吹风机的制作方法

1.本发明涉及一种园林工具，具体涉及一种吹风机。


背景技术：

2.吹风机作为一种常用的花园类工具，能帮助用户清理花园中的残枝落叶以及粉尘。一般而言，为适应不同工况，吹风机具备供用户操作的调速、加速（电机以最大转速运转）等操作件，同时吹风机还设置有用于启动电机的启动开关。现有的吹风机的启动开关、调速件以及加速件是分别设置的，用户需要先操作启动开关，然后驱动调速件或者加速件才能满足用户的需求，上述操作不利于用户操作的连贯性，而且如此设置增加用户的操作步骤，用户操作起来非常不方便，且目前的吹风机在启动开关不慎触发时，容易直接使电机以最大转速运转，导致吹风机的出风量达到最大，极易使吹起石子、树枝等误伤他人或物品，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种操作方便且使用安全的吹风机。
4.为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：一种吹风机，包括：机壳；风扇，设置于机壳内；电机，设置于机壳内并连接至风扇；调速组件，用于控制电机转速，调速组件包括：开关，与电机耦合连接，用于控制电机的运转；控制件，与机壳转动连接，用于控制开关；及启动件，与机壳转动连接，用于控制开关，启动件能够在关闭状态和启动状态之间运动，启动件在启动状态时能够运动到一个预设的极限位置，当启动件处于关闭状态时，电机停止运转，当启动件处于启动状态时，电机能够转动；控制件至少包括第一控制状态和第二控制状态，当控制件处于第一控制状态时，电机能够以最大转速运转；当控制件处于第二控制状态时，电机能够以低于最大转速的中间转速运转；控制件在进入第二控制状态的运动过程中能够带动启动件从关闭状态运动至启动状态，当控制件从第二控制状态向第一控制状态切换的过程时中，启动件不能越过极限位置。
5.可选地，启动件至少部分设置于机壳内，启动件能够绕第一转动轴线转动，且启动件能够相对于控制件转动；当启动件在绕第一转动轴线转动至触发开关时，启动件由关闭状态进入启动状态。
6.可选地，控制件至少部分设置于机壳内，且控制件相对于机壳构成能够以第二转动轴线为轴转动的转动连接，当控制件在绕第二转动轴线转动至第一控制状态时，控制件能够转动抵接至开关。
7.可选地，启动件能够在第一控制件的带动下运动至极限位置，当启动件处于极限位置时，电机的转速低于最大转速；吹风机还包括止挡件，用于阻止启动件越过极限位置。
8.可选地，吹风机还包括有把手部，与机壳固定连接或者一体成型，把手部包括有第
一壳体和第二壳体；第一壳体与第二壳体之间形成有一把手空间，启动件安装至把手部，启动件至少部分容纳在把手空间内；止挡件设置于把手空间内，且与把手部固定连接或者一体成型。
9.可选地，开关包括能被触发的推杆；启动件包括与推杆配合的驱动部；当启动件绕第一转动轴线转动以使启动件进入启动状态的过程中，能够使推杆被驱动部驱动沿第一直线方向移动。
10.可选地，控制件包括有第一凸起部；启动件还包括有滑动部；其中，当控制件绕第二转动轴线转动以使控制件进入第二控制状态的过程中，能够使第一凸起部驱动启动件的滑动部，从而带动启动件转动。
11.可选地，控制件还包括有第二凸起部；启动件还包括开设有通孔的接触部；其中，当控制件转动时，第二凸起部部分能够穿过通孔，从而使推杆继续沿第一直线方向移动。
12.可选地，控制件还包括有第三凸起部，与控制件固定连接或者一体成型；调速组件包括有安装至机壳上的弹性件，弹性件用于给控制件施加一个使控制件从第一控制状态回到第二控制件状态的作用力，弹性件至少具有一个自由端；机壳设置有一与自由端接触的支撑部；当控制件处于第一控制状态时，自由端与第三凸起部接触。
13.可选地，控制件在第二控制状态时具有多个可保持的调速位置，每个调速位置对应电机大小不同的转速。
14.一种吹风机，包括：机壳；风扇，设置于机壳内；电机，设置于机壳内并连接至风扇；调速组件，用于控制电机转速，调速组件包括：开关，与电机耦合连接，用于控制电机的运转；启动件，与机壳转动连接，用于控制开关；及控制件，与机壳转动连接，用于控制开关，控制件能够在关闭状态和启动状态之间运动，启动件在启动状态时能够运动到一个预设的极限位置，当控制件处于关闭状态时，电机停止运转，当控制件处于启动状态时，电机能够转动；启动件至少包括第一控制状态和第二控制状态，当启动件处于第一控制状态时，电机能够以最大转速运转；当启动件处于第二控制状态时，电机能够以低于最大转速的中间转速运转；启动件在进入第二控制状态的运动过程中能够带动控制件从关闭状态运动至启动状态，当启动件从第二控制状态向第一控制状态切换的过程时中，控制件不能越过极限位置。
15.本发明提供一种便于使用的吹风机。本发明通过对调速组件的设置，以使调速组件可以实现控制电机的运转速率，实现对吹风机出风量的控制，方便用户操作；并且使调速组件中的启动件被设置为仅能在关闭状态和极限位置之间运动，以防止用户不慎触发启动件使吹风机出风量达到最大，导致吹起的石子、树枝或者其他东西，误伤他人、物品等，保障生命安全和财产安全。
附图说明
16.图1是本发明的第一实施例的吹风机的平面示意图；图2是图1所示吹风机的立体示意图；图3是图1所示吹风机中启动件处于关闭状态的部分结构示意图；图4是图3所示吹风机的局部放大图；
图5是图1所示吹风机的部分结构立体示意图；图6是图1所示吹风机中启动件处于启动状态的部分结构示意图；图7是图6所示吹风机的局部放大图；图8是图1所示吹风机中控制件处于第一控制状态的部分结构示意图；图9是图8所示吹风机的局部放大图；图10是图1所示吹风机部分结构平面图；图11是图10所示吹风机的剖视图；图12是图11所示吹风机的局部放大图；图13是图1所示吹风机控制件处于第一控制状态时的另一视角的部分结构示意图；图14是图13所示吹风机的局部放大图；图15是图1所示吹风机的部分结构示意图；图16是图1所示吹风机中的调速组件的分解示意图；图17是图16所示调速组件的分解示意图的另一视角的示意图；图18是图1所述调速组件中的控制件的立体示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.图1所示为本发明实施例的吹风机100。本实施例中的吹风机100具体为手持式轴流吹风机，可以理解，吹风机100也可以为其他类型的吹风机，例如背负式吹风机。
19.请参考图1至图4，吹风机100包括机壳10、与机壳20一端相连的风筒70、风筒70形成或者固定连接的手部80，设置于机壳内的风扇20、用于驱动风扇的电机30及至少部分设置于把手80内的调速组件50及用于给电机供电的能量源40。壳体10 内形成有容纳空间；风扇20，设置于容纳空间内；风筒70，形成有供气流流通的风道，且风筒70连接至机壳10；电机30，设置于容纳空间内，且电机30连接至风扇20，能够驱动风扇20转动，从而产生气流，最终从风筒70吹出，用于吹走地面或者屋檐上的树叶、垃圾等。本实施例中，电机30能够绕第一轴线104转动，电机30包括电机轴31，电机轴31连接至风扇20，风扇20与电机轴31构成同步转动，从而驱动风扇20转动，即风扇20与电机30之间的驱动形成可以是直驱。可以理解，风扇20与电机30也可以通过传动装置连接。在本实施方式中，能量源40为与壳体10配合连接的电池包，可以理解，在未使用时，吹风机100可以不包括能量源，另外，能量源40不限于电池包，也可以为外接交流电源及直流电源。
20.调速组件50包括开关51、控制件52及启动件53。开关51与电机30耦合连接，用于控制电机30的运转；控制件52，与机壳10转动连接，用于控制开关组件51；启动件53，与机壳10转动连接，能够控制开关组件51；其中，启动件53能够在关闭状态和启动状态之间运动，启动件53在启动状态时能够运动到一个预设的极限位置，当启动件53处于关闭状态时，电机30停止运转；当启动件53处于启动状态时，电机30能够以一定速度转动。控制件52在活动过程中，至少具有第一控制状态和第二控制状态，当控制件52处于第一控制状态时，电机30能够以最大转速运转，当控制件52处于第二控制状态时，电机30能够以低于最大转速的中间转速运转；控制件52在触发第二控制状态的运动过程中，能够带动启动件53从关闭状态运
动至启动状态，当控制件52从第二控制状态向第一控制状态切换的过程中，启动件53不能越过极限位置。即用户通过操作启动件53对电机30的转速进行控制，或者是通过操作控制件52对电机30的转速进行控制，若是遇到吹不动的地方，如树枝、小石子等，可以驱动一下控制件52至第一控制状态即可。当吹风机100以电池包供能时，因吹风机100的电机30长时间以最大转速运转，容易使电池包供能时间严重缩短，影响吹风机100的工作时间，因此使吹风机100的电机30长时间以最大转速运转，这种使用方式一般也只是维持很短的时间，而启动件53则能一直处于普通吹风功能的状态，用户即使驱动启动件53至极限位置，也处于普通吹风功能的状态，无需控制驱动启动件53的力度，以此设置，方便用户可以根据不同的情况来控制吹风机100电机30的转速，方便用户操作。
21.在此需要说明的是，控制件52还包括有初始状态，初始状态时指控制件52的原始位置（如图4所示），实际中我们很容易可以发现，控制件52的原始位置因安装或者操作的原因，而导致控制件52的原始位置并不固定，在此只要满足当启动件53处于关闭状态时，控制件处于原始位置时，电机30不运转，即可以称控制件52处于初始状态，在此需要注意的是，在吹风机100处于工作状态时，控制件52处于初始状态时，电机30的运行状态并不限制。在本技术中控制件52处于第一控制状态是指电机30以最大转速或者是最大功率运转时，控制件52所处的位置（如图9所示），但是需要注意的是，第一控制状态并不仅仅仅限于某一位置，只要电机30的转速或者功率达到最大时的位置，都可以称为是第一控制状态。控制件52处于第二控制状态，是指电机30以低于最大转速或者是最大功率运转时控制件52的位置。启动件53的关闭状态是指，能量源40停止给电机30提供能量来源时启动件53的位置（如图4所示），此时电机30停止不动；启动件53的启动状态是指启动件53受力运动，以使能量源40给电机30提供能量时，电机30运转时，启动件53所处的位置，同样可以理解，这里的位置也不并不仅限一处，只要满足上述条件即可。通过上述设置，使吹风机100的启动件53在被误触发时，也只能处于普通吹风功能的状态，避免吹风机100误触后直接使电机30达到最大转速，吹风机100的出风量达到最大的情况，以此能有效避免吹风机100在不慎被误触发电机30达到最大转速时，导致吹起的石子砸伤他人、物品，或者吹起树枝割伤他人等安全事故的发生，保证了生命、财产的安全。吹风机100的电机30处于最大转速运转并不是吹风机100的工作常态，在平常的作业中只要普通吹风功能就能满足工作需要，并根据不同的工况调节吹风机100的出风量，只有在遇到石子、或者较大树枝时，才需要吹风机100的电机处于最大转速运转，通过采用上述结构，使用户即使驱动启动件53至极限位置，也只是处于普通吹风功能的状态，以使用户不必控制自己握持启动件52的力度，方便用户操作，且实用性更强。
22.请一并参考图5至图9，把手部80包括第一壳体81和第二壳体82，第一壳体81和第二壳体82之间形成有一把手空间，启动件53安装至把手部80，其中启动件53在把手空间内活动，启动件53以第一转动轴线101为轴与把手部80转动连接，开关51为信号开关，启动件53抵持至开关51，并能够对开关51施加一个触发开关51的驱动力，启动件53能够相对于控制件52转动。具体的，用户通过操作扳机54，使扳机54绕第一转动轴线101沿第一方向a转动，在关闭状态和启动状态之间转动时，控制件52在无外力的驱动的情况下，均保持在初始位置。调速组件50还包括有一个复位弹簧55，用于给扳机54复位，具体的，复位弹簧55设置在把手空间，复位弹簧55一端与第一壳体81或者第二壳体82抵接，复位弹簧55的另一端安装至扳机54上，即扳机54受到外力驱动发生转动时，扳机54压缩复位弹簧55，使其发生弹性
形变，当扳机54失去驱动力时，扳机54会在弹力的作用下，立即绕第一转动轴线101沿第二方向b转动，使扳机54回到关闭状态，扳机54绕第一转动轴线101转动的角度越大，电机30的转速越大。扳机54处于启动状态时，具有多个启动调速位置，每个启动调速位置对应不同的电机30转速，为了方便说明，将多个启动调速位置中对应电机30的转速最大的那个启动调速位置定义为最大启动调速位置，最大启动位置也就是极限位置，需要说明的是，在本实施例中，最大启动调速位置对应的电机30的转速，小于控制件52处于第一控制状态时电机30的转速。扳机54从关闭状态运动至最大启动调速位置对应电机30匀速递增的无极变速，上述设置，方便用户在遇到一些散落的树叶、垃圾等，只需短时间吹一下的工况。作为另一种实施方式，机壳10包括有把手部和主体部，调速组件50至少部分设置于把手部内。其中，把手部是可拆装的固定连接至主体部，即把手部与主体部之间可以采用螺钉连接、卡扣连接等方式直接连接，也可以是把手部固定安装至中间件上，中间件固定安装至主体部上的间接固定。把手部包括有第一把手壳体和第二把手壳体，第一把手壳体和第二把手壳体之间可以通过螺钉连接、卡扣连接等连接方式，且第一把手壳体或者第二把手壳体两者之一可以单独拆卸，即用户可以自行拆卸下第一把手壳体或者是第二把手壳体，以方便用户检查、维修或者维护。
23.控制件52至少部分设置于把手空间内，控制件52以第二转动轴线102为轴与把手部80转动连接，控制件52邻近开关51，控制件52在转动的过程中能够与开关51抵持，且能够对开关51施加一个驱动开关51的驱动力。在本实施例中，启动件53与控制件52邻近设置，方便用户在握持把手部80的同时能够操作调速组件50。具体的，控制件52受外力驱动，绕第二转动轴线102沿第三方向c转动，从而与开关51接触，当撤销外力时，控制件52受力回弹，即控制件52绕第二转动轴线102沿第四方向d转动，最终回到第二控制状态。第二控制状态处于初始状态和第一控制状态之间。在本实施例中，控制件52处于第二控制状态时，具有多个可保持的调速位置，每个调速位置对应不同的电机30转速，为了方便说明，将多个调速位置中对应电机30的转速最大的那个的调速位置定义为最大调速位置，控制件52从初始状态转动至最大调速位置对应电机30可保持的匀速递增的无极变速。
24.请参考图16至图17，调速组件50还包括锁定件57，在控制件52处于调速位置时，锁定件57用于给控制件52施加一个阻止控制件发生位置移动的作用力，即可以理解为，锁定件57能够在控制件52移动至调速位置后将控制件52的位置锁定，即此时用户可以不用再对控制件52施加任何作用力，控制件52的位置也将不会发生移动，电机30也将始终以该调速位置对应的转速运转。上述设置，可以使用户在使用吹风机100长时间工作时，能够使用户解放部分造作，使吹风机100更加操作方便、省力。控制件52处于任何一个调速位置时，控制件52受到扳机54对其施加一个沿切线方向的于其转动方向相反的摩擦力，在控制件52无其他外来驱动下，控制件52会在该摩擦力的作用下，回到初始位置，锁定件57则对控制件52施加一个与该摩擦力方向相反大小相等的静摩擦力，使控制件52能够不发生位移。具体的，锁定件57为一个安装至机壳10和控制件52之间的波形弹片，控制件52与波形弹片接触，在调速过程中，控制件52挤压波形弹片使其发生弹性形变，波形弹片对控制件52施加一个反向的作用力，该作用力垂直于控制件52的运动平面，从而产生平行于控制件52运动方向的摩擦力。
25.请参考图10至图14，调速组件50还包括弹性件56，弹性件56安装至机壳10上；控制
件52包括第三凸起部523。弹性件56至少具有一个自由端561，机壳上设置有一与弹性件56自由端561至少部分接触的支撑部11，当控制件52受力运动至第一控制状态时，弹性件56用于给控制件52施加一个使控制件52回到最大调速位置的作用力，具体的，用户驱动控制件52至第一控制状态，此时，控制件52的第三凸起部523与自由端561接触并压缩自由端561，使弹性件56发生形变，用户撤销外力，且无其他外力的驱动的情况下，控制件52被弹性件56的弹性力驱动使控制件52绕第二转动轴线102沿第四方向d转动进入第二控制状态或者是初始状态。在本实施例中，控制件52回弹至最大调速位置，控制件52回弹时的惯性小于锁定件57的摩擦力，使其回弹时刚好回弹至对应的最大调速位置，当然避免控制件52可能回弹至初始位置的情况发生，我们也可以设置限位组件，来克服控制件52回弹时产生的惯性。作为一种实施方式，弹性件56为扭簧，扭簧至少具有一个自由端561，自由端561至少部分与支撑部11接触。第三凸起部523与控制件52固定连接或者一体成型。
26.控制件52从初始状态运动至第一控制状态的过程中，能够带动启动件53从关闭状态运动至启动状态，用户在操作控制件52时，能够带动启动件53绕第二转动轴线102转动至最大启动调速位置，此时控制件52与开关51接触而启动件53与开关51不接触。在用户操作启动件53时，控制件52在无外力的驱动下，保持不动，此时，启动件53与开关51接触而控制件52与开关51不接触。即控制件52运动，启动件53随之运动。上述设置，方便用户根据不同的情况控制吹风机100的出风量，同时通过设置启动件53和控制件52两种不同的调速方式能够满足用户不同的操作习惯，更加人性化、更符合人机工程。
27.请参考图6至图7，吹风机100还包括有止挡件60，止挡件60设置在启动件53转动的路径上。具体的，启动件53在绕第一转动轴线101转动的过程中，启动件53能够转动至极限位置，其中，当启动件53处于极限位置时，电机30能够以低于最大转速的中间转速运转，止挡件60设置启动件53的转动路径上，止挡件60用于阻止启动件53在被按压时越过极限位置，启动件53被驱动从关闭位置转动至极限位置时，启动件53转动的角度越大，电机30的转速越大。止挡件60与机壳10固定连接或者一体成型，具体止挡件60与第一壳体81或者第二壳体82固定连接或者一体成型，当然，也可以在第一壳体81和第二壳体82上设置有多个止挡件60，用于增加结构强度。止挡件60包括有止挡面61，启动件53具有接触面535，用户操作启动件53，启动件53受力转动，以使接触面535与止挡面61接触。即当接触面535与止挡面61接触时，启动件53停止转动。上述设置，以使用户只需单手操作启动件53时，就可以是实现对吹风机100出风量的调控，使用户使用时更为舒适。
28.请参考图15所示，开关51还包括有能被触发的推杆511，推杆511大致沿第一直线方向103延伸。启动件53包括有驱动部531，其中启动件53的驱动部531与开关51的推杆511抵接，当用户对启动件53施加外力时，驱动部531驱动推杆511沿第一直线方向103运动，以使电机30启动。作为一种可选的实施方式，启动件53在转动的过程中，可以具有多个调速位置，每个调速位置分别对应电机30大小不同的转速，可以理解的，用户对扳机54施加作用力时，扳机54绕第一转动轴线101沿第一方向a转动时，扳机54的驱动部531驱动推杆511沿第一直线方向103运动，此时电机30转速随启动件53转动的角度的增大而增加。反之，当用户释放扳机54时，扳机54受复位弹簧55的弹力回弹，推杆511失去外力驱动后恢复，电机30停机。
29.请一并参考图16至图18，控制件52包括有第一凸起部521、第二凸起部522和操作
部524，扳机54包括有滑动部532。 当用户驱动控制件52的操作部524转动时，控制件52第一凸起部521与扳机54的滑动部532接触，并驱动滑动部532，使扳机54绕第一转动轴线101转动，从而使扳机54的驱动部531驱动推杆511沿第一直线方向103移动，以使电机30启动。第一凸起部521与控制件52固定连接或者一体成型，其中固定连接包括直接固定或者是间接固定，具体的，第一凸起部521与控制件52可以是采用过盈连接、焊接等直接固定，也可以是采用传动件连接第一凸起部521和控制件52，当然也可以是第一凸起部521与控制件52一体成型的，在并不限制第一凸起部521与控制件52之间具体的连接方式。
30.第二凸起部522与第一凸起部521与固定连接或者一体成型。扳机54还包括有接触部533，接触部533上开设有一通孔534，其中，当控制件52绕第二转动轴线102转动的过程中，第二凸起部522至少部分能够穿过通孔534，此时，第二凸起部522与推杆511接触，并驱动推杆511继续沿第一直线方向103移动，直至控制件52至放大位置。具体的，用户对控制件52施加一个驱动力后，使控制件52沿第三方向c转动，第一凸起部521驱动启动件53的滑动部532，启动件53受力沿第一方向a转动，启动件53压缩复位弹簧55，启动件53的驱动部531驱动推杆511，电机30启动，随着启动件53转动的角度越来越大，电机30的转速也越来越大，启动件53转动至接触面535与止挡面61接触，此时启动件53受止挡件60的限制，停止运动，而控制件52受力继续沿第三方向c转动，则第一凸起部521继续对滑动部532施加作用力，第二凸起部522则穿过通孔534后，继续推动推杆511沿第一直线方向103运动，以使电机30能够以最大转速运转。用户释放控制件52后，弹性件56回弹，使控制件52回弹至最大调速位置并，使电机30转速由最大转速运转变成控制件52最大调速位置对应电机30的转速。在不同的工况中，用户可以根据实际情况选择不同的出风量，例如，当在使用吹风机100吹落叶、灰尘时，若是遇到吹不动的地方，如树枝、小石子等，可以驱动一下控制件52至第一控制状态，待树枝、小石子等吹落至预设区域内时，释放控制件52使控制件52回到第二控制状态继续工作。在本实施例中，第一凸起部521设置于第二凸起部522与第三凸起部523之间，第三凸起部523设置于远离推杆511的一侧，且第一凸起部521、第二凸起部522与第三凸起部523一体成型，其中第一凸起部521具有第一凸起面，第一凸起面大致呈圆弧形，第三凸起部533大致沿第二转动轴线102的方向延伸。
31.作为另一种实施方式，控制件和启动件并不限于以上控制关系或者连接关系。也可以是控制件，与机壳转动连接，用于控制开关，控制件能够在关闭状态和启动状态之间运动，启动件在启动状态时能够运动到一个预设的极限位置，当控制件处于关闭状态时，电机停止运转，当控制件处于启动状态时，电机能够转动；启动件至少包括第一控制状态和第二控制状态，当启动件处于第一控制状态时，电机能够以最大转速运转；当启动件处于第二控制状态时，电机能够以低于最大转速的中间转速运转；启动件在进入第二控制状态的运动过程中能够带动控制件从关闭状态运动至启动状态，当启动件从第二控制状态向第一控制状态切换的过程时中，控制件不能越过极限位置。与第一实施例中的原理类似，在此不再赘述。
32.以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。