一种冻土路基施工保温装置的制作方法

1.本技术涉及一种保温装置，具体是一种冻土路基施工保温装置。


背景技术：

2.冻土是指零摄氏度以下，并含有冰的各种岩石和土壤。一般可分为短时冻土(数小时/数日以至半月)/季节冻土(半月至数月)以及多年冻土(又称永久冻土，指的是持续二年或二年以上的冻结不融的土层)。
3.整个装置在冻土路基上不便安装和限位，不便拆卸检修，保温装置内部缺乏加热和温度调节结构，不利于保持温度的基本恒定，保温效果不理想，且加热和保温结构的导热面积有限，影响保温效果，保温用水的水量不易监测和补充，使用较为不便。因此，针对上述问题提出一种冻土路基施工保温装置。


技术实现要素：

4.一种冻土路基施工保温装置，包括保温箱外壳、保温机构和安装机构，所述保温箱外壳安装在填土层左侧，所述填土层底部固接有保温层，所述保温层底部固接有冻土层；
5.所述保温机构包括加热箱、连接管和盘管，所述加热箱固接在保温箱外壳内腔顶部，所述加热箱内部安装有第一加热管和第二加热管，所述加热箱底部固接有水泵和连接管，所述连接管末端固接有盘管，所述盘管嵌合在保温层内；
6.所述安装机构包括限位板、固定杆和底板，所述限位板通过转轴固接在挡板顶部，所述限位板左侧安装有太阳能电池板，所述太阳能电池板嵌合在保温箱外壳顶部，所述保温箱外壳底部固接有固定杆，所述固定杆底部卡合在底板上，所述底板固接在冻土层左侧。
7.进一步地，所述挡板嵌合在填土层内，所述填土层左侧卡合有两个插杆，所述插杆固接在加热箱右侧，所述插杆顶部插接有限位杆，所述限位杆底端贯穿保温箱外壳顶部侧壁，所述限位杆固接在限位板底部。
8.进一步地，所述加热箱顶部固接有电机，所述电机底部固接有第一加热管，所述第一加热管与加热箱内腔之间转动连接，所述第一加热管位于第二加热管上方，所述第二加热管固接在加热箱内腔底部两侧。
9.进一步地，所述加热箱左侧贯穿有第一温度传感器，所述第一温度传感器固接在控制箱内，所述控制箱内部固接有控制模块，所述控制箱一侧固接有控制面板，所述控制面板贯穿保温箱外壳侧壁，且所述控制面板上固接有警示灯。
10.进一步地，所述保温箱外壳内腔底部左侧固接有水箱，所述水箱顶部被支架贯穿，所述支架底部固接在水箱内壁上，所述支架底端固接有放置架。
11.进一步地，所述放置架底端两侧分别套接有水位传感器和第二温度传感器，所述水位传感器和第二温度传感器均位于调节管顶部，所述调节管左侧安装有进水口，所述进水口贯穿水箱左侧壁。
12.进一步地，所述加热箱底部被水泵顶部贯穿，所述水泵固接在水箱右侧，所述水泵
与水箱之间固接有调节管，所述调节管上安装有电磁阀，所述调节管位于连接管左侧。
13.进一步地，所述固定杆底端卡合在底板上与底板之间滑动连接，所述固定杆左侧固接有液压推杆，所述液压推杆右端套接在底板顶部，所述底板呈l型，且所述底板右端固接在冻土层内。
14.进一步地，所述盘管呈s型，所述盘管之间固接有横管，所述横管的直径小于盘管，所述盘管的直径大于保温层的厚度，所述保温层共两层，所述保温层分别位于盘管上下两侧。
15.进一步地，所述太阳能电池板与控制箱之间采用电性连接，所述太阳能电池板的宽度小于保温箱外壳，所述保温箱外壳右侧的填土层厚度大于冻土层。
16.本技术的有益效果是：本技术提供了一种带加热调温功能且便于安装和拆卸的冻土路基施工保温装置。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的盘管结构示意图；
21.图4为本技术一种实施例的放置架结构示意图；
22.图5为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
23.图中：1、填土层，2、限位板，3、保温箱外壳，4、加热箱，5、电机，6、第一加热管，7、太阳能电池板，8、控制箱，801、控制面板，9、第一温度传感器，10、支架，11、水箱，12、调节管，13、固定杆，14、液压推杆，15、底板，16、连接管，17、保温层，18、冻土层，19、盘管，1901、横管，20、插杆，21、挡板，22、第二加热管，23、水泵，24、水位传感器，25、第二温度传感器，26、放置架。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.请参阅图1
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5所示，一种冻土路基施工保温装置，包括保温箱外壳3、保温机构和安装机构，所述保温箱外壳3安装在填土层1左侧，所述填土层1底部固接有保温层17，所述保温层17底部固接有冻土层18；
31.所述保温机构包括加热箱4、连接管16和盘管19，所述加热箱 4固接在保温箱外壳3内腔顶部，所述加热箱4内部安装有第一加热管6和第二加热管22，所述加热箱4底部固接有水泵23和连接管16，所述连接管16末端固接有盘管19，所述盘管19嵌合在保温层17内；
32.所述安装机构包括限位板2、固定杆13和底板15，所述限位板 2通过转轴固接在挡板21顶部，所述限位板2左侧安装有太阳能电池板7，所述太阳能电池板7嵌合在保温箱外壳3顶部，所述保温箱外壳3底部固接有固定杆13，所述固定杆13底部卡合在底板15上，所述底板15固接在冻土层18左侧。
33.所述挡板21嵌合在填土层1内，所述填土层1左侧卡合有两个插杆20，所述插杆20固接在加热箱4右侧，所述插杆20顶部插接有限位杆，所述限位杆底端贯穿保温箱外壳3顶部侧壁，所述限位杆固接在限位板2底部，便于限位板2和限位杆对保温箱外壳3的安装限位；所述加热箱4顶部固接有电机5，所述电机5底部固接有第一加热管6，所述第一加热管6与加热箱4内腔之间转动连接，所述第一加热管6位于第二加热管22上方，所述第二加热管22固接在加热箱4内腔底部两侧，便于提升加热箱4内部水流的加热效果；所述加热箱4左侧贯穿有第一温度传感器9，所述第一温度传感器9固接在控制箱8内，所述控制箱8内部固接有控制模块，所述控制箱8一侧固接有控制面板801，所述控制面板801贯穿保温箱外壳3侧壁，且所述控制面板801上固接有警示灯，便于控制电磁阀和内部电器元件的工作；所述保温箱外壳3内腔底部左侧固接有水箱11，所述水箱 11顶部被支架10贯穿，所述支架10底部固接在水箱11内壁上，所述支架10底端固接有放置架26，便于支架10的固定；所述放置架 26底端两侧分别套接有水位传感器24和第二温度传感器25，所述水位传感器24和第二温度传感器25均位于调节管12顶部，所述调节管12左侧安装有进水口，所述进水口贯穿水箱11左侧壁，便于水箱 11补充水流；所述加热箱4底部被水泵23顶部贯穿，所述水泵23 固接在水箱11右侧，所述水泵23与水箱11之间固接有调节管12，所述调节管12上安装有电磁阀，所
述调节管12位于连接管16左侧，便于水箱11和加热箱4的连通；所述固定杆13底端卡合在底板15 上与底板15之间滑动连接，所述固定杆13左侧固接有液压推杆14，所述液压推杆14右端套接在底板15顶部，所述底板15呈l型，且所述底板15右端固接在冻土层18内，便于固定板13在底板15上的移动；所述盘管19呈s型，所述盘管19之间固接有横管1901，所述横管1901的直径小于盘管19，所述盘管19的直径大于保温层17 的厚度，所述保温层17共两层，所述保温层17分别位于盘管19上下两侧，便于提升冻土层18的保温效果；所述太阳能电池板7与控制箱8之间采用电性连接，所述太阳能电池板7的宽度小于保温箱外壳3，所述保温箱外壳3右侧的填土层1厚度大于冻土层18，便于太阳能电池板7的安装和使用。
34.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将保温箱外壳3底部的固定杆13卡合在底板 15上，推动保温箱外壳3移动，将插杆20卡合在挡板21上，利用限位板2底部的限位杆对保温箱外壳3限位，太阳能电池板7可为控制箱8内部的电源模块存储电源，第一温度传感器9可检测加热箱4 内部的水温，当水温较低时，利用第一加热管6和第二加热管22对水源加热升温，将加热后的水通过连接管16通入盘管19内，盘管 19上下两侧的保温层17为相变材料可存储热量，水泵23可加速盘管19内部水流的循环，并将水流送入加热箱4内交换，保持加热效果，当温度较高时，调节管12与水箱11连通，调节水温，避免温度过高，水位传感器24和第二温度传感器25可分别监测水箱11内部的水量和水温，当水量较低时，控制箱8接收信号，控制面板801上的警示灯亮起，便于补充水流，提升冻土层18的保温效果，当需要对整个装置检修时，转动限位板2，限位杆不再与保温箱外壳3卡合，液压推杆14移动推动底板15，保温箱外壳3通过作用力在底板15 上左移，便于整个装置的拆卸。
35.本技术的有益之处在于：
36.1.限位板2和挡板21利于插杆20和保温箱外壳3的限位，液压推杆 14和底板15利于保温箱外壳3的移动，便于整个装置的拆卸，固定杆 13可对保温箱外壳3底部支撑保护；
37.2.本技术结构合理，第一加热管6和第二加热管22可对水流加热，调节管12利于水箱11和加热箱4内部水流连通，调节水温，水泵23和连接管16可加速水循环，配合保温层17提升整体的保温效果；
38.3.盘管19和横管1901增大热传导面积，水位传感器24和第二温度传感器25可监测水箱11内部的水流，太阳能电池板7可为控制箱8储存电量，控制面板801利于对水箱11和电磁阀的控制。
39.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。