技术特征:
1.一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、钻孔:对道路的面层进行清洁,然后再根据道路病害的位置对路面进行钻孔并得到注浆孔,并对注浆孔进行清洁;
S2、安装注浆管:将注浆管插入注浆孔中;
S3、准备复合注浆材料:复合注浆材料由包括以下以重量份数表示的组分的原料制成:
聚氨酯乳液100-150份
水泥浆液50-80份
膨胀珍珠岩粉30-60份
空心玻璃微珠80-100份;
S4、注浆:将复合注浆材料通入注浆管中,并将所述复合注浆材料注射入注浆孔中;
S5、检测:待复合注浆材料固化后,对注射后的注浆孔进行检测,以确定注浆效果;
S6、封孔:采用密封胶将注浆孔进行封堵,封堵时密封胶的顶部低于路面所在的平面。
2.根据权利要求1所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:步骤S1中,所述注浆孔的直径范围在13-18mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:步骤S4中,所述注浆压力范围为0.2-1.0MPa。
4.根据权利要求1所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:步骤S4中,注浆过程中,注浆流量的范围在1.0-2.55L/min。
5.根据权利要求4所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:步骤S4中,注浆孔的数量设置有多个,且相邻的两个注浆孔之间的最短直线距离的范围控制在0.75-1.22m。
6.根据权利要求1所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:所述步骤S3中,复合注浆材料中的水泥浆液的制备方法如下:
(1)将重量份为90-100份的硅酸盐水泥加入重量份为200-300份的去离子水以60r/min的速度搅拌混合20-30min,以制得混合物A;
(2)将重量份为20-30份的粉煤灰加入混合物A中,搅拌15-30min,得到水泥浆液。
7.根据权利要求6所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于,所述复合注浆材料的膨胀珍珠岩粉需要经过处理,处理方法如下:
先将珍珠岩磨细后过500-800目筛,以得到珍珠岩粉;然后将磨细后的珍珠岩粉加热膨胀,之后逐渐冷却至常温,再加适量氨水预处理,向预处理后的珍珠岩中加入3-4%的硅烷偶联剂KH550和6-9%的无水乙醇,在115-120℃下加热搅拌20-30min,烘干、粉碎即得处理后的膨胀珍珠岩粉。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:所述复合注浆材料由包括以下以重量份数表示的组分的原料制成:
聚氨酯乳液110-140份
水泥浆液60-75份
膨胀珍珠岩粉40-50份
空心玻璃微珠90-95份。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:所述复合注浆材料由包括以下以重量份数表示的组分的原料制成:
聚氨酯乳液130份
水泥浆液65份
膨胀珍珠岩粉45份
空心玻璃微珠90份。
10.根据权利要求9所述的一种复合注浆材料施工方法,其特征在于:所述复合注浆材料的制备方法如下:
(1)将聚氨酯乳液与水泥浆液在温度为30-35℃的条件下进行混合搅拌,制得混合物B1;
(2)将膨胀珍珠岩粉以及空心玻璃微珠混合搅拌10-20min,得到混合物B2,再将混合物B1以及混合物B2进行混合搅拌30-40min,制得复合注浆材料。
技术总结
本申请涉及道路施工技术领域,尤其是涉及一种复合注浆材料施工方法,包括以下步骤:S1、钻孔;S2、安装注浆管;S3、准备复合注浆材料:复合注浆材料由包括以下以重量份数表示的组分的原料制成:聚氨酯乳液100‑150份、水泥浆液50‑80份、膨胀珍珠岩粉30‑60份和空心玻璃微珠80‑100份;S4、注浆;S5、检测:待复合注浆材料固化后,对注射后的注浆孔进行检测,以确定注浆效果;S6、封孔。本申请具有提升对半刚性基层修复的效果。
技术研发人员:宋扬;刘涛;何云武;郑志刚;洪绍友;王涛;韦含辛;
受保护的技术使用者:深圳市粤通建设工程有限公司;深圳市天健(集团)股份有限公司;
技术研发日:2021.07.14
技术公布日:2021.10.01
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。