一种翻转注浆压力机的制作方法

1.本发明涉及压力机技术领域，具体涉及一种翻转注浆压力机，是应用于pc构件厂的流水线浇筑振捣工位的设备。


背景技术：

2.现有技术中采用布料机布料的形式进行砼布料浇筑的，构件制作表面需要二次抹面，并且需要进行二次养护，费时费力，且砼布料精度不够精细，有时候多了，有时候少了，多了还得人工清理，费工费力。


技术实现要素：

3.为此，本发明提供一种翻转注浆压力机，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.根据本发明的第一方面，一种翻转注浆压力机，包括底座、翻转板、混凝土输送管、流水线模台、上压模、第一液压缸、第一电机和第一螺杆，所述翻转板的一端转动连接在所述底座上，所述翻转板的上表面设置有所述流水线模台，所述翻转板上还安装有所述混凝土输送管，所述第一液压缸的缸体端铰接在所述底座上，所述第一液压缸的伸缩端铰接在所述翻转板的下表面，通过所述第一液压缸的伸缩移动带动所述翻转板绕其与所述底座之间的铰接轴进行转动，所述上压模间隔设置在所述流水线模台的上方，所述上压模的第一侧边缘固定有所述第一电机，所述第一电机的输出轴通过换向器连接有两个所述第一螺杆，所述第一螺杆的下端连接在所述流水线模台上。
6.进一步地，还包括上方管和下方管，所述下方管的下端固定在所述翻转板上，所述下方管的上端穿设在所述上方管内且与之滑动连接，所述上方管的上端连接在所述上压模的顶部支架上。
7.进一步地，还包括第二液压缸，所述第二液压缸的缸体端铰接在所述翻转板上，所述第二液压缸的伸缩端铰接在所述流水线模台的底部支架上。
8.进一步地，所述第二液压缸设置在所述第一液压缸与所述翻转板的转轴之间的位置上。
9.进一步地，所述翻转板与所述底座之间的夹角范围为0
°
至90
°
。
10.进一步地，所述上压模的第一侧边缘设置的所述第一电机为多个，多个所述第一电机等间隔设置在所述上压模的第一侧边缘上。
11.进一步地，所述第一电机连接的两个所述第一螺杆关于所述上方管对称设置。
12.进一步地，还包括第二电机和第二螺杆，所述第二电机固定在所述上压模的第二侧边缘上，所述第二侧边缘垂直于所述第一侧边缘，所述第二电机的输出轴通过换向器连接有所述第二螺杆。
13.进一步地，所述流水线模台的底部支架上开设有螺纹孔，所述第二螺杆的下端正对所述螺纹孔设置。
14.进一步地，所述螺纹孔为上端敞口的沉槽孔。
15.进一步地，流水线模台构件模具上面覆盖模板布，等注浆完成后，翻转机复位，上压模起升后，模台和构件随同模板布一同离开，下一个模台和构件模板布流动到翻转注浆压力机进行浇注。
16.本发明具有如下优点：通过本发明的一种翻转注浆压力机，采用的有注浆管同程旋转的技术手段，解决了pc工厂构件制作明显缩短时间提高效率的问题，解决了构件表面外观美观的问题，解决了工厂制作构件厚度不一的质量问题，解决了现有布料过程中砼溢出污染的问题，解决了流水线模台振捣噪音污染问题；工作效率显著提高，由原来的120分钟制作构件缩短至30分钟的浇筑成型工艺，由现有4个人完成的工作变为1个人就可以完成浇筑工作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本发明一些实施例提供的一种翻转注浆压力机的初始状态图。
20.图2为本发明一些实施例提供的一种翻转注浆压力机的展开状态图。
21.图3为本发明一些实施例提供的一种翻转注浆压力机的初始状态图。
22.图4为本发明一些实施例提供的一种翻转注浆压力机的展开状态图。
23.图5为本发明一些实施例提供的一种翻转注浆压力机的右视图。
24.图6为本发明一些实施例提供的一种翻转注浆压力机的俯视图。
25.图中：1、底座，2、翻转板，3、混凝土输送管，4、流水线模台，5、上压模，6、第一液压缸，7、第一电机，8、上方管，9、下方管，10、螺纹孔，11、第一螺杆，12、第二液压缸，13、第二电机，14、第二螺杆。
具体实施方式
26.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1至图6所示，本发明第一方面实施例中的一种翻转注浆压力机，包括底座1、翻转板2、混凝土输送管3、流水线模台4、上压模5、第一液压缸6、第一电机7和第一螺杆11，翻转板2的一端转动连接在底座1上，翻转板2的上表面设置有流水线模台4，翻转板2上还安装有混凝土输送管3，第一液压缸6的缸体端铰接在底座1上，第一液压缸6的伸缩端铰接在
翻转板2的下表面，通过第一液压缸6的伸缩移动带动翻转板2绕其与底座1之间的铰接轴进行转动，上压模5间隔设置在流水线模台4的上方，上压模5的第一侧边缘固定有第一电机7，第一电机7的输出轴通过换向器连接有两个第一螺杆11，第一螺杆11的下端连接在流水线模台4上。
28.在上述实施例中，需要说明的是，本翻转注浆压力机一次性利用泵送通过混凝土输送管3将砼注入模具中，在注入的过程中，通过翻转板2带动流水线模台4、上压模5缓慢翻转避免砼浇筑离析，注满后自动识别并停止注入；缓慢放平后可直接进入养护箱养护；节约二次抹面时间，并且节约砼；也达到减少振动噪音的长生。
29.上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种翻转注浆压力机，采用的有注浆管同程旋转的技术手段，解决了pc工厂构件制作明显缩短时间提高效率的问题，解决了构件表面外观美观的问题，解决了工厂制作构件厚度不一的质量问题，解决了现有布料过程中砼溢出污染的问题，解决了流水线模台振捣噪音污染问题；工作效率显著提高，由原来的120分钟制作构件缩短至30分钟的浇筑成型工艺，由现有4个人完成的工作变为1个人就可以完成浇筑工作。
30.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括上方管8和下方管9，下方管9的下端固定在翻转板2上，下方管9的上端穿设在上方管8内且与之滑动连接，上方管8的上端连接在上压模5的顶部支架上。
31.在上述可选的实施例中，需要说明的是上方管8和下方管9均为矩形钢管或者为圆管等任意管状结构形式。
32.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置上方管8和下方管9构成的伸缩结构，实现了较好的导向限位作用。
33.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括第二液压缸12，第二液压缸12的缸体端铰接在翻转板2上，第二液压缸12的伸缩端铰接在流水线模台4的底部支架上。
34.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第二液压缸12和第一液压缸6均为液压缸，此外，还可采用电推杆、气缸进行替换。
35.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置第二液压缸12，实现了流水线模台4的底部支架与翻转板2之间的微调。
36.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，第二液压缸12设置在第一液压缸6与翻转板2的转轴之间的位置上。
37.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第二液压缸12的伸缩方向与第一液压缸6的伸缩方向之间设置有夹角。
38.上述可选的实施例的有益效果为：通过上述设置，保证了稳定的翻转效果。
39.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，翻转板2与底座1之间的夹角范围为0
°
至90
°
。
40.在上述可选的实施例中，需要说明的是，此外，上述角度范围仅仅为举例性质，还可通过部件之间的结构设置，将角度范围变为更宽的范围。
41.上述可选的实施例的有益效果为：通过设定翻转板2和底座1之间的角度范围，保证了装置的稳定性。
42.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，上压模5的第一侧边缘设置的第一电
机7为多个，多个第一电机7等间隔设置在上压模5的第一侧边缘上。
43.在上述可选的实施例中，需要说明的是，每个第一电机7均配合有两个第一螺杆11，第一螺杆11垂直于流水线模台6或上压模5所在面，具体实施过程中，第一电机7的输出轴连接有锥齿轮换向器，锥齿轮换向器具有两个输出端，两个输出端均与流水线模台6或上压模5所在面平行，每个输出端通过另外的锥齿轮换向器与第一螺杆11螺纹连接，从而实现了第一电机7沿第一螺杆11的长度方向往复移动。
44.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置在上压模5的第一侧边缘的多个第一电机7，提高了上压模5移动的稳定性。
45.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，第一电机7连接的两个第一螺杆11关于上方管8对称设置。
46.上述可选的实施例的有益效果为：通过上述设置，进一步的保证了上压模5移动的稳定性。
47.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，还包括第二电机13和第二螺杆14，第二电机13固定在上压模5的第二侧边缘上，第二侧边缘垂直于第一侧边缘，第二电机13的输出轴通过换向器连接有第二螺杆14。
48.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，流水线模台4的底部支架上开设有螺纹孔10，第二螺杆14的下端正对螺纹孔10设置。
49.可选的，如图1至图6所示，在一些实施例中，螺纹孔10为上端敞口的沉槽孔。
50.在上述可选的实施例中，需要说明的是，第二螺杆14的下端与螺纹孔10之间螺纹连接。
51.可选的，流水线模台构件模具上面覆盖模板布，等注浆完成后，翻转机复位，上压模5起升后，模台和构件随同模板布一同离开，下一个模台和构件模板布流动到翻转注浆压力机进行浇注。
52.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
53.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。