一种便于检修维护的声屏障钢立柱的制作方法

1.本技术涉及声屏障钢立柱技术领域，尤其涉及一种便于检修维护的声屏障钢立柱。


背景技术：

2.声屏障主要用于高速公路、快速路以及高架复合道路等，用于隔音降噪，以降低交通噪声污染。声屏障一般包括多块声屏障板以及连接相邻两个声屏障板的钢立柱，并通过钢立柱固定在路面上。现有技术中，在进行安装时，多是将声屏障板自上而下插入两个钢立柱之间并进行固定，当后期检修维护时，经常需要将声屏障板拆卸下来，具体地操作是将声屏障板自下而上从两个钢立柱之间取出，操作难度较大。


技术实现要素：

3.本技术的目的是针对以上问题，提供一种便于检修维护的声屏障钢立柱。
4.本技术提供一种便于检修维护的声屏障钢立柱，包括立柱本体以及连接在所述立柱本体两侧的声屏障板；
5.所述立柱本体包括平行设置的第一翼缘板和第二翼缘板；所述第一翼缘板和所述第二翼缘板之间垂直连接有腹板；所述第一翼缘板的两端面分别设有第一连接板；所述第一连接板呈l形，包括与所述第一翼缘板相连接的第一分部以及垂直于所述第一分部的第二分部；所述第二分部上焊接有螺纹杆；
6.所述声屏障板包括板本体以及设置在所述板本体两端的连接体；所述连接体上相应位置开设有能够供所述第二分部插入的开槽；所述开槽的槽底开设有贯穿所述槽底的通孔。
7.根据本技术某些实施例提供的技术方案，所述第二翼缘板远离所述第一翼缘板的端面两侧分别铰接有第二连接板；所述第二连接板远离所述铰接端的一侧开设有连接孔；通过螺栓穿过所述连接孔将所述第二连接板与所述连接体固定连接。
8.根据本技术某些实施例提供的技术方案，所述腹板的两侧分别设有连接所述第一翼缘板和所述第二翼缘板的加强板；所述加强板的一端连接在所述腹板与所述第一翼缘板或所述第二翼缘板的连接处。
9.根据本技术某些实施例提供的技术方案，两个所述加强板平行设置，并且所述加强板与所述腹板之间的夹角小于90度。
10.根据本技术某些实施例提供的技术方案，两个所述加强板对称设置在所述腹板的两侧，并且两个所述加强板不相互平行。
11.根据本技术某些实施例提供的技术方案，所述第一翼缘板与所述第一连接板一体成型；所述板本体与所述连接体一体成型。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果：该便于检修维护的声屏障钢立柱，通过设置第一连接板、螺纹杆、连接体、开槽以及通孔，在安装时，将声屏障板的端部与立柱本体的端
部对齐，将第一连接板的第二分部插入开槽内，同时将螺纹杆插入通孔并从连接体伸出，再用螺栓进行固定即可；在后期检修维护需要拆卸时，松动螺栓，平移声屏障板，使螺纹杆与通孔分离即可；该装置既方便安装声屏障板，又方便后期检修维护时拆卸声屏障板，操作简单方便。
附图说明
13.图1为本技术实施例1提供的便于检修维护的声屏障钢立柱的结构示意图；
14.图2为本技术实施例1提供的便于检修维护的声屏障钢立柱的俯视结构示意图；
15.图3为本技术实施例2提供的便于检修维护的声屏障钢立柱的俯视结构示意图。
16.图中所述文字标注表示为：
17.10、立柱本体；11、第一翼缘板；12、第二翼缘板；13、腹板；14、第一连接板；15、螺纹杆；16、第二连接板；17、加强板；
18.20、声屏障板；21、板本体；22、连接体；23、开槽。
具体实施方式
19.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
20.实施例1
21.请参考图1和图2，本实施例提供一种便于检修维护的声屏障钢立柱，包括立柱本体10以及连接在所述立柱本体10两侧的声屏障板20。
22.所述立柱本体10包括平行设置的第一翼缘板11和第二翼缘板12；所述第一翼缘板11和所述第二翼缘板12之间连接有腹板13；所述腹板13的两端分别与所述第一翼缘板11中部和所述第二翼缘板12中部垂直连接；所述第一翼缘板11的左右两端面分别设有第一连接板14；所述第一连接板14呈l形，包括与所述第一翼缘板11相连接的第一分部以及垂直于所述第一分部的第二分部；所述第二分部的长度方向与所述腹板13的长度方向相互平行；所述第二分部上焊接有螺纹杆15；所述螺纹杆15的长度方向与所述第二分部的长度方向一致。
23.所述声屏障板20包括矩形板本体21以及设置在所述板本体21两端的连接体22；所述连接体22上相应位置开设有能够供所述第二分部插入的开槽23；所述开槽23的槽底开设有贯穿所述槽底的通孔。
24.在安装时，将声屏障板20的端部与立柱本体10的端部对齐，将立柱本体10第一连接板14的第二分部插入开槽23内，同时螺纹杆15插入通孔并从连接体22伸出，然后用螺栓进行固定即可；在后期检修维护需要拆卸时，松动声屏障板20一侧两端的螺栓，将声屏障板20平移，使得螺纹杆15与通孔分离即可，操作简单方便。
25.进一步的，所述第二翼缘板12远离所述第一翼缘板11的端面两侧分别铰接有第二连接板16；所述第二连接板16远离所述铰接端的一侧开设有连接孔；通过螺栓穿过所述连接孔将所述第二连接板16与所述连接体22固定连接。在安装时，转动第二连接板16使其自由端转至能够抵在所述连接体22的端面上，通过螺栓将第二连接板16与连接体22固定连
接，有利于加强立柱本体10与声屏障板20连接的稳定性；在后期检修维护需要拆卸声屏障板20时，松开螺栓，将二连接板16的自由端转动至不与所述连接体22相接触即可。
26.进一步的，所述腹板13的两侧分别设有连接所述第一翼缘板11和所述第二翼缘板12的加强板17；所述加强板17的一端连接在所述腹板13与所述第一翼缘板11或所述第二翼缘板12的连接处。加强板17的设置有利于增强所述立柱本体10的稳定性。
27.进一步的，两个所述加强板17平行设置，并且所述加强板17与所述腹板13之间的夹角小于90度。如图2所示，位于所述腹板13左侧的所述加强板17的一端连接在所述第一翼缘板11的左端部，另一端连接在所述腹板13与所述第二翼缘板12的连接处；位于所述腹板13右侧的所述加强板17的一端连接在所述第二翼缘板11的左端部，另一端连接在所述腹板13与所述第一翼缘板12的连接处。
28.进一步的，所述第一翼缘板11与所述第一连接板14一体成型；所述板本体21与所述连接体22一体成型。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1的相同之处不再赘述，不同之处在于：两个所述加强板17对称设置在所述腹板13的两侧，并且两个所述加强板17不相互平行。如图3所示，位于所述腹板13左侧的所述加强板17的一端连接在所述第一翼缘板11的左端部，另一端连接在所述腹板13与所述第二翼缘板12的连接处；位于所述腹板13右侧的所述加强板17的一端连接在所述第一翼缘板11的右端部，另一端连接在所述腹板13与所述第二翼缘板12的连接处。
31.本技术实施例提供的便于检修维护的声屏障钢立柱，通过设置第一连接板、螺纹杆、连接体、开槽以及通孔，既方便安装声屏障板，又方便后期检修维护时拆卸声屏障板，操作简单方便；通过设置第二连接板，有利于加强立柱本体与声屏障板连接的稳定性；通过设置加强板，有利于增强立柱本体的稳定性。
32.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本技术的保护范围。