一种具有密封功能的盆式支座的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁技术领域，尤其涉及一种具有密封功能的盆式支座。


背景技术：

2.盆式支座的主要功能是将上桥墩结构的反力可靠的传递给下桥墩，并同时能适应桥梁结构所需要的变形承接力。因此，为了满足这些安装要求，盆式支座需要设计成在垂直方向上具有足够的刚度，从而保证在最大竖向载荷下，支座仅会产生较小的变形；同时盆式支座在水平方向应具有一定的柔性，以适应桥梁由于制动力、温度、混泥土的收缩、形变及载荷作用等引起的水平位移。
3.现有的盆式支座不具有密封的功能，导致在使用过程中灰尘和潮湿的空气会进入支座内部，影响支座的使用效果，且支座的顶板和底板连接都是通过螺栓连接的，不利于提高了连接的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有密封功能的盆式支座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有密封功能的盆式支座，包括底板和顶板，所述底板顶部中心处竖直焊接有空心筒，且顶板底部中心处竖直焊接有套筒，所述顶板底部一对称侧面两端均竖直焊接有条形块，且四个条形块内部均为中空，所述底板一对称侧面两端均开设有和条形块底端相适配的凹槽，且四个凹槽一对称侧面均开设有矩形槽口，四个所述条形块一对称侧面均滑动连接有凸块，四个所述条形块一对称侧面均开设有方形槽口，且每个条形块上的两个凸块分别穿过两个方形槽口并均滑动连接于条形块内部，四个所述条形块内部均设有用于同步移动两个凸块的同步移动机构，且空心筒外表面设有支座密封机构。
7.优选的，所述空心筒和套筒之间水平设置有滑板，且滑板和空心筒之间水平设置有橡胶垫。
8.优选的，所述支座密封机构包括密封圈，且密封圈套接于空心筒外表面，所述密封圈外表面滑动连接于套筒内部。
9.优选的，所述同步移动机构包括丝杆和连接杆，且丝杆转动连接于条形块内部，所述条形块内部滑动连接有滑块，且丝杆穿过滑块并通过螺纹连接于滑块内部。
10.优选的，所述连接杆有两个并对称设置，且两个连接杆对立的两端分别铰接于滑块一对称侧面，两个所述连接杆远离的两端分别铰接于两个凸块对立的两端中心处，且条形块一侧竖直转动连接有转盘，且丝杆顶端穿过条形块一侧并焊接于转盘一侧中心处，所述条形块内部一对称侧面均设有用于限位凸块的限位机构。
11.优选的，所述限位机构包括c型杆，且c型杆下横边焊接于条形块内部一侧，所述c型杆上横边穿过凸块一侧并滑动连接于凸块内部。
12.优选的，所述限位机构包括横板和限位杆，且横板焊接于凸块一侧顶端，所述横板滑动连接于条形块内部，且限位杆焊接于条形块内部，所述限位杆穿过横板并滑动连接于横板内部。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，通过c型杆对凸块的限位作用，当需要连接底板和顶板时，转动转盘带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动两个连接杆同步移动，两个连接杆带动两个凸块同步移动进入条形块内部，再把四个条形块分别插入四个凹槽内，接着在反转转盘带动凸块伸出条形块内部进入矩形槽口内部，即可使底板和顶板进行连接，避免了通过螺栓连接，不仅麻烦还需借助专门的工具，进而提高了该支座的连接效率。
15.2.本实用新型，通过密封圈的设置，可使套筒和空心筒之间进行密封，避免了灰尘或者潮湿的空气进入套筒和空心筒之间，导致套筒和空心筒之间的部件可能无法发挥出原来的作用，进而提高了该盆式支座的使用性能。
16.3.本实用新型，通过横板和限位杆对凸块的限位作用，当需要连接底板和顶板时，转动转盘带动丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块带动两个连接杆同步移动，两个连接杆带动两个凸块同步移动进入条形块内部，再把四个条形块分别插入四个凹槽内，接着在反转转盘带动凸块伸出条形块内部进入矩形槽口内部，即可使底板和顶板进行连接，避免了通过螺栓连接，不仅麻烦还需借助专门的工具，进而提高了该支座的连接效率。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种具有密封功能的盆式支座的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种具有密封功能的盆式支座的条形块内部截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例2的一种具有密封功能的盆式支座的截面图。
20.图中：1底板、2密封圈、3空心筒、4滑板、5套筒、6顶板、7条形块、8凸块、9橡胶垫、10矩形槽口、11凹槽、12转盘、13c型杆、14方形槽口、15滑块、16丝杆、17连接杆、18横板、19限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1
‑
2，一种具有密封功能的盆式支座，包括底板1和顶板6，底板1顶部中心处竖直焊接有空心筒3，且顶板6底部中心处竖直焊接有套筒5，顶板6底部一对称侧面两端均竖直焊接有条形块7，且四个条形块7内部均为中空，底板1一对称侧面两端均开设有和条形块7底端相适配的凹槽11，且四个凹槽11一对称侧面均开设有矩形槽口10，四个条形块7一对称侧面均滑动连接有凸块8，四个条形块7一对称侧面均开设有方形槽口14，且每个条形块7上的两个凸块8分别穿过两个方形槽口14并均滑动连接于条形块7内部，四个条形块7内部均设有用于同步移动两个凸块8的同步移动机构，且空心筒3外表面设有支座密封机构。
24.本实用新型，空心筒3和套筒5之间水平设置有滑板4，且滑板4和空心筒3之间水平设置有橡胶垫9，支座密封机构包括密封圈2，且密封圈2套接于空心筒3外表面，密封圈2外表面滑动连接于套筒5内部，同步移动机构包括丝杆16和连接杆17，且丝杆16转动连接于条形块7内部，条形块7内部滑动连接有滑块15，且丝杆16穿过滑块15并通过螺纹连接于滑块15内部，连接杆17有两个并对称设置，且两个连接杆17对立的两端分别铰接于滑块15一对称侧面，两个连接杆17远离的两端分别铰接于两个凸块8对立的两端中心处，且条形块7一侧竖直转动连接有转盘12，且丝杆16顶端穿过条形块7一侧并焊接于转盘12一侧中心处，条形块7内部一对称侧面均设有用于限位凸块8的限位机构，限位机构包括c型杆13，且c型杆13下横边焊接于条形块7内部一侧，c型杆13上横边穿过凸块8一侧并滑动连接于凸块8内部。
25.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过c型杆13对凸块8的限位作用，当需要连接底板1和顶板6时，转动转盘12带动丝杆16转动，丝杆16带动滑块15移动，滑块15带动两个连接杆17同步移动，两个连接杆17带动两个凸块8同步移动进入条形块7内部，再把四个条形块7分别插入四个凹槽11内，接着在反转转盘12带动凸块8伸出条形块7内部进入矩形槽口10内部，即可使底板1和顶板6进行连接，避免了通过螺栓连接，不仅麻烦还需借助专门的工具，进而提高了该支座的连接效率，通过密封圈2的设置，可使套筒5和空心筒6之间进行密封，避免了灰尘或者潮湿的空气进入套筒5和空心筒6之间，导致套筒5和空心筒3之间的部件可能无法发挥出原来的作用，进而提高了该盆式支座的使用性能。
26.实施例2
27.参照图3，本实施例相对于实施例1区别仅在于，限位机构包括横板18和限位杆19，且横板18焊接于凸块8一侧顶端，横板18滑动连接于条形块7内部，且限位杆19焊接于条形块7内部，限位杆19穿过横板18并滑动连接于横板18内部。
28.本实施例的工作原理：在实际使用时，通过横板18和限位杆19对凸块8的限位作用，当需要连接底板1和顶板6时，转动转盘12带动丝杆16转动，丝杆16带动滑块15移动，滑块15带动两个连接杆17同步移动，两个连接杆17带动两个凸块8同步移动进入条形块7内部，再把四个条形块7分别插入四个凹槽11内，接着在反转转盘12带动凸块8伸出条形块7内部进入矩形槽口10内部，即可使底板1和顶板6进行连接，避免了通过螺栓连接，不仅麻烦还需借助专门的工具，进而提高了该支座的连接效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。