贯穿固定连接有导向杆，所述导向杆底部开设有t型滑槽，所述t型滑槽内部滑动连接有刻纹设备。
7.所述刻纹设备包括有工型滑块、刻纹箱、防护罩和液压杆，所述工型滑块底部中间固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有刻纹箱，所述刻纹箱两端中间固定连接有防护罩。
8.所述工型滑块前端顶部贯穿开设有内壁带有螺纹的圆型凹槽，所述丝杠通过圆型凹槽螺纹贯穿连接有工型滑块。
9.所述丝杠远离第二齿轮的一端转动连接在t型滑槽内部后壁。
10.所述刻纹箱内部底壁贯穿连接有刻纹辊，所述刻纹箱顶部中间固定连接有液压杆。
11.所述导向杆前侧中间贯穿开设有t型滑槽，所述导向杆后侧中间贯穿开设有t型滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型利用桁架结构固定，并在桁架底部固定连接有支撑柱，在支撑柱底部
连接有滑轮，方便本实用新型移动，在连接杆中间，设置有水平仪，水平仪可以帮助使用者调整本实用新型是否水平，保证刻画在直线上，桁架底部中间固定连接有导向杆，导向杆内部有t型滑槽，在滑槽内部转动连接有丝杠，限制刻纹设备的刻纹路径，减少人工打出墨线，并且机器不会出现类似工作人员容易疲惫的情况，可以保证在刻纹时满足刻纹的准确性，并且在刻纹设备上安装了防护罩，防护罩避免刻画时灰尘飞扬，本实用新型利用第一转动电机带动丝杠，丝杠转动带动刻纹设备在公路刻画，保证刻画路线为直线，液压杆可以调节刻画深度，保证刻画的完成。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型导向杆剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型刻纹设备结构示意图。
19.图中：1、防护板；2、导向杆；3、连接杆；4、水准仪；5、支撑柱；6、滑轮；7、刻纹设备；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转动电机；11、轴承；12、丝杠；13、t型滑槽；701、工型滑块；702、刻纹箱；703、防护罩；704、液压杆。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
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4，一种公路路面刻纹机，包括有防护板1，防护板1底部两端固定连接有支撑柱5，支撑柱5底部滑动连接有滑轮6，两个防护板1相对面两端固定连接有连接杆3，两个连接杆3相对面中间固定连接有水准仪4，水准仪4确保本实用新型在运作时刻纹设备7在直线上，保证刻画的精确度，连接杆3底部中间固定连接有导向杆2，导向杆2顶部前端固定连接有转动电机10，转动电机10前端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8底部啮合有第二齿轮9，第二齿轮9后端中间固定连接有丝杠12，丝杠12外部前端固定连接有轴承11，轴承11外部贯穿固定连接有导向杆2，导向杆2底部开设有t型滑槽13，t型滑槽13内部滑动连接有刻纹设备7。
24.刻纹设备7包括有工型滑块701、刻纹箱702、防护罩703和液压杆704，工型滑块701底部中间固定连接有液压杆704，液压杆704底部固定连接有刻纹箱702，利用液压杆704调节刻纹箱702的高度的变化，从而调节设置在刻纹箱702内的刻纹辊的高度，这样可以调节刻纹刻画的深度，刻纹箱702两端中间固定连接有防护罩703，放置刻画时灰尘飞溅。工型滑块701前端顶部贯穿开设有内壁带有螺纹的圆型凹槽，丝杠12通过圆型凹槽螺纹贯穿连接有工型滑块701，保证丝杠12可以转动，同时在丝杠12的带动下，刻纹设备7可以按照规定的路线移动。
25.丝杠12远离第二齿轮9的一端转动连接在t型滑槽13内部后壁，保证丝杠12可以在整体t型滑槽13内起到作用，也就是保证刻纹设备7可以完成刻画工作。刻纹箱702内部底壁贯穿连接有刻纹辊，刻纹箱702顶部中间固定连接有液压杆704，液压杆704的作用是保证刻纹箱702可以调节高度，保证刻纹的深度满足需求。导向杆2前侧中间贯穿开设有t型滑槽13，导向杆2后侧中间贯穿开设有t型滑槽13，t型滑槽13起到限制刻纹设备7工作时运动的路径，在本实用新型正常工作时，使得刻纹设备7在规定的路径上运动，从而使得刻画在直线上。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.使用者在使用本实用新型前，首先利用滑轮6将本实用新型移动到需要工作的公路上，然后使用者观察水准仪4上的空气，调节本实用新型的位置，知道水珠位于水准仪4中间，然后在本次需要刻纹的深度，调节液压杆704，使得刻纹箱702底部的刻纹辊到达本次刻纹的深度，然后使用者启动转动电机10，在转动电机10转动后，带动第一齿轮8，使得啮合在第一齿轮8底部的第二齿轮9转动，第二齿轮9则可以带动固定在第二齿轮9后端中间的丝杠12发生转动，丝杠12转动后可以使得螺纹连接在丝杠12外侧的工型滑块701在t型滑槽13内发生滑动，则可以带动刻纹箱702移动，使得刻纹辊在路面开始刻画。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。