一种煤矿输送用轨道铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道铺设技术领域，具体为一种煤矿输送用轨道铺设装置。


背景技术：

2.目前煤矿输送用轨道铺设装置，在对钢轨进行运输时，由于钢轨的重量较大，进行人工用推车搬运费事费力，搬运效果差，在钢轨进行对接时，钢轨的重量较大，人工对接不准确，钢轨对接缓慢，影响轨道的铺设效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿输送用轨道铺设装置，解决了人工搬运效果差和轨道的铺设效率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿输送用轨道铺设装置，包括支撑架，所述支撑架的底部并位于左侧偏后的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板的底部并位于靠近前侧的位置固定连接有液压柱，所述液压柱的底端固定连接有脚垫，所述底板的底部并位于中间的位置转动连接有移动轮，所述支撑架的底部并位于紧靠前侧中间的位置固定连接有放置架，所述放置架的后侧壁并位于中间的位置固定连接有承重梁，所述承重梁的右侧外壁并位于中间的位置固定连接有挡块，所述放置架的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有固定装置，所述支撑架的顶部并位于中间的位置固定连接有起重架，所述起重架的右侧壁并位于中间的位置滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧壁固定连接有电机，所述滑动块的右侧内壁转动连接有转动齿轮，所述滑动块的底部固定连接有装卸装置。
7.优选的，所述固定装置包括固定块、螺纹杆、调节帽、移动块一和夹持块一，所述放置架的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有固定块，所述固定块的右侧壁并位于中间的位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有调节帽，所述螺纹杆的外壁并位于中间的位置螺纹连接有移动块一，所述放置架的顶部并位于靠近右侧的位置滑动连接有夹持块一。
8.优选的，所述装卸装置包括连接板、正反电机一、转动轴一、移动块二、液压杆、升降板、正反电机二、转动轴二和夹持块二，所述滑动块的底部固定连接有连接板，所述连接板的左侧壁并位于中间的位置固定连接有正反电机一，所述正反电机一的输出端贯穿连接板，所述正反电机一的输出端伸至连接板内部的一端固定连接有转动轴一，所述转动轴一的外壁并位于中间的位置固定连接有移动块二，所述移动块二的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的底部并位于右侧的位置固定连接有正反电机二，所述正反电机二的输出端固定连接有转动轴二，所述转动轴二的外壁并位于靠近右侧的位置螺纹连接有夹持块二。
9.优选的，所述液压柱共有四个，通过液压柱和脚垫的配合，可以对铺设装置进行支撑固定。
10.优选的，所述承重梁共有三个，通过承重梁，可以防止放置架被钢轨压变形，提高装置的承载力。
11.优选的，所述移动块一的右侧壁正对着螺纹杆的位置开设有内螺纹，通过内螺纹和螺纹杆的配合，可以带动移动块一进行左右移动。
12.优选的，所述起重架的顶部开设有齿头，通过齿头和转动齿轮的配合，可以带动滑动块进行前后反复运动。
13.优选的，所述夹持块二共有两个，两个所述夹持块二正对着转动轴二的位置开设有方向相反的内螺纹，通过方向相反的内螺纹和转动轴二的配合，可以带动两个夹持块二进行方向相反的运动，对钢轨进行夹架。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿输送用轨道铺设装置，具备以下有益效果：
15.1、该煤矿输送用轨道铺设装置，通过装卸装置将钢轨放置在放置架上，通过挡块、固定块、螺纹杆、调节帽、移动块一和夹持块一配合，对钢轨进行固定，提高钢轨的稳定，方便运输，提高铺设装置的运输效率。
16.2、该煤矿输送用轨道铺设装置，通过转动齿轮、滑动块、电机、连接板、正反电机一、转动轴一、移动块二、液压杆、升降板、正反电机二、转动轴二和夹持块二配合，可以对钢轨进行装卸和铺设，提高了轨道的铺设精确性，提高了轨道的铺设效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构剖视图；
18.图2为本实用新型结构后侧示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
20.图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
21.其中：1、支撑架；2、支撑杆；3、底板；4、液压柱；5、脚垫；6、移动轮；7、放置架；8、承重梁；9、挡块；10、固定装置；101、固定块；102、螺纹杆；103、调节帽；104、移动块一；105、夹持块一；11、起重架；12、转动齿轮；13、滑动块；14、电机；15、装卸装置；151、连接板；152、正反电机一；153、转动轴一；154、移动块二；155、液压杆；156、升降板；157、正反电机二；158、转动轴二；159、夹持块二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种煤矿输送用轨道铺设装置，包括支撑架1，支撑架1的底部并位于左侧偏后的位置固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底端固定连接有底板3，底板3的底部并位于靠近前侧的位置固定连接有液压柱4，液压柱4共有四个，通过液压柱4
和脚垫5的配合，可以对铺设装置进行支撑固定，液压柱4的底端固定连接有脚垫5，底板3的底部并位于中间的位置转动连接有移动轮6，支撑架1的底部并位于紧靠前侧中间的位置固定连接有放置架7，放置架7的后侧壁并位于中间的位置固定连接有承重梁8，承重梁8共有三个，通过承重梁8，可以防止放置架7被钢轨压变形，提高装置的承载力，承重梁8的右侧外壁并位于中间的位置固定连接有挡块9，放置架7的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有固定装置10，支撑架1的顶部并位于中间的位置固定连接有起重架11，起重架11的顶部开设有齿头，通过齿头和转动齿轮12的配合，可以带动滑动块13进行前后反复运动，起重架11的右侧壁并位于中间的位置滑动连接有滑动块13，滑动块13的右侧壁固定连接有电机14，滑动块13的右侧内壁转动连接有转动齿轮12，滑动块13的底部固定连接有装卸装置15。
24.固定装置10包括固定块101、螺纹杆102、调节帽103、移动块一104和夹持块一105，放置架7的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有固定块101，固定块101的右侧壁并位于中间的位置转动连接有螺纹杆102，螺纹杆102的右端固定连接有调节帽103，螺纹杆102的外壁并位于中间的位置螺纹连接有移动块一104，移动块一104的右侧壁正对着螺纹杆102的位置开设有内螺纹，通过内螺纹和螺纹杆102的配合，可以带动移动块一104进行左右移动，放置架7的顶部并位于靠近右侧的位置滑动连接有夹持块一105，通过装卸装置15将钢轨放置在放置架7上，通过挡块9、固定块101、螺纹杆102、调节帽103、移动块一104和夹持块一105配合，对钢轨进行固定，提高钢轨的稳定，方便运输，提高铺设装置的运输效率。
25.装卸装置15包括连接板151、正反电机一152、转动轴一153、移动块二154、液压杆155、升降板156、正反电机二157、转动轴二158和夹持块二159，滑动块13的底部固定连接有连接板151，连接板151的左侧壁并位于中间的位置固定连接有正反电机一152，正反电机一152的输出端贯穿连接板151，正反电机一152的输出端伸至连接板151内部的一端固定连接有转动轴一153，转动轴一153的外壁并位于中间的位置固定连接有移动块二154，移动块二154的底部固定连接有液压杆155，液压杆155的底端固定连接有升降板156，升降板156的底部并位于右侧的位置固定连接有正反电机二157，正反电机二157的输出端固定连接有转动轴二158，转动轴二158的外壁并位于靠近右侧的位置螺纹连接有夹持块二159，夹持块二159共有两个，两个夹持块二159正对着转动轴二158的位置开设有方向相反的内螺纹，通过方向相反的内螺纹和转动轴二158的配合，可以带动两个夹持块二159进行方向相反的运动，对钢轨进行夹架，通过转动齿轮12、滑动块13、电机14、连接板151、正反电机一152、转动轴一153、移动块二154、液压杆155、升降板156、正反电机二157、转动轴二158和夹持块二159配合，可以对钢轨进行装卸和铺设，提高了轨道的铺设精确性，提高了轨道的铺设效率。
26.在使用时，通过移动轮6将装置带到钢轨放置处，通过液压柱4带动脚垫5向下运动对装置进行固定支撑，通过正反电机一152带动转动轴一153转动，转动轴一153带动移动块二154向右运动，液压杆155带动升降板156向下运动到钢轨处停止，通过正反电机二157带动转动轴二158转动，转动轴二158带动夹持块二159对钢轨进行夹持，通过液压杆155带动升降板156向上运动带动钢轨向上运动，通过正反电机一152带动转动轴一153转动，转动轴一153带动移动块二154向左运动，将钢轨放置在放置架7上，通过转动调节帽103带动螺纹杆102转动，螺纹杆102带动移动块一104向左运动，移动块一104带动夹持块一105向左运动和挡块9配合对钢轨进行夹持，通过移动轮6带动装置将钢轨搬运到轨道对接处，通过正反电机一152带动转动轴一153转动，转动轴一153带动移动块二154向右运动，液压杆155带动
升降板156向下运动，通过正反电机二157带动转动轴二158转动，转动轴二158带动夹持块二159对钢轨进行夹持，将钢轨进行卸载，将钢轨引动到与轨道平行的位置，通过电机14带动转动齿轮12转动，转动齿轮12带动滑动块13向前运动，滑动块13通过装卸装置15带动钢轨向前运动和轨道进行对接，提高了铺设装置的对接效率和准确性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。