一种路面养护用灌缝机的制作方法

1.本实用新型涉及路面养护技术领域，尤其涉及一种路面养护用灌缝机。


背景技术：

2.随着公路的使用，会出现如路面龟裂和塌陷等严重的损耗，影响交通的通顺，因此，需使用灌缝机沿塌陷和龟裂处补入沥青进行灌缝对路面进行养护，传统的灌缝机在使用时，不能满足不同角度的出料需求，不能在灌缝前清除路面缝隙中的杂物以提高沥青灌缝的密实效果，同时，不可直接进行抹平操作，降低灌封口的平整度，影响了灌缝机的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种路面养护用灌缝机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种路面养护用灌缝机，包括机座，所述机座的上表面一侧边缘位置焊接有扶手，所述机座的下表面四周位置均垂直焊接有轮架，且轮架的底部活动套接有万向轮，所述机座的上表面固定安装有沥青罐和沥青泵，所述沥青罐的上表面活动安装有罐盖，且罐盖的上下表面后侧中间位置之间垂直焊接有进料管，所述沥青泵的一侧壁与沥青罐的前壁底部中间位置之间以及沥青泵的前壁中间位置均固定连接有绝热管，所述机座远离扶手的一侧外壁位置焊接有承重架，且承重架的上下表面中间位置之间垂直固定贯穿安装有套管，所述绝热管的下端焊接有固定套，所述绝热管通过固定套固定连接有波纹管，且波纹管的底部固定连接有金属管，所述承重架远离机座的一侧外壁中间位置固定安装有风机，且风机远离套管的一侧壁以及前壁中间位置均焊接有风管。
6.优选的，所述扶手和机座之间夹角的角度为一百三十五度，且沥青泵设置在沥青罐远离扶手的一侧位置。
7.优选的，所述沥青罐的内表面固定安装有加热内衬，且加热内衬的内部填充有电阻丝。
8.优选的，所述罐盖的上表面中间位置固定安装有电机，且电机通过罐盖的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴，所述转轴的外表面垂直固定套接有搅拌叶，两组所述搅拌叶在竖向上交错分布，且搅拌叶设置在沥青罐的内部。
9.优选的，位于前侧所述绝热管远离沥青泵的一端通过套管与承重架垂直固定贯穿连接，且波纹管和绝热管之间夹角的活动角度范围为零度到九十度。
10.优选的，所述机座的下表面中间位置焊接有基块，且基块的下表面固定安装有滑块，所述滑块的下表面固定安装有镍板。
11.优选的，所述镍板的下表面和万向轮的下表面设置在同一平面上，所述滑块的内部、底部以及靠近金属管的一侧壁位置之间开设有同一组沥青腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置承重架作为载体，提供灌缝结构和清灰结构的安装支撑，由套管定位的绝热管和由固定套安装的波纹管以及金属管构成灌缝结构，波纹管可进行弯折使得金属管位置可调节，从而满足不同角度的出料需求，配合风机和风管组合成鼓风结构，在灌缝前清除路面缝隙中的杂物以提高沥青灌缝的密实效果；
14.2、本实用新型中，通过设置由基块安装的滑块通过镍板的耐磨性能，在机体移动时于灌缝面的后侧进行抹平，多余的沥青进行沥青腔中收集，使得可直接进行抹平操作，提高灌封口的平整度；
15.综上，沥青泵可满足不同角度的出料需求，在灌缝前清除路面缝隙中的杂物以提高沥青灌缝的密实效果，同时，可直接进行抹平操作，提高灌封口的平整度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种路面养护用灌缝机的实施例一的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种路面养护用灌缝机的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种路面养护用灌缝机的实施例二的结构示意图。
19.图中：1机座、2扶手、3轮架、4万向轮、5沥青罐、6加热内衬、7罐盖、8进料管、9电机、10转轴、11搅拌叶、12沥青泵、13绝热管、14承重架、15套管、16固定套、17波纹管、18金属管、19风机、20风管、21基块、22滑块、23镍板、24沥青腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
2，一种路面养护用灌缝机，包括机座1，机座1的上表面一侧边缘位置焊接有扶手2，机座1的下表面四周位置均垂直焊接有轮架3，且轮架3的底部活动套接有万向轮4，机座1的上表面固定安装有沥青罐5和沥青泵12，沥青罐5的上表面活动安装有罐盖7，且罐盖7的上下表面后侧中间位置之间垂直焊接有进料管8，沥青泵12的一侧壁与沥青罐5的前壁底部中间位置之间以及沥青泵12的前壁中间位置均固定连接有绝热管13，机座1远离扶手2的一侧外壁位置焊接有承重架14，且承重架14的上下表面中间位置之间垂直固定贯穿安装有套管15，绝热管13的下端焊接有固定套16，绝热管13通过固定套16固定连接有波纹管17，且波纹管17的底部固定连接有金属管18，承重架14远离机座1的一侧外壁中间位置固定安装有风机19，且风机19远离套管15的一侧壁以及前壁中间位置均焊接有风管20。
23.扶手2和机座1之间夹角的角度为一百三十五度，且沥青泵12设置在沥青罐5远离扶手2的一侧位置，沥青罐5的内表面固定安装有加热内衬6，且加热内衬6的内部填充有电阻丝，罐盖7的上表面中间位置固定安装有电机9，且电机9通过罐盖7的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴10，转轴10的外表面垂直固定套接有搅拌叶11，两组搅拌叶11在竖向上交错分布，且搅拌叶11设置在沥青罐5的内部，位于前侧绝热管13远离沥青泵12的一端通过套管15与承重架14垂直固定贯穿连接，且波纹管17和绝热管13之间夹角的活动角度范围为零度到九十度。
24.实施例二
25.参照图2
‑
3，一种路面养护用灌缝机，包括机座1，机座1的上表面一侧边缘位置焊接有扶手2，机座1的下表面四周位置均垂直焊接有轮架3，且轮架3的底部活动套接有万向轮4，机座1的上表面固定安装有沥青罐5和沥青泵12，沥青罐5的上表面活动安装有罐盖7，且罐盖7的上下表面后侧中间位置之间垂直焊接有进料管8，沥青泵12的一侧壁与沥青罐5的前壁底部中间位置之间以及沥青泵12的前壁中间位置均固定连接有绝热管13，机座1远离扶手2的一侧外壁位置焊接有承重架14，且承重架14的上下表面中间位置之间垂直固定贯穿安装有套管15，绝热管13的下端焊接有固定套16，绝热管13通过固定套16固定连接有波纹管17，且波纹管17的底部固定连接有金属管18，承重架14远离机座1的一侧外壁中间位置固定安装有风机19，且风机19远离套管15的一侧壁以及前壁中间位置均焊接有风管20。
26.扶手2和机座1之间夹角的角度为一百三十五度，且沥青泵12设置在沥青罐5远离扶手2的一侧位置，沥青罐5的内表面固定安装有加热内衬6，且加热内衬6的内部填充有电阻丝，罐盖7的上表面中间位置固定安装有电机9，且电机9通过罐盖7的底部中间位置垂直活动贯穿连接有转轴10，转轴10的外表面垂直固定套接有搅拌叶11，两组搅拌叶11在竖向上交错分布，且搅拌叶11设置在沥青罐5的内部，位于前侧绝热管13远离沥青泵12的一端通过套管15与承重架14垂直固定贯穿连接，且波纹管17和绝热管13之间夹角的活动角度范围为零度到九十度，机座1的下表面中间位置焊接有基块21，且基块21的下表面固定安装有滑块22，滑块22的下表面固定安装有镍板23，镍板23的下表面和万向轮4的下表面设置在同一平面上，滑块22的内部、底部以及靠近金属管18的一侧壁位置之间开设有同一组沥青腔24，由基块21安装的滑块22通过镍板23的耐磨性能，在机体移动时于灌缝面的后侧进行抹平，多余的沥青进行沥青腔24中收集，使得可直接进行抹平操作，提高灌封口的平整度。
27.工作原理：机座1和扶手2组合成灌缝机的机架，提供灌缝结构的安装支撑和控制移动灌缝方向，由轮架3安装的万向轮4在机架受到推力时活动从而实现移动灌缝，进料管8将沥青送入沥青罐5中，通过加热内衬6通电使得沥青罐5内温度升高，避免沥青凝固，由罐盖7安装的电机9和转轴10通电控制搅拌叶11旋转，从而对罐内的沥青进行搅拌混匀，沥青泵12通电通过一组绝热管13从沥青罐5中抽取沥青，后通过另一组绝热管13定向送至灌缝结构中，由于绝热管13具备良好的隔热效果，从而避免沥青在传输时凝固造成堵塞的情况，承重架14作为载体，提供灌缝结构和清灰结构的安装支撑，由套管15定位的绝热管13和由固定套16安装的波纹管17以及金属管18构成灌缝结构，波纹管17可进行弯折使得金属管18位置可调节，从而满足不同角度的出料需求，配合风机19和风管20组合成鼓风结构，在灌缝前清除路面缝隙中的杂物以提高沥青灌缝的密实效果，由基块21安装的滑块22通过镍板23的耐磨性能，在机体移动时于灌缝面的后侧进行抹平，多余的沥青进行沥青腔24中收集，使得可直接进行抹平操作，提高灌封口的平整度，本实用新型中，沥青泵可满足不同角度的出料需求，在灌缝前清除路面缝隙中的杂物以提高沥青灌缝的密实效果，同时，可直接进行抹平操作，提高灌封口的平整度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。