一种建筑工地用洒水装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑洒水设备技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工地用洒水装置。


背景技术：

2.为了迎求建筑施工某些施工要求，需要对建筑施工的场地、材料进行洒水加湿处理，从而使得建筑施工能够符合施工标准，同时由于建筑工地由于建筑施工会产生大量的灰尘，若不对灰尘进行有效处理，其灰尘浓度不仅会对施工人员产生不良影响，而且会伴随有施工危险。传统的洒水装置只可以对局部区域进行加湿除尘处理，且由于结构的限制，只能对单一方向进行洒水工作，无法调节，极为不便。


技术实现要素：

3.1.实用新型要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种建筑工地用洒水装置，本实用新型移动方便，通过调节调节撑杆，将调节撑杆置于不同的抵柱之间，而对水平管架的角度进行调节，进而使得洒水头的洒水角度得到调节，当需要调节洒水角度时，通过旋转转动联板，对洒水头的洒水方向进行调节，进而满足不同的建筑施工要求。
5.2.技术方案
6.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.本实用新型的一种建筑工地用洒水装置，包括支撑底座，所述的支撑底座的顶部设置有中端承座，中端承座顶部的中心位置处设置有中心槽，所述的中端承座顶部的外圆端设置有环形槽，中端承座的顶部设置有转动联板，转动联板底部的两端对称设置有转动支脚，所述的转动联板顶部的一端设置有储水箱，转动联板的另一端设置有顶箱，顶箱的内部设置有泵箱，泵箱的内部设置有传送泵，所述的储水箱的顶部设置有进水口，顶箱的顶部设置有管箱，管箱顶部的中间位置处设置有顶部承柱，顶部承柱的顶端设置有转接头，所述的转接头远离顶部承柱的一端安装有水平管架，水平管架远离转接头的一端设置有洒水头。
8.进一步地，所述的支撑底座的底部均匀对称设置有轮轴底座，轮轴底座的底部设置有万向轮。
9.进一步地，所述的水平管架的底部设置有多个抵柱，管箱顶壁的一端设置有连接轴，连接轴的外圈设置有调节撑杆，调节撑杆的顶端可卡合于相邻的两个抵柱形成的空隙中。
10.进一步地，所述的转动支脚的尺寸规格与环形槽相匹配，且转动支脚活动安装在环形槽内部。
11.进一步地，所述的储水箱输出端设置有连通管，传送泵通过连通管与储水箱相连通，连通管位于中心槽内部。
12.进一步地，所述的转接头的一端设置有转轴，转接头通过转轴与顶部承柱转动连接。
13.进一步地，所述的水平管架的内部设置有隔板，隔板将水平管架分割为喷射区和雾化区，喷射区的输入端端口处设置有喷射电控阀门，雾化区的输入端端口处设置有雾化电控阀门。
14.进一步地，所述的雾化区的输出端端口间隔嵌装有雾化片，喷射区的输出端端口间隔开设有喷射孔。
15.进一步地，所述的喷射孔分为三组，每组喷射孔均采用环形阵列形式在雾化区间隔分布，喷射孔由内至外半径逐渐减小。
16.3.有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.本实用新型移动方便，通过储水箱的顶部设置有进水口往储水箱内部储存清水，通过泵箱的内部设置有的传送泵，将清水经水平管架输送至洒水头，根据实际情况，通过调节调节撑杆，将调节撑杆置于不同的抵柱之间，而对水平管架的角度进行调节，进而使得洒水头的洒水角度得到调节，当需要调节洒水角度时，通过旋转转动联板，对洒水头的洒水方向进行调节，进而满足不同的建筑施工要求。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的中端承座顶部结构示意图；
21.图3为本实用新型的调节撑杆连接结构示意图；
22.图4为本实用新型的转接头连接结构示意图；
23.图5为本实用新型的水平管架内部结构示意图；
24.图6为本实用新型的水平管架截面图。
25.图中：1、支撑底座；2、轮轴底座；3、万向轮；4、中端承座；5、转动支脚；6、转动联板；7、储水箱；8、顶箱；9、泵箱；10、传送泵；11、进水口；12、管箱；13、顶部承柱；14、水平管架；141、隔板；142、喷射区；143、雾化区；144、喷射电控阀门；145、雾化电控阀门；146、喷射孔；147、雾化片；15、洒水头；16、转接头；17、转轴；18、调节撑杆；19、连通管；20、中心槽；21、环形槽；22、抵柱；23、连接轴。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
27.实施例1
28.从图1
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4可以看出，本实施例的一种建筑工地用洒水装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部设置有中端承座4，中端承座4顶部的中心位置处设置有中心槽20，中端承座4顶部的外圆端设置有环形槽21，中端承座4的顶部设置有转动联板6，转动联板6底部的两端对称设置有转动支脚5，转动联板6顶部的一端设置有储水箱7，转动联板6的另一端设置有顶箱8，顶箱8的内部设置有泵箱9，泵箱9的内部设置有传送泵10，储水箱7的顶部设置有进水口11，顶箱8的顶部设置有管箱12，管箱12顶部的中间位置处设置有顶部承柱13，顶部承柱
13的顶端设置有转接头16，转接头16远离顶部承柱13的一端安装有水平管架14，水平管架14远离转接头16的一端设置有洒水头15。
29.储水箱7依次与顶箱8、管箱12、顶部承柱13、转接头16、水平管架14连通。
30.支撑底座1的底部均匀对称设置有轮轴底座2，轮轴底座2的底部设置有万向轮3，通过底部设置有的万向轮3，可以将装置推送到任意待使用位置，提高了装置的便捷性。
31.水平管架14的底部设置有多个抵柱22，管箱12顶壁的一端设置有连接轴23，连接轴23的外圈设置有调节撑杆18，调节撑杆18的顶端可卡合于相邻的两个抵柱22形成的空隙中，进而对水平管架14的仰角进行调节，极大地提高了装置的使用便捷性。
32.转动支脚5的尺寸规格与环形槽21相匹配，且转动支脚5活动安装在环形槽21内部，通过设置有的转动联板6，利用转动支脚5与环形槽21的配合，可以实现水平管架14的转动，进而可以使得洒水头15可以对各方向进行洒水工作，提高了装置的便捷性。
33.储水箱7输出端设置有连通管19，传送泵10通过连通管19与储水箱7相连通，连通管19位于中心槽20内部。
34.转接头16的一端设置有转轴17，转接头16通过转轴17与顶部承柱13转动连接。
35.转接头16的一端通过转轴17转接于顶部承柱13的顶端，管箱12顶壁的一端通过连接轴23安装有调节撑杆18，且调节撑杆18的顶端可卡合于两抵柱22行槽的夹空中，通过设有的调节撑杆18与抵柱22相互配合，通过将调节撑杆18置于不同的抵柱之间。
36.从图5
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6可以看出，水平管架14的内部设置有隔板141，隔板141将水平管架14分割为喷射区142和雾化区143，喷射区142的输入端端口处设置有喷射电控阀门144，雾化区143的输入端端口处设置有雾化电控阀门145。喷射电控阀门144与雾化电控阀门145相互独立，喷射电控阀门144独立开启时产生高强喷射水柱，提高喷射射程，雾化电控阀门145独立开启时，产生雾化水珠，提高覆盖范围。
37.雾化区143的输出端端口间隔嵌装有雾化片147，喷射区142的输出端端口间隔开设有喷射孔146，喷射孔146分为三组，每组喷射孔146均采用环形阵列形式在雾化区143间隔分布，喷射孔146由内至外半径逐渐减小。
38.工作原理：首先，通过底部设置有的万向轮3，将装置推送到任意待使用位置，通过储水箱7的顶部设置有进水口11往储水箱7内部储存清水，通过泵箱9的内部设置有的传送泵10，将清水经水平管架14输送至洒水头15，根据实际情况，通过调节调节撑杆18，将调节撑杆18置于不同的抵柱之间，而对水平管架14的角度进行调节，进而使得洒水头15的洒水角度得到调节，当需要调节洒水角度时，通过旋转转动联板6，对洒水头15的洒水方向进行调节，进而满足不同的建筑施工要求。
39.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。