具有降温散热装置的沥青摊铺机的制作方法

1.本技术涉及沥青铺设技术领域，尤其是涉及一种具有降温散热装置的沥青摊铺机。


背景技术：

2.摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备，是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等。
3.相关技术的公告号为cn209669648u的中国专利公开了一种沥青摊铺机，包括摊铺机主体、进料斗、熨平板，第一料斗、第二料斗、开设于第一料斗与第二料斗之间的进料口、驱动第一料斗与第二料斗封闭进料口的驱动机构、连接于摊铺机主体的警报器，连接于摊铺机主体的红外温度检测器；摊铺机还包括根据红外温度检测器的感应信号控制警报器、驱动机构是否得电的控制电路。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：沥青具有一定的粘性，容易粘结在料斗内壁上，当沥青凝固后难以进行清理。


技术实现要素：

5.为了改善沥青容易在料斗内壁上粘结且难以清理的问题，本技术提供一种具有降温散热装置的沥青摊铺机。
6.本技术提供的具有降温散热装置的沥青摊铺机采用如下的技术方案：
7.具有降温散热装置的沥青摊铺机，包括摊铺机主体、固定于摊铺机主体上的料斗以及设置于摊铺机主体上的加料管，所述料斗内设置有刮料板，所述刮料板两端分别与料斗两侧的内壁抵接，所述料斗上设置有驱使刮料板沿料斗内壁纵向或横向移动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，为降低因沥青粘结于料斗内壁并凝固的概率，当沥青从料斗中倒出后，工作人员只需通过驱动机构驱使刮料板沿料斗内壁纵向或横向移动，以此使得刮料板对附着于料斗内壁上的残留沥青进行刮除，从而降低了工作人员清理料斗内沥青的难度，减小了因沥青粘结于料斗内壁并凝固的概率。
9.可选的，所述料斗上固定有固定板，所述驱动机构包括横向驱动组件以及纵向驱动组件，所述横向驱动组件包括固定于固定板上的第一电机、固定套设于第一电机的输出轴上的主动齿轮、贯穿设置于固定板上并与固定板转动连接的螺纹杆、固定套设于螺纹杆上并与主动齿轮啮合的从动齿轮、固定于固定板上的导向杆以及共同安装于导向杆与螺纹杆上的活动块，所述螺纹杆贯穿活动块并与活动块螺纹连接，所述导向杆贯穿活动块并与活动块滑移连接；所述纵向驱动组件包括固定于活动块上的气缸以及与气缸的活塞杆下端固定的顶板，所述顶板一侧的侧壁与刮料板一侧的侧壁固定。
10.通过采用上述技术方案，需要清理料斗内壁上的沥青时，工作人员只需启动气缸，
使得气缸的活塞杆带动刮料板沿料斗内壁向下移动，以此使得附着于料斗靠近加料管一侧的内壁上的沥青得以刮除，随后，工作人员需开启第一电机，第一电机工作后带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮以及与从动齿轮固定的螺纹杆均转动，从而使得活动块朝向远离加料管的一侧移动，在此过程中，刮料板则对料斗两侧内壁上的沥青进行刮除，直至完成料斗内壁上沥青的清除工作时，工作人员关闭气缸以及第一电机。
11.可选的，所述料斗远离加料管的一侧开口，所述料斗内底壁的高度自加料管朝向料斗开口侧递减，所述螺纹杆的轴向以及导向杆的轴向均与料斗内底壁的倾斜方向平行。
12.通过采用上述技术方案，当刮料板将料斗内壁上的沥青刮至料斗底部时，沥青易沿料斗内底壁朝向料斗开口侧滑动，以此便于沥青从料斗中倒出，降低了工作人员清理沥青的难度。
13.可选的，所述料斗两侧的内壁之间固定有横杆，所述螺纹杆远离固定板的一端与横杆转动连接。
14.通过采用上述技术方案，在横杆的作用下，以此对螺纹杆起到了良好的限位作用，降低了螺纹杆在转动过程中发生晃动的概率，此外，横杆对活动块起到了良好的拦截作用，避免了活动块从螺纹杆端部脱离的情况。
15.可选的，所述顶板设置于刮料板靠近料斗开口的一侧，且所述顶板位于刮料板靠近刮料板顶部的位置上。
16.通过采用上述技术方案，顶板对刮料板刮除的沥青起到了良好的拦截作用，降低了沥青从刮料板顶部渗出的概率，有利于提高工作人员清理沥青的效率。
17.可选的，所述从动齿轮以及主动齿轮表面均设有镀铬层。
18.通过采用上述技术方案，铬具有较高的硬度，镀于从动齿轮以及主动齿轮表面上，使得从动齿轮以及主动齿轮表面的耐磨性能均得以增强，从而增强了从动齿轮以及主动齿轮的耐磨性能，有利于延长从动齿轮以及主动齿轮的使用寿命。
19.可选的，所述摊铺机主体上固定有固定块，所述固定块上设置有降温组件，所述降温组件包括固定于固定块上的第二电机以及固定于第二电机的输出轴上的扇叶。
20.通过采用上述技术方案，沥青摊铺后，沥青路面温度较高，此时，工作人员需开启第二电机，第二电机工作后带动扇叶转动，即可对沥青路面进行吹风，以使得沥青路面温度降低。
21.可选的，所述固定块上固定有网罩，所述网罩罩设于第二电机外侧。
22.通过采用上述技术方案，网罩对第二电机起到了良好的保护作用，降低了使用者因意外触碰高温的第二电机而发生烫伤的概率，此外，有利于第二电机在工作过程中进行散热。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.本技术中，工作人员通过驱动机构即可驱使刮料板沿料斗内壁纵向或横向移动，以此使得附着于料斗内壁上的残留沥青被刮料板刮除，从而降低了工作人员后期清理料斗内沥青的难度；
25.本技术中，气缸工作并带动刮料板在竖直方向升降时，刮料板即可对料斗靠近加料管一侧的内壁上的沥青进行刮除，第一电机工作后带动主动齿轮、从动齿轮以及螺纹杆均转动，以此使得活动块以及刮料板均沿料斗内壁移动，从而使得刮料板对料斗两侧内壁
上的沥青进行刮除；
26.本技术中，当沥青摊铺完成后，工作人员需开启第二电机，第二电机工作后带动扇叶转动，以此对沥青路面进行降温处理。
附图说明
27.图1是本技术实施例的具有降温散热装置的沥青摊铺机的结构示意图。
28.图2是本技术实施例用于凸显降温组件的结构示意图。
29.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、摊铺机主体；11、加料管；12、驾驶室；13、履带轮传送系统；14、料仓；2、料斗；21、固定板；22、横杆；3、刮料板；4、驱动机构；5、固定块；6、降温组件；61、第二电机；62、扇叶；7、横向驱动组件；71、第一电机；72、主动齿轮；73、螺纹杆；74、从动齿轮；75、导向杆；76、活动块；8、纵向驱动组件；81、气缸；82、顶板；9、网罩。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种具有降温散热装置的沥青摊铺机。参照图1及图2，具有降温散热装置的沥青摊铺机包括摊铺机主体1、料斗2、加料管11、刮料板3、固定板21、驱动机构4、固定块5以及降温组件6。摊铺机主体1包括驾驶室12、履带轮传送系统13以及料仓14，料仓14一侧的侧壁与驾驶室12一侧的侧壁一体成型，驾驶室12底部与履带轮传送系统13顶部连接，履带轮传送系统13为摊铺机主体1的前行提供驱动力。
33.参照图1，料斗2一侧的侧壁与料斗2远离驾驶室12一侧的侧壁固定，料斗2远离驾驶室12的一侧开口，且料斗2内底壁的高度自驾驶室12朝向料斗2开口侧递减。加料管11为圆管状结构，其一端与料仓14内部固定并连通，加料管11的另一端位于料斗2上方，以便料仓14内的沥青由料仓14进入料斗2内。
34.参照图1，刮料板3为横截面呈u形的板状结构，其一侧的侧壁与料斗2靠近驾驶室12一侧的内壁贴合，刮料板3的两端均朝向远离驾驶室12的一侧延伸，且刮料板3两侧的外侧壁分别与料斗2两侧的内壁抵接。
35.参照图1，固定板21为长方形板状结构，其设置于料斗2靠近料仓14一侧的位置上，且固定板21的底面与料斗2上表面固定。驱动机构4安装于料斗2上，用于驱使刮料板3沿料斗2内壁纵向或横向移动，驱动机构4包括横向驱动组件7以及纵向驱动组件8。
36.参照图3，横向驱动组件7包括第一电机71、主动齿轮72、螺纹杆73、从动齿轮74、导向杆75以及活动块76。第一电机71与固定板21靠近料仓14一侧的侧壁固定，第一电机71输出轴的轴向与料斗2内底壁的倾斜方向平行。主动齿轮72的轴线与第一电机71输出轴的轴线重合，主动齿轮72套设于第一电机71的输出轴上并与第一电机71的输出轴固定。螺纹杆73的轴向与第一电机71输出轴的轴向平行，螺纹杆73贯穿设置于固定板21上并与固定板21转动连接。从动齿轮74的轴线与螺纹杆73的轴线重合，从动齿轮74套设于螺纹杆73上并与螺纹杆73固定，且从动齿轮74与主动齿轮72啮合。导向杆75为圆杆状结构，其轴线与螺纹杆73的轴线平行，导向杆75的一端与固定板21固定，导向杆75的另一侧朝向料斗2开口侧延伸。活动块76为矩形块状结构，螺纹杆73贯穿活动块76并与活动块76螺纹连接，导向杆75贯
穿活动块76并与活动块76滑移连接。结合图1所示，纵向驱动组件8包括气缸81以及顶板82，气缸81的缸体与活动块76上表面固定，气缸81的活塞杆下端贯穿活动块76并与活动块76滑移连接。顶板82为水平设置的长方形板状结构，其设置于刮料板3靠近料斗2开口的一侧，顶板82一侧的侧壁与刮料板3一侧的侧壁靠近刮料板3顶部的位置固定，且顶板82上表面与气缸81的活塞杆下端固定。
37.参照图1及图3，为降低沥青粘结于料斗2内壁并在料斗2内壁上凝固的概率，在沥青倒出料斗2后，工作人员需开启气缸81，使得气缸81的活塞杆带动刮料板3沿料斗2内壁向下移动，以此使得料斗2靠近料仓14一侧的侧壁上的沥青得以刮除，随后，工作人员需开启电机，电机工作后带动主动齿轮72转动，以此使得与主动齿轮72啮合的从动齿轮74以及与从动齿轮74固定的螺纹杆73均转动，从而使得活动块76朝向远离料仓14的一侧移动，活动块76带动气缸81以及刮料板3均朝向料斗2开口侧移动，以便刮料板3将料斗2两侧内壁上的残留沥青进行刮除。
38.参照图1及图2，为降低螺纹杆73在转动过程中发生晃动的概率，料斗2两侧的内壁之间固定有横杆22，且螺纹杆73远离固定板21的一端与横杆22转动连接，以此对螺纹杆73起到了良好的限定作用，增强了螺纹杆73在转动过程中的稳定性，此外，避免了活动块76从螺纹杆73远离料仓14的一端滑出的情况。
39.参照图3，为延长从动齿轮74以及主动齿轮72的使用寿命，从动齿轮74以及主动齿轮72表面均设有镀铬层（图中未示出），铬表面具有较大的硬度，在从动齿轮74以及主动齿轮72表面设置镀铬层，以此增强了从动齿轮74以及主动齿轮72表面的硬度，从而增强了从动齿轮74以及主动齿轮72表面的耐磨性能，有利于延长从动齿轮74以及主动齿轮72的使用寿命。
40.参照图2，固定块5为水平设置的矩形块状结构，其一侧的侧壁与驾驶室12远离料斗2一侧的侧壁固定。降温组件6设置于固定块5上，降温组件6包括第二电机61以及扇叶62。第二电机61固定于固定块5上表面，第二电机61的输出轴下端贯穿固定块5并与固定块5转动连接，且扇叶62与第二电机61的输出轴固定。当沥青摊铺工作完成后，工作人员需开启第二电机61，第二电机61工作后带动扇叶62转动，以此对沥青路面进行吹风，从而使得沥青路面的温度得以降低。
41.参照图2，为增强施工过程中的安全性，固定块5上固定有网罩9，网罩9罩设于第二电机61外侧，以此起到了良好的防护作用，降低了因工作人员触碰温度较高的第二电机61而发生烫伤的概率，此外，有利于第二电机61在工作过程中进行散热。
42.本技术实施例具有降温散热装置的沥青摊铺机的实施原理为：为降低因沥青粘结于料斗2内壁并凝固的概率，当沥青从料斗2中倒出后，工作人员只需启动气缸81，使得气缸81的活塞杆带动刮料板3沿料斗2内壁向下移动，以此使得刮料板3将料斗2靠近料仓14一侧的内壁上的沥青得以刮除，随后，工作人员需开启第一电机71，第一电机71工作后带动主动齿轮72、从动齿轮74以及螺纹杆73均转动，由于活动块76与螺纹杆73螺纹连接，活动块76与导向杆75滑移连接，从而使得活动块76朝向料斗2开口侧移动，以便刮料板3将附着于料斗2内壁上的沥青进行刮除，降低了因沥青粘结于料斗2内壁并凝固的概率，减小了工作人员后期清理料斗2内沥青的难度。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。