一种环保型透水混凝土的制作方法

1.本实用属于混凝土技术领域，尤其涉及一种环保型透水混凝土。


背景技术：

2.在现有的透水混凝土，抗压能力较低，且排水透水性较差，不能很快的将渗透的水排出，当水量较大时，不能快速排出，且现有的透水混凝土大量使用水泥对水泥消耗量较大。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的透水混凝土抗压性能不足且排水能力差的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型透水混凝土解决透水混凝土抗压性能不足且排水能力差的问题。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种环保型透水混凝土，包括：混凝土基层、排水碎石层、透水水泥层、耐磨层，混凝土基层、排水碎石层、透水水泥层和耐磨层由上到下的顺序为耐磨层、透水水泥层、排水碎石层、混凝土基层,透水水泥层由废钢渣、粉煤灰和水泥制成。
8.优选地，所述的透水水泥层内设置有若干均匀间隔排列的支撑构件，支撑构件包括第一半环支架、第二半环支架、连接杆，第一半环支架和第二半环支架交叉设置，第一半环支架和第二半环支架构成交叉组件，上述的连接杆用于连接相邻交叉组件，第一半环支架、第二半环支架和连接杆均由钢筋制成。
9.优选地，所述的排水碎石层包括若干均匀间隔排列的排水构件，排水构件包括第二半圆弧支架、同轴套设于第二半圆弧支架外部的第一半圆弧支架，第一半圆弧支架和第二半圆弧支架的水平面抵触混凝土基层，所述的排水碎石层上开设有若干竖直延伸的安装孔，安装孔内设置有引水管，引水管穿过第一半圆弧支架壁厚延伸至第二半圆弧支架内腔，排水碎石层内开设有若干连通排水构件的连通孔，连通孔贯穿排水构件，相邻两第一半圆弧支架之间通过连通孔安装有连通管。
10.3.有益效果：
11.第一半环支架和第二半环支架均为半圆弧结构，更加耐压，且通过两个半圆弧，提高了抗压承受度，通过连接杆连接第一半环支架和第二半环支架交叉点，使得各第一半环支架和第二半环支架成为整体，可一起抗压，进一步提高了抗压承受度，通过设置第一半圆弧支架和第二半圆弧支架进一步提高了支撑强度，通过设置连通孔便于各排水构件共同排水，便于分担排水压力，可避免水堆积，提高了排水效率,透水水泥由废钢渣、粉煤灰和水泥制成，更为环保。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型的剖视图；
15.图4为本实用新型的混凝土基层和排水碎石层结构示意图。
16.图中标号说明：
17.10、混凝土基层；20、排水碎石层；210、第一半圆弧支架；220、第二半圆弧支架；230、引水管；240、安装孔；250、连通孔；30、透水水泥层；310、第一半环支架；320、第二半环支架；330、连接杆；40、耐磨层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1
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4所示，一种环保型透水混凝土，包括：混凝土基层10、排水碎石层20、透水水泥层30、耐磨层40，混凝土基层10、排水碎石层20、透水水泥层30和耐磨层40由上到下的顺序为耐磨层40、透水水泥层30、排水碎石层20、混凝土基层10，透水水泥层30由废钢渣、粉煤灰和水泥制成。
21.所述的透水水泥层30内设置有若干均匀间隔排列的支撑构件，支撑构件包括第一半环支架310、第二半环支架320、连接杆330，第一半环支架310和第二半环支架320交叉设置，第一半环支架310和第二半环支架320构成交叉组件，上述的连接杆330用于连接相邻交叉组件，第一半环支架310、第二半环支架320和连接杆330均由钢筋制成。
22.所述的排水碎石层20包括若干均匀间隔排列的排水构件，排水构件包括第二半圆弧支架220、同轴套设于第二半圆弧支架220外部的第一半圆弧支架210，第一半圆弧支架210和第二半圆弧支架220的水平面抵触混凝土基层10，所述的排水碎石层20上开设有若干竖直延伸的安装孔240，安装孔240内设置有引水管230，引水管230穿过第一半圆弧支架210壁厚延伸至第二半圆弧支架220内腔，排水碎石层20内开设有若干连通排水构件的连通孔250，连通孔250贯穿排水构件，相邻两第一半圆弧支架210之间通过连通孔250安装有连通管。
23.第一半环支架310和第二半环支架320均为半圆弧结构，更加耐压，且通过两个半圆弧，提高了抗压承受度，通过连接杆330连接第一半环支架310和第二半环支架320交叉点，使得各第一半环支架310和第二半环支架320成为整体，可一起抗压，进一步提高了抗压承受度，通过设置第一半圆弧支架和第二半圆弧支架进一步提高了支撑强度，通过设置连通孔便于各排水构件共同排水，便于分担排水压力，可避免水堆积，提高了排水效率,透水水泥由废钢渣、粉煤灰和水泥制成，更为环保。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环保型透水混凝土，其特征在于，包括：混凝土基层(10)、排水碎石层(20)、透水水泥层(30)、耐磨层(40)，混凝土基层(10)、排水碎石层(20)、透水水泥层(30)和耐磨层(40)由上到下的顺序为耐磨层(40)、透水水泥层(30)、排水碎石层(20)、混凝土基层(10)；所述的透水水泥层(30)内设置有若干均匀间隔排列的支撑构件，支撑构件包括第一半环支架(310)、第二半环支架(320)、连接杆(330)，第一半环支架(310)和第二半环支架(320)交叉设置，第一半环支架(310)和第二半环支架(320)构成交叉组件，上述的连接杆(330)用于连接相邻交叉组件，第一半环支架(310)、第二半环支架(320)和连接杆(330)均由钢筋制成；所述的排水碎石层(20)包括若干均匀间隔排列的排水构件，排水构件包括第二半圆弧支架(220)、同轴套设于第二半圆弧支架(220)外部的第一半圆弧支架(210)，第一半圆弧支架(210)和第二半圆弧支架(220)的水平面抵触混凝土基层(10)，所述的排水碎石层(20)上开设有若干竖直延伸的安装孔(240)，安装孔(240)内设置有引水管(230)，引水管(230)穿过第一半圆弧支架(210)壁厚延伸至第二半圆弧支架(220)内腔，排水碎石层(20)内开设有若干连通排水构件的连通孔(250)，连通孔(250)贯穿排水构件，相邻两第一半圆弧支架(210)之间通过连通孔(250)安装有连通管。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型透水混凝土，属于混凝土技术领域。一种环保型透水混凝土，包括：混凝土基层、排水碎石层、透水水泥层、耐磨层，混凝土基层、排水碎石层、透水水泥层和耐磨层由上到下的顺序为耐磨层、透水水泥层、排水碎石层、混凝土基层,透水水泥层由废钢渣、粉煤灰和水泥制成,本实用新型具有更高的支撑强度和耐压性，透水性好。透水性好。透水性好。


技术研发人员：孙陈雷 王让京 张竹洁
受保护的技术使用者：琼海鑫海混凝土有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/9/28