一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架的制作方法

1.本实用新型涉及高墩翻模施工技术领域，尤其涉及一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架。


背景技术：

2.随着交通的飞速发展和桥梁技术的日益进步，现代桥梁逐渐向大跨度方向发展，出于结构上的需要和桥位处地形、地貌的制约，桥梁设计中超过百米高的桥墩和数百米高的索塔已不再少见，这对施工技术提出了更高的要求，翻模施工是指翻升模板由三节大块钢模板与支架、钢管脚手架工作平台组合而成，在施工中随着墩柱高度的增加将支架与已浇墩柱相连接，以增加支架的稳定性，模板高度施工时第一节模板支立于基顶，第二节模板支立于第一节段模板上，当第二节混凝土强度达到3mpa以上，第一节混凝土强度达到10mpa以上时，拆除第一节模板并将模板表面清理干净、涂上脱模剂后，用吊车和手动葫芦将其翻升至第二节模板上，第三节模板置于第二节模板上，此时全部施工荷载由已硬化并具有一定强度的墩身混凝土传至基顶。
3.现有的高墩翻模施工钢筋绑扎防护架，安装和拆卸都十分不便，影响高墩翻模施工的施工进度，且不能够对防护架进行任意宽度调节，适用度较低。
4.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架，通过设置滑轨和滑块对防护装置宽度的任意调节、螺栓对滑块的固定，以解决现有的高墩翻模施工钢筋绑扎防护架，安装和拆卸都十分不便，影响高墩翻模施工的进度，不能够对防护架进行任意宽度调节，适用度较低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架，包括：防护装置，所述防护装置包括竖操作台和横操作台，所述竖操作台均匀安装在横操作台两端，所述横操作台均匀安装在竖操作台两端内壁，所述竖操作台内侧一端开设滑轨，所述滑轨内壁卡接滑块，所述滑块均匀固定安装在横操作台两端中间，所述竖操作台顶端内壁均匀开设第一内螺纹孔，所述滑块内壁中间开设第二内螺纹孔。
8.进一步的，所述竖操作台和横操作台外侧一端固定安装防护栏，所述防护栏倾斜向上设置，所述防护栏设置四组。
9.进一步的，所述竖操作台内侧一端中间固定安装提手，所述提手中间内壁开设通孔，所述提手设置两组。
10.进一步的，所述滑块设置为t字型，所述滑块设置四组，所述滑块与滑轨匹配连接。
11.进一步的，所述第一内螺纹孔和第二内螺纹孔内壁连接螺栓，所述第一内螺纹孔
和第二内螺纹孔规格一致，所述滑块通过螺栓均匀安装在滑轨内壁。
12.进一步的，所述竖操作台和横操作台底端固定安装底座，所述底座设置四组。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架，具有以下有益效果：通过将防护装置支立于基顶，推动横操作台,横操作台两端的滑块在竖操作台内壁的滑轨内滑动，根据需要调节至所需使用位置停下即可，通过螺栓对准第一内螺纹孔和第二内螺纹孔,进行螺纹连接，固定竖操作台和横操作台，施工人员站在竖操作台顶端，吊车一端的挂钩对准通孔，挂接提手，挂钩同时挂起左端的提手和右端的提手，将竖操作台挂起，则将防护装置挂起，将防护装置支立于底端的防护装置上，通过推动横操作台,横操作台两端的滑块在竖操作台内壁的滑轨内滑动，根据需要调节至所需使用位置停下即可，通过螺栓对准第一内螺纹孔和第二内螺纹孔，进行螺纹连接，固定竖操作台和横操作台，有利于对施工人员具有防护作用，防止施工人员在施工过程中发生意外，有利于对不同的高墩翻模施工进行任意宽度调节，能够适用不同的高墩翻模施工的进行，且组装便捷，节约大量组装时间，提高了高墩翻模施工的施工进度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架的俯视图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架的正视图；
18.图4为本实用新型实施例提供的一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架的滑轨和滑块连接侧视图。
19.附图标记说明：防护装置1、竖操作台11、第一内螺纹孔111、螺栓112、提手113、通孔114、滑轨115、横操作台12、滑块121、第二内螺纹孔122、防护栏13、底座14。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.参见图1～图4所示；
22.本实用新型的一种高墩翻模施工钢筋绑扎防护架，包括：防护装置1，所述防护装置1包括竖操作台11和横操作台12，所述竖操作台11均匀安装在横操作台12两端，所述横操作台12均匀安装在竖操作台11两端内壁，所述竖操作台11内侧一端开设滑轨115，所述滑轨115内壁卡接滑块121，所述滑块121均匀固定安装在横操作台12两端中间，所述竖操作台11顶端内壁均匀开设第一内螺纹孔111，所述滑块121内壁中间开设第二内螺纹孔122，防护装置1可以针对不同的高墩翻模施工进行任意宽度调节，能够适用不同的高墩翻模施工的进行，且组装便捷，节约大量组装时间，提高了高墩翻模施工的施工进度，竖操作台11对横操作台12具有调节固定的作用，横操作台12对施工人员具有支撑固定的作用，同时对滑块121
具有连接固定的作用，滑轨115对滑块121具有连接导向的作用，滑块121对滑轨115具有卡接的作用，同时对横操作台12具有导向作用。
23.优选的，所述竖操作台11和横操作台12外侧一端固定安装防护栏13，所述防护栏13倾斜向上设置，所述防护栏13设置四组，竖操作台11和横操作台12对防护栏13具有连接固定的作用，防护栏13对施工人员具有防护的作用，防止施工人员在施工过程中发生意外，防护栏13倾斜向上设置，使得施工人员所在的空间增加，有利于施工人员的施工，防护栏13设置四组，有利于对施工人员防护效果好。
24.优选的，所述竖操作台11内侧一端中间固定安装提手113，所述提手113中间内壁开设通孔114，所述提手113设置两组，竖操作台11对提手113具有连接固定的作用，通孔114对挂钩(图中未标号)具有定位作用，提手113的设置，便于吊车(图中未标号)对竖操作台11的吊起，即方便对防护装置1吊起。
25.优选的，所述滑块121设置为t字型，所述滑块121设置四组，所述滑块121与滑轨115匹配连接，滑块121设置为t字型，有利于滑块121与滑轨115的连接结构更加稳定，滑块121设置四组，有利于竖操作台11和横操作台12的连接结构更加稳定。
26.优选的，所述第一内螺纹孔111和第二内螺纹孔122内壁连接螺栓112，所述第一内螺纹孔111和第二内螺纹孔122规格一致，所述滑块121通过螺栓112均匀安装在滑轨115内壁，第一内螺纹孔111和第二内螺纹孔122对螺栓112具有定位和螺纹连接的作用，螺栓112对滑块121和滑轨115具有连接固定的作用。
27.优选的，所述竖操作台11和横操作台12底端固定安装底座14，所述底座14设置四组，竖操作台11和横操作台12对底座14具有连接固定的作用，底座14对竖操作台11和横操作台12具有支撑固定的作用。
28.本实用新型，本领域技术人员在滑块121中间内壁开设第二内螺纹孔122，将横操作台12两端的滑块121卡接在竖操作台11内侧一端开设的滑轨115内壁，将防护栏13均匀固定安装在竖操作台11和横操作台12外侧一端，在竖操作台11内侧一端中间固定安装提手113，在提手113靠近竖操作台11一端中间开设通孔114，在竖操作台11顶端均匀开设第一内螺纹孔111，将防护装置1支立于基顶，通过推动横操作台12,横操作台12两端的滑块121在竖操作台11内壁的滑轨115内滑动，根据需要调节至所需使用位置停下即可，通过螺栓112对准第一内螺纹孔111和第二内螺纹孔122,进行螺纹连接，固定竖操作台11和横操作台12，施工人员站在竖操作台11顶端，吊车一端的挂钩对准通孔114，挂接提手113，挂钩同时挂起左端的提手113和右端的提手113，将竖操作台11挂起，则将防护装置1挂起，将防护装置1支立于底端的防护装置1上，通过推动横操作台12,横操作台12两端的滑块121在竖操作台11内壁的滑轨115内滑动，根据需要调节至所需使用位置停下即可，通过螺栓112对准第一内螺纹孔111和第二内螺纹孔122，进行螺纹连接，固定竖操作台11和横操作台12；通过设置防护栏13，对施工人员具有防护作用，防止施工人员在施工过程中发生意外；通过设置滑轨115和滑块121，有利于对防护装置1的宽度进行任意调节；通过设置防护装置1，可以针对不同的高墩翻模施工进行任意宽度调节，能够适用不同的高墩翻模施工的进行，且组装便捷，节约大量组装时间，提高了高墩翻模施工的施工进度。
29.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。