一种基于环保洒水车摆收式喷洒机构及其使用方法与流程

1.本发明属于喷洒机构技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于环保洒水车摆收式喷洒机构及其使用方法。


背景技术：

2.环保洒水车是由取力器，水泵组成的，主要适合于各种路面冲洗，树木、绿化带、草坪绿化，道路、厂矿企业施工建设，高空建筑冲洗。环保洒水车在对路面进行洒水操作时，一般通过环保洒水车上喷洒机构完成。
3.例如申请号：cn202010382900.2本发明的目的是提供一种洒水车喷洒装置，可以进行洒水或消毒作业的切换。包括组箱、搅拌器、导架、托装机构、动力源、传动部分、喷雾头、供液部分、变向机构和防护机构，当位于两侧的喷雾头本体同步向上运动时，喷雾头本体将消毒液喷洒在洒水车后上方的左右两侧，雾化的消毒液在空气中存留时间长，下落速度慢，也便于随风飘扬至远处，对空气内的病毒进行消杀；喷雾头本体下降至中部时，则便于对两侧的人行道上进行消毒；当喷雾头本体下降至下侧时则便于对行车道上进行消毒；当无需进行消毒时可将消毒原剂箱储存水以增加需水量，或不再向消毒原剂箱内加入液体消毒剂进而使得洒水车恢复洒水功能。
4.目前环保洒水车上喷洒机构在对路面进行洒水操作时，当喷洒机构中喷洒结构使用完后，由于喷洒结构处缺乏有效防护结构，使得长期暴露在外界环境下的喷洒头，很容易因外界飞尘等杂物造成堵塞现象，而且现有喷洒机构中水箱内部底端面在清理淤泥等杂物时，需要人们通过水箱上人孔进入水箱内部进行清洁工作，进而大大降低了水箱内清理工作的便捷性，并且部分现有喷洒机构中喷洒头虽然采用旋拧方式能够快速与喷洒管件进行连接，但是喷洒头在水力等作用下，很容易发生松动，进而使得喷洒头出现漏水现象。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于环保洒水车摆收式喷洒机构及其使用方法，以解决目前环保洒水车上喷洒机构在对路面进行洒水操作时，当喷洒机构中喷洒结构使用完后，由于喷洒结构处缺乏有效防护结构，使得长期暴露在外界环境下的喷洒头，很容易因外界飞尘等杂物造成堵塞现象，而且现有喷洒机构中水箱内部底端面在清理淤泥等杂物时，需要人们通过水箱上人孔进入水箱内部进行清洁工作，进而大大降低了水箱内清理工作的便捷性，并且部分现有喷洒机构中喷洒头虽然采用旋拧方式能够快速与喷洒管件进行连接，但是喷洒头在水力等作用下，很容易发生松动，进而使得喷洒头出现漏水现象的问题。
6.本发明一种基于环保洒水车摆收式喷洒机构及其使用方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于环保洒水车摆收式喷洒机构及其使用方法，包括水箱；所述水箱前端面上部固定有防护箱体，且防护箱体内部设有喷洒件，喷洒件底部呈均匀状安装有四个喷洒
头，所述防护箱体上设有摆收机构，且防护箱体内部前端呈均匀状固定有四个限位机构；所述水箱右端面后侧安装有控制箱，且控制箱通过导线连接有控制开关，控制开关设置在洒水车车头内，水箱顶板安装有与控制箱为普通电性连接的蓄电池，且水箱后侧设有驱动件，水箱内部设有刮板件。
8.进一步的，所述防护箱体包括箱门和条形磁铁，所述防护箱体前侧通过转轴转动连接有箱门，且防护箱体底端面前侧设有条形磁铁，箱门为金属板状结构，防护箱体上端面中部开设有条形滑口；当所述箱门处于关闭状态时，箱门后端面与条形磁铁相磁吸；
9.进一步的，所述水箱包括排污管和排污阀门，所述水箱底部为漏斗状结构，且水箱底部漏口下部设有弧形沉淀槽，水箱底部固定有框形安装架，且框形安装架通过螺栓连接在外部洒水车车斗内；所述水箱前后两端面下部均连接有一根排污管，且两根排污管相对端均安装有排污阀门；
10.进一步的，所述喷洒头包括环形限位块和螺纹筒，所述喷洒头上端设有环形限位块，且环形限位块外部转动连接有螺纹筒；所述螺纹筒外部下端设有六角转块，且螺纹筒外周面上端呈环形阵列状设有圆角限位块，螺纹筒的拧紧转向为顺时针转向，且螺纹筒位于限位机构前侧；
11.进一步的，所述喷洒件包括喷洒管、输水泵、喷洒接头和密封胶圈，所述喷洒管设置在摆收机构底部，且喷洒管连接有贯穿防护箱体右侧壁的软管，喷洒管通过软管连接有安装在水箱右端面的输水泵，且输水泵吸水口通过水管与水箱相连接；所述喷洒管底部呈均匀状设有四个喷洒接头，且每个喷洒接头外周面上部均设有螺纹，每个喷洒接头底端面均设有密封胶圈，且每个喷洒接头下部均连接有一个喷洒头；
12.进一步的，所述限位机构包括限位滑壳、限位滑块、拉动杆和l型限位块，所述限位滑壳固定在防护箱体内部顶端面，且限位滑壳内部滑动连接有限位滑块，限位滑壳右端面开设有条形通口，且限位滑壳内部位于限位滑块尾部设有弹簧，限位滑壳右端面下部设有l型限位块；所述限位滑块头端设有三角限位块，且限位滑块左端面转动连接有拉动杆，当所述限位机构处于限位状态时，限位滑块头端三角限位块与螺纹筒外周面上部紧密接触；
13.进一步的，所述摆收机构包括摆收电机、摆收螺杆、摆收板和支撑板，所述摆收电机安装在防护箱体上端面后侧，且摆收电机通过转轴转动连接有摆收螺杆，摆收螺杆外部通过螺纹连接有与防护箱体上条形滑口滑动连接的螺母，且螺母下端固定有位于防护箱体内部的摆收板；所述摆收板底端面后侧设有四个滑筒，且每个滑筒内均滑动连接有一根滑杆，每相邻两根滑杆均固定有一个支撑板，且支撑板为匚字形板状结构，两个支撑板固定在防护箱体内部底端面；
14.进一步的，所述刮板件包括柱形刮动块、带动板和红色液体，所述刮板件其形状与水箱内部下端形状相匹配，且刮板件左右两侧均设有两个滑套，刮板件通过四个滑套滑动连接有固定在水箱内部的四根横向导杆，且刮板件上端面左右两侧均设有一个带动板，两个带动板相对面上端均开设有与驱动柱滑动连接的条形通口；所述刮板件下端设有柱形刮动块，且柱形刮动块尺寸与水箱内部弧形沉淀槽内侧尺寸相等，柱形刮动块内部设有空腔结构，且柱形刮动块空腔内填充有红色液体，柱形刮动块上侧设有与其空腔相通的螺纹筒，且螺纹筒内连接有密封螺栓；
15.进一步的，所述驱动件包括驱动电机、同步轴、链轮和驱动柱，所述驱动电机安装
在水箱后端面上部，且驱动电机通过转轴转动连接有主动齿轮，同步轴通过转轴支座转动在水箱后端面上部，且同步轴外部设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，同步轴两端均设有一个第一带轮，驱动电机、摆收电机和输水泵均通过控制箱与控制开关为普通电性连接；所述链轮的数量为四个，且每个链轮均通过贯穿水箱一侧壁的转轴转动在水箱内部，后侧两个链轮转轴相背端均设有第二带轮，且两个第二带轮均通过皮带分别与两个第一带轮传动连接，每前后相邻两个链轮之间均传动连接有一根链条，且两根链条相对侧均设有一个驱动柱，两个驱动柱之间设有刮板件。
16.进一步的，包括以下步骤：首先通过车头内控制开关将摆收电机启动，并控制摆收电机转轴正转，从而使摆收螺杆正转；然后摆收板上部螺母带动摆收板及喷洒管和喷洒头从防护箱体内部向前移动；然后通过向前移动的摆收板将箱门推开，使喷洒管和喷洒头从防护箱体内摆出；然后再通过控制开关将输水泵启动，使水箱内水源经水管和软管进入到喷洒管内，并通过喷洒接头进入到喷洒头内，然后通过喷洒头喷洒到地面上；当喷洒头使用完后，通过控制开关将摆收电机启动，并控制摆收电机转轴反转，从而使摆收螺杆反转；然后摆收板上部螺母带动摆收板及喷洒管和喷洒头向防护箱体内部移动，然后通过向后移动的摆收板使箱门失去推力作用，从而使箱门在重力作用下得到关闭，至此，完成该环保洒水车摆收式喷洒机构的操作步骤。
17.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
18.1、本发明通过防护箱体与摆收机构的配合，当喷洒头使用完后，通过控制开关控制摆收电机转轴反转，然后摆收板上部螺母带动摆收板及喷洒管和喷洒头向防护箱体内部移动，然后通过向后移动的摆收板使箱门失去推力作用，从而使箱门在重力作用下得到关闭，从而使得喷洒头不会长期暴露在外界环境下，从而不易因外界飞尘等杂物造成堵塞现象。
19.2、本发明通过驱动件与刮板件的配合，通过控制开关将驱动电机启动，使驱动件上两个驱动柱带动刮板件进行前后往复移动，通过前后往复移动的刮板件，从而使水箱内部底端面淤泥等杂物得到刮除作用，然后再将水箱内加入净水，然后再将两个排污阀门打开进行排污即可，整个清理过程，由于无需人们进入水箱内部进行清洁工作，进而大大提高了水箱内清理工作的便捷性。
20.3、本发明通过限位机构的设置，当螺纹筒需要进行松动时，首先螺纹筒需要进行逆时针转动，而由于限位滑块头端三角限位块与螺纹筒外周面上部紧密接触，从而使得螺纹筒在螺纹筒外周面圆角限位块与限位滑块头端三角限位块相互作用下不能进行逆时针转动，从而使喷洒头在水力等作用下，也不易发生松动，进而有效降低了喷洒头连接处出现漏水几率。
附图说明
21.图1是本发明的轴视结构示意图。
22.图2是本发明的去掉水箱顶板后结构示意图。
23.图3是本发明的拆分状态下结构示意图。
24.图4是本发明的水箱局部剖视结构示意图。
25.图5是本发明的防护箱体、箱门和条形磁铁局部剖视结构示意图。
26.图6是本发明的喷洒件和喷洒头结构示意图。
27.图7是本发明的喷洒管和喷洒头拆分后结构示意图。
28.图8是本发明的图7中a处局部放大结构示意图。
29.图9是本发明的驱动件和刮板件结构示意图。
30.图10是本发明的刮板件和柱形刮动块局部剖视结构示意图。
31.图11是本发明的螺纹筒局部剖视结构示意图。
32.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
33.1、水箱；101、排污管；102、排污阀门；2、防护箱体；201、箱门；202、条形磁铁；3、喷洒件；301、喷洒管；302、输水泵；303、喷洒接头；304、密封胶圈；4、喷洒头；401、环形限位块；402、螺纹套；5、摆收机构；501、摆收电机；502、摆收螺杆；503、摆收板；504、支撑板；6、限位机构；601、限位滑壳；602、限位滑块；603、拉动杆；604、l型限位块；7、控制箱；8、控制开关；9、蓄电池；10、驱动件；1001、驱动电机；1002、同步轴；1003、链轮；1004、驱动柱；11、刮板件；1101、柱形刮动块；1102、带动板；1103、红色液体。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
35.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例：
38.如附图1至附图11所示：
39.本发明提供一种基于环保洒水车摆收式喷洒机构及其使用方法，包括有：水箱1；水箱1前端面上部固定有防护箱体2；防护箱体2包括箱门201和条形磁铁202，防护箱体2前侧通过转轴转动连接有箱门201，且防护箱体2底端面前侧设有条形磁铁202，箱门201为金属板状结构，防护箱体2上端面中部开设有条形滑口；当箱门201处于关闭状态时，箱门201后端面与条形磁铁202相磁吸，从而使关闭后的箱门201能够得到有效限位作用；防护箱体2内部设有喷洒件3；喷洒件3包括喷洒管301、输水泵302、喷洒接头303和密封胶圈304，喷洒管301设置在摆收机构5底部，且喷洒管301连接有贯穿防护箱体2右侧壁的软管，喷洒管301通过软管连接有安装在水箱1右端面的输水泵302，且输水泵302吸水口通过水管与水箱1相连接；喷洒管301底部呈均匀状设有四个喷洒接头303，且每个喷洒接头303外周面上部均设有螺纹，每个喷洒接头303底端面均设有密封胶圈304，提高喷洒接头303与喷洒头4连接处
的密封性，且每个喷洒接头303下部均连接有一个喷洒头4；喷洒件3底部呈均匀状安装有四个喷洒头4；喷洒头4包括环形限位块401和螺纹套402，喷洒头4上端设有环形限位块401，且环形限位块401外部转动连接有螺纹套402；螺纹套402外部下端设有六角转块，且螺纹套402外周面上端呈环形阵列状设有圆角限位块，螺纹套402的拧紧转向为顺时针转向，且螺纹套402位于限位机构6前侧；防护箱体2上设有摆收机构5；摆收机构5包括摆收电机501、摆收螺杆502、摆收板503和支撑板504，摆收电机501安装在防护箱体2上端面后侧，且摆收电机501通过转轴转动连接有摆收螺杆502，摆收螺杆502外部通过螺纹连接有与防护箱体2上条形滑口滑动连接的螺母，且螺母下端固定有位于防护箱体2内部的摆收板503；摆收板503底端面后侧设有四个滑筒，且每个滑筒内均滑动连接有一根滑杆，每相邻两根滑杆均固定有一个支撑板504，且支撑板504为匚字形板状结构，两个支撑板504固定在防护箱体2内部底端面；防护箱体2内部前端呈均匀状固定有四个限位机构6；限位机构6包括限位滑壳601、限位滑块602、拉动杆603和l型限位块604，限位滑壳601固定在防护箱体2内部顶端面，且限位滑壳601内部滑动连接有限位滑块602，限位滑壳601右端面开设有条形通口，且限位滑壳601内部位于限位滑块602尾部设有弹簧，限位滑壳601右端面下部设有l型限位块604；限位滑块602头端设有三角限位块，且限位滑块602左端面转动连接有拉动杆603，通过将拉动杆603拉动并转动至l型限位块604后侧，从而使限位滑块602能够得到有效限位作用，当限位机构6处于限位状态时，限位滑块602头端三角限位块与螺纹套402外周面上部紧密接触，从而使得螺纹套402不能进行逆时针转动；水箱1右端面后侧安装有控制箱7，且控制箱7通过导线连接有控制开关8，控制开关8设置在洒水车车头内，水箱1顶板安装有与控制箱7为普通电性连接的蓄电池9，且水箱1后侧设有驱动件10；驱动件10包括驱动电机1001、同步轴1002、链轮1003和驱动柱1004，驱动电机1001安装在水箱1后端面上部，且驱动电机1001通过转轴转动连接有主动齿轮，同步轴1002通过转轴支座转动在水箱1后端面上部，且同步轴1002外部设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，同步轴1002两端均设有一个第一带轮，驱动电机1001、摆收电机501和输水泵302均通过控制箱7与控制开关8为普通电性连接；链轮1003的数量为四个，且每个链轮1003均通过贯穿水箱1一侧壁的转轴转动在水箱1内部，后侧两个链轮1003转轴相背端均设有第二带轮，且两个第二带轮均通过皮带分别与两个第一带轮传动连接，每前后相邻两个链轮1003之间均传动连接有一根链条，且两根链条相对侧均设有一个驱动柱1004，两个驱动柱1004之间设有刮板件11；水箱1内部设有刮板件11；刮板件11包括柱形刮动块1101、带动板1102和红色液体1103，刮板件11其形状与水箱1内部下端形状相匹配，且刮板件11左右两侧均设有两个滑套，刮板件11通过四个滑套滑动连接有固定在水箱1内部的四根横向导杆，且刮板件11上端面左右两侧均设有一个带动板1102，两个带动板1102相对面上端均开设有与驱动柱1004滑动连接的条形通口，从而使旋转状态下的驱动柱1004能够带动带动板1102进行前后往复移动；刮板件11下端设有柱形刮动块1101，且柱形刮动块1101尺寸与水箱1内部弧形沉淀槽内侧尺寸相等，柱形刮动块1101内部设有空腔结构，且柱形刮动块1101空腔内填充有红色液体1103，从而当柱形刮动块1101外壁磨损严重后，红色液体1103将会顺着磨损缝隙泄漏至水箱1内，从而当排污管101排污时能够使人们及时发现柱形刮动块1101磨损严重这一现象，柱形刮动块1101上侧设有与其空腔相通的螺纹筒，且螺纹筒内连接有密封螺栓。
40.其中，水箱1包括排污管101和排污阀门102，水箱1底部为漏斗状结构，且水箱1底
部漏口下部设有弧形沉淀槽，水箱1底部固定有框形安装架，且框形安装架通过螺栓连接在外部洒水车车斗内；水箱1前后两端面下部均连接有一根排污管101，且两根排污管101相对端均安装有排污阀门102，便于水箱1内部污物的排出。
41.其中，包括以下步骤：首先通过车头内控制开关8将摆收电机501启动，并控制摆收电机501转轴正转，从而使摆收螺杆502正转；然后摆收板503上部螺母带动摆收板503及喷洒管301和喷洒头4从防护箱体2内部向前移动；然后通过向前移动的摆收板503将箱门201推开，使喷洒管301和喷洒头4从防护箱体2内摆出；然后再通过控制开关8将输水泵302启动，使水箱1内水源经水管和软管进入到喷洒管301内，并通过喷洒接头303进入到喷洒头4内，然后通过喷洒头4喷洒到地面上；当喷洒头4使用完后，通过控制开关8将摆收电机501启动，并控制摆收电机501转轴反转，从而使摆收螺杆502反转；然后摆收板503上部螺母带动摆收板503及喷洒管301和喷洒头4向防护箱体2内部移动，然后通过向后移动的摆收板503使箱门201失去推力作用，从而使箱门201在重力作用下得到关闭，至此，完成该环保洒水车摆收式喷洒机构的操作步骤。
42.在另一实施例中，摆收板503前端面呈均匀状安装有四个导向轮，且四个导向轮均与箱门201后端面滚动连接，从而使摆收板503在推动箱门201时，能够有效降低与箱门201之间的磨损现象。
43.使用时：洒水人员通过车头内控制开关8将摆收电机501启动，并控制摆收电机501转轴正转，从而使摆收螺杆502正转，然后摆收板503上部螺母带动摆收板503及喷洒管301和喷洒头4从防护箱体2内部向前移动，如附图1所示，然后通过向前移动的摆收板503将箱门201推开，使喷洒管301和喷洒头4从防护箱体2内摆出，然后再通过控制开关8将输水泵302启动，使水箱1内水源经水管和软管进入到喷洒管301内，并通过喷洒接头303进入到喷洒头4内，然后通过喷洒头4喷洒到地面上；
44.当喷洒头4使用完后，通过控制开关8将摆收电机501启动，并控制摆收电机501转轴反转，从而使摆收螺杆502反转，然后摆收板503上部螺母带动摆收板503及喷洒管301和喷洒头4向防护箱体2内部移动，然后通过向后移动的摆收板503使箱门201失去推力作用，从而使箱门201在重力作用下得到关闭，然后箱门201后端面与条形磁铁202前端面磁吸，从而使箱门201得到有效固定作用，从而使得喷洒头4不会长期暴露在外界环境下，从而不易因外界飞尘等杂物造成堵塞现象；
45.当需要清理水箱1内部底端面淤泥等杂物时，首先将水箱1内剩余水排出，如附图2所示，然后通过控制开关8将驱动电机1001启动，使主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使同步轴1002两端第一带轮通过皮带带动两个第二带轮转动，从而使后侧两个链轮1003分别带动两根链条传动，如附图4所示，从而使两个驱动柱1004通过两个带动板1102带动刮板件11进行前后往复移动，通过前后往复移动的刮板件11，从而使水箱1内部底端面淤泥等杂物得到刮除作用，然后再将水箱1内加入净水，然后再将两个排污阀门102打开进行排污即可，整个清理过程，由于无需人们进入水箱1内部进行清洁工作，进而大大提高了水箱1内清理工作的便捷性。
46.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。