一种公路施工用工程质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路工程技术领域，具体为一种公路施工用工程质量检测装置。


背景技术：

2.公路工程时指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作。公路工程构造物包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。
3.在公路工程的施工过程中，需要进行大量的工程检测工作，在检测时需要用到很多专业仪器，现有的检测装置都是各个仪器分开进行检测，在工作过程中，需要携带多件仪器，比较的费时费力，不能有效地同时进行多种工程检测，导致检测效率低下。为此，我们提出一种公路施工用工程质量检测装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种公路施工用工程质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路施工用工程质量检测装置，包括：检测台、混凝土钢筋厚度检测仪和水准仪，所述混凝土钢筋厚度检测仪和水准仪分别设置在检测台的顶部；固定机构，所述固定机构设置在混凝土钢筋厚度检测仪和水准仪的底部，且用于对混凝土钢筋厚度检测仪和水准仪的安装固定；气压伸缩杆，所述气压伸缩杆设置有四组，且四组气压伸缩杆的伸缩端分别固定在检测台的底部四个边角处，所述气压伸缩杆用于调节检测台的高度；底盘，所述底盘通过气压伸缩杆与检测台固定连接；行走机构，所述行走机构设置在底盘的底部两端，且用于对底盘进行移动。
6.优选的，所述行走机构包括传动装置、驱动装置、行走车轮和车轴，所述车轴的两端分别固定连接有两个行走车轮，所述底盘的底部固定安装有第一轴承座，所述车轴转动连接在第一轴承座内，所述传动装置用于驱动车轴进行旋转运动，且驱动装置用于产生旋转运动的动力输出。
7.优选的，所述传动装置包括套设在车轴中间位置的第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有齿轮带，所述齿轮带的一端延伸至底盘的上方，且啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心孔内固定有第二转轴。
8.优选的，所述驱动装置包括开设在底盘顶部的安装槽，所述安装槽的内底部固定有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有联轴器，并通过联轴器固定有蜗杆，所述蜗杆的两端均安装有第二轴承座，所述第二轴承座的底部与安装槽的槽底固定，所述蜗杆的上侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心孔内固定有第一转轴，所述第一转轴的一端与第二转轴焊接固定。
9.优选的，所述第一转轴和第二转轴相互远离的一端均转动连接有第三轴承座，所述第三轴承座的底部与底盘的顶部固定。
10.优选的，所述固定机构包括固定在检测台顶部的安装板，所述安装板的顶部开设有两个梯形卡槽，所述混凝土钢筋厚度检测仪和水准仪的底部均固定有与梯形卡槽相适配的梯形卡块。
11.优选的，所述检测台的顶部且位于水准仪的一侧设置有仪器存放箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过在检测台上安装有混凝土钢筋厚度检测仪和水准仪，增加了该检测装置的功能性，利用固定机构来对混凝土钢筋厚度检测仪和水准仪进行固定安装，减少了仪器取放拆装的时间，有利于提高工作效率，设置的行走机构、传动装置和驱动装置，增强了该装置的自动行走能力，无需人力搬运仪器到检测地点，进一步提高了工作人员的施工效率，能够方便对仪器进行携带和运输。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型局部结构示意图；
16.图3为本实用新型行走机构结构示意图；
17.图4为本实用新型固定机构结构示意图；
18.图5为图2中a区域放大图。
19.图中：1
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检测台；2
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混凝土钢筋厚度检测仪；3
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水准仪；4
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仪器存放箱；5
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固定机构；6
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气压伸缩杆；7
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底盘；8
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行走机构；9
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传动装置；10
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驱动装置；11
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行走车轮；12
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车轴；13
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第一轴承座；14
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第一齿轮；15
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齿轮带；16
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第二齿轮；17
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安装槽；18
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电机座；19
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驱动电机；20
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联轴器；21
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第二轴承座；22
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蜗杆；23
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蜗轮；24
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第一转轴；25
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第二转轴；26
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第三轴承座；27
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安装板；28
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梯形卡槽；29
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梯形卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种公路施工用工程质量检测装置，包括：检测台1、混凝土钢筋厚度检测仪2和水准仪3，所述混凝土钢筋厚度检测仪2和水准仪3分别设置在检测台1的顶部；固定机构5，所述固定机构5设置在混凝土钢筋厚度检测仪2和水准仪3的底部，且用于对混凝土钢筋厚度检测仪2和水准仪3的安装固定，减少了仪器取放拆装的时间，有利于提高工作效率；气压伸缩杆6，所述气压伸缩杆6设置有四组，且四组气压伸缩杆6的伸缩端分别固定在检测台1的底部四个边角处，所述气压伸缩杆6用于调节检测台1的高度，方便调节检测高度；底盘7，所述底盘7通过气压伸缩杆6与检测台1固定连接；行走机构8，所述行走机构8设置在底盘7的底部两端，且用于对底盘7进行移动，无需人力搬运仪器到检测地点，进一步提高了工作人员的施工效率，能够方便对仪器进行携带和运输。
22.其中，所述行走机构8包括传动装置9、驱动装置10、行走车轮11和车轴12，所述车
轴12的两端分别固定连接有两个行走车轮11，所述底盘7的底部固定安装有第一轴承座13，所述车轴12转动连接在第一轴承座13内，所述传动装置9用于驱动车轴12进行旋转运动，且驱动装置10用于产生旋转运动的动力输出，通过传动装置9和驱动装置10的传动配合，来带动四个行走车轮11能够自行行走，增强了该装置的自动行走能力，无需人力搬运仪器到检测地点，进一步提高了工作人员的施工效率，能够方便对仪器进行携带和运输；
23.所述传动装置9包括套设在车轴12中间位置的第一齿轮14，所述第一齿轮14的外侧啮合连接有齿轮带15，所述齿轮带15的一端延伸至底盘7的上方，且啮合连接有第二齿轮16，所述第二齿轮16的中心孔内固定有第二转轴25；
24.所述驱动装置10包括开设在底盘7顶部的安装槽17，所述安装槽17的内底部固定有电机座18，所述电机座18上安装有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端固定有联轴器20，并通过联轴器20固定有蜗杆22，所述蜗杆22的两端均安装有第二轴承座21，所述第二轴承座21的底部与安装槽17的槽底固定，所述蜗杆22的上侧啮合连接有蜗轮23，所述蜗轮23的中心孔内固定有第一转轴24，所述第一转轴24的一端与第二转轴25焊接固定；
25.传动装置9和驱动装置10控制行走机构8行走的工作原理：使用时，通过外设控制器启动驱动电机19转动，驱动电机19的输出端通过联轴器20带动蜗杆22旋转，蜗杆22通过与蜗轮23的啮合连接，带动第一转轴24旋转，第一转轴24进一步带动第二转轴25旋转，第二转轴25旋转时带动第二齿轮16旋转，第二齿轮16进一步通过齿轮带15带动第一齿轮14旋转，第一齿轮14带动车轴12旋转，最后车轴12带动行走车轮11转动，自动将装置移动到检测地点，关闭驱动电机19。
26.为了保证第一转轴24和第二转轴25旋转时更加稳定且不出现晃动，所述第一转轴24和第二转轴25相互远离的一端均转动连接有第三轴承座26，所述第三轴承座26的底部与底盘7的顶部固定。
27.所述固定机构5包括固定在检测台1顶部的安装板27，所述安装板27的顶部开设有两个梯形卡槽28，所述混凝土钢筋厚度检测仪2和水准仪3的底部均固定有与梯形卡槽28相适配的梯形卡块29，通过梯形卡槽28和梯形卡块29的卡接配合，能够方便混凝土钢筋厚度检测仪2和水准仪3固定在检测台1上，减少了仪器取放拆装的时间，有利于提高工作效率。
28.为了其他检测仪器的存放，所述检测台1的顶部且位于水准仪3的一侧设置有仪器存放箱4。
29.本方案中，混凝土钢筋厚度检测仪2优选型号为zbl
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r630，水准仪3优选型号为dsz2，驱动电机19优选y80m1
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2型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。