一种便携式施工安全警示牌的制作方法

1.本实用新型涉及警示牌领域，具体为一种便携式施工安全警示牌。


背景技术：

2.施工指工程按计划进行建造，一般特指在施工现场进行建造，为了保证施工现场的安全，需要在施工现场的外部放置警示牌来进行警示提醒，但是现在市面上的施工警示牌大都是固定的，使得警示牌占用的空间较大，使得警示牌的携带和转移较为麻烦，还容易受到损伤。为此，我们设计了一种便携式施工安全警示牌。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式施工安全警示牌，解决了现在市面上的施工警示牌大都是固定的，使得警示牌占用的空间较大，使得警示牌的携带和转移较为麻烦，还容易受到损伤的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种便携式施工安全警示牌，包括安装板和警示牌，所述安装板的顶部安装有收纳槽，所述收纳槽的右侧内壁铰接有支撑板，所述支撑板的右端开设有连接孔。
6.所述连接孔的左右两侧内壁均嵌设有金属板，所述收纳槽的右侧内壁固定连接有与金属板对应的强力磁铁，所述警示牌位于收纳槽的内部且位于支撑板的下方，所述警示牌的顶部安装有分别位于支撑板前后两侧的限位板。
7.所述支撑板的左端正面开设有多个等距离分布的定位孔，所述限位板的右端滑动连接有定位杆，两侧的所述定位杆相离的一端均固定连接有定位板，所述定位板与限位板之间安装有复位弹簧。
8.进一步的，所述支撑板的底部开设有条形限位孔，所述条形限位孔的内部滑动连接有移动板，所述移动板的底部与警示牌的顶部固定连接。
9.进一步的，所述安装板的底部安装有四个移动轮，所述移动轮选用自锁式万向轮。
10.进一步的，所述定位板远离限位板的一面固定连接有固定框。
11.进一步的，所述强力磁铁的顶部和底部均开设有斜面，两个所述金属板的相对面也开设有斜面。
12.进一步的，所述定位孔的数量不少于八个，且定位孔的高度与定位杆的高度对应。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该实用新型，当支撑板旋到竖直状态后，支撑板的顶部会延伸到收纳槽的外部，并将警示牌顶起，将警示牌呈竖直状态下展开，进行施工现场的警示工作，不使用时，整个装置都是收纳在收纳槽的内部，使得整个装置所占空间更少，携带和移动起来更加方便。
15.2、该实用新型，根据需要可以调节警示牌的高度，这个时候，复位弹簧可以拉着定位杆插入到对应的定位孔内，可以对警示牌的位置进行限制，使得警示牌的高度能够根据使用需要调节，保证警示的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为为本实用新型图1中a
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a部的剖视图；
18.图3为图1中b的放大图；
19.图4为图2中c的放大图。
20.图中：1、安装板；2、收纳槽；3、支撑板；4、连接孔；5、金属板；6、强力磁铁；7、定位孔；8、限位板；9、定位杆；10、定位板；11、复位弹簧；12、警示牌；13、条形限位孔；14、移动板；15、移动轮；16、固定框。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参看图1
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4：一种便携式施工安全警示牌，包括安装板1和警示牌12，安装板1的顶部安装有收纳槽2，收纳槽2的右侧内壁铰接有支撑板3，支撑板3的右端开设有连接孔4，当支撑板3旋到竖直状态后，支撑板3的顶部会延伸到收纳槽2的外部，不使用时，整个装置都是收纳在收纳槽2的内部，使得整个装置所占空间更少，携带和移动起来更加方便。
23.连接孔4的左右两侧内壁均嵌设有金属板5，收纳槽2的右侧内壁固定连接有与金属板5对应的强力磁铁6，警示牌12位于收纳槽2的内部且位于支撑板3的下方，警示牌12的顶部安装有分别位于支撑板3前后两侧的限位板8，在支撑板3旋动到竖直状态后，强力磁铁6会插入到连接孔4内，强力磁铁6会紧紧的吸住金属板5，使得支撑板3保持在竖直状态，并将警示牌12顶起，将警示牌12呈竖直状态下展开，进行施工现场的警示工作。
24.支撑板3的左端正面开设有多个等距离分布的定位孔7，定位孔7的数量不少于八个，且定位孔7的高度与定位杆9的高度对应，限位板8的右端滑动连接有定位杆9，两侧的定位杆9相离的一端均固定连接有定位板10，定位板10与限位板8之间安装有复位弹簧11，根据需要可以调节警示牌12的高度，这个时候，复位弹簧11可以拉着定位杆9插入到对应的定位孔7内，可以对警示牌12的位置进行限制，使得警示牌12的高度能够根据使用需要调节，保证警示的效果。
25.警示牌12可以在支撑板3外移动，支撑板3的底部开设有条形限位孔13，条形限位孔13的内部滑动连接有移动板14，移动板14的底部与警示牌12的顶部固定连接，警示牌12移动的时候会带动移动板14在条形限位孔13内滑动，保证警示牌12移动时的平稳，还能避免警示牌12倾斜。
26.装置不使用时，各个部件可以收纳在收纳槽2的内部，使得整个装置所占空间更小，安装板1的底部安装有四个移动轮15，移动轮15选用自锁式万向轮，移动轮15的设置，可以方便整个装置的移动。
27.当需要调节警示牌12的高度时，向外拉动定位板10，可以将定位杆9从定位孔7内抽出，进而可以再根据需要调整警示牌12的高度，调整到合适位置后，复位弹簧11可以拉着
定位杆9再插入对应的定位孔7内，完成警示牌12与支撑板3的固定工作，定位板10远离限位板8的一面固定连接有固定框16，固定框16的设置，可以更加方便向定位板10施力。
28.强力磁铁6插入到连接孔4内后，可以紧紧的吸住金属板5，强力磁铁6的顶部和底部均开设有斜面，两个金属板5的相对面也开设有斜面，强力磁铁6左侧的斜面使得强力磁铁6的左端较小，而金属板5右侧斜面的开设有，使得连接孔4右端的开口更大，这样可以方便强力磁铁6插入到连接孔4内，进而能够方便金属板5与强力磁铁6接触连接。
29.综上，本实用新型在使用时，在支撑板3旋动到竖直状态后，强力磁铁6会插入到连接孔4内，强力磁铁6会紧紧的吸住金属板5，使得支撑板3保持在竖直状态，并将警示牌12顶起，将警示牌12呈竖直状态下展开，当需要调节警示牌12的高度时，向外拉动定位板10，可以将定位杆9从定位孔7内抽出，进而可以再根据需要调整警示牌12的高度，调整到合适位置后，复位弹簧11可以拉着定位杆9再插入对应的定位孔7内，完成警示牌12与支撑板3的固定工作。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。