一种包囊式结构防水底盘及其制作方法与流程

1.本发明涉及整体浴室房底盘制作技术领域，具体为一种包囊式结构防水底盘及其制作方法。


背景技术：

2.关于整体浴室房底盘制作目前有两种：1）、模具防水底盘制作；如smc盘、玻璃钢复合底盘等均采用模具制作，生产周期长、成本高，且不能适应多种结构和尺寸变化，以及不能满足多样化生产需求；2）、大量浇注发泡胶和玻璃树脂填充型防水底盘制作：主要以大量浇注发泡胶和玻璃树脂为主，环保性不高，铝型材框为中空的闭合框，铝型材框包围铝芯蜂窝，铝芯蜂窝与铝型材框之间具有间隙，该间隙形成一条连续闭合的沟槽，沟槽内和底盘底部填充有玻璃钢树脂或发泡胶，固存在填不满、填不到位、脱落等现象，导致其防水效果差，为此，我们提出一种包囊式结构防水底盘。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种包囊式结构防水底盘及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包囊式结构防水底盘，包括瓷砖、蜂窝板、铝型材框、90
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折弯防水不锈钢板、水泥板和纤维布，所述水泥板顶部的外侧通过聚氨酯胶水连接有90
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折弯防水不锈钢板，且90
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折弯防水不锈钢板的内侧设置有铝型材框，所述铝型材框的底部与90
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折弯防水不锈钢板的顶部之间、铝型材框的外侧与90
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折弯防水不锈钢板的内侧之间以及90
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折弯防水不锈钢板的底部与水泥板的顶部之间均通过聚氨酯胶水连接有纤维布，所述铝型材框的内侧以及位于水泥板顶部的纤维布之间通过聚氨酯胶水连接有蜂窝板，且蜂窝板的顶部通过聚氨酯胶水连接有纤维布，同时，铝型材框的内侧与位于蜂窝板顶部的纤维布之间通过聚氨酯胶水连接有瓷砖。
5.优选的，所述90
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折弯防水不锈钢板和铝型材框均为框型结构，且蜂窝板的厚度为90
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折弯防水不锈钢板高度的0.4-0.7倍。
6.优选的，所述瓷砖的顶部与铝型材框的顶部平齐，且瓷砖的厚度与水泥板的厚度相同。
7.优选的，所述铝型材框的截面为凹型结构，位于铝型材框的底部与90
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折弯防水不锈钢板顶部之间的纤维布为凸型结构。
8.一种包囊式结构防水底盘的制作方法，其制作方法包括以下步骤：a、将水泥板平铺在水平的平台上面，且水泥板与水平的平台之间通过聚氨酯胶水连接；b、在水泥板顶部的外侧通过聚氨酯胶水连接90
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折弯防水不锈钢板；c、在铝型材框的底部与90
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折弯防水不锈钢板的顶部之间、铝型材框的外侧与90
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折弯防水不锈钢板的内侧之间以及90
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折弯防水不锈钢板的底部与水泥板的顶部之间均通过聚
氨酯胶水连接纤维布；d、在铝型材框的内侧以及位于水泥板顶部的纤维布之间通过聚氨酯胶水连接蜂窝板；e、在蜂窝板的顶部通过聚氨酯胶水连接纤维布；f、最后在铝型材框的内侧与位于蜂窝板顶部的纤维布之间通过聚氨酯胶水连接瓷砖。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明设置了瓷砖、蜂窝板、铝型材框、90
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折弯防水不锈钢板、水泥板和多层纤维布，且各个部件之间采用聚氨酯胶水连接，可达到6层复合的目的，且底盘采用铝型材框和90
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折弯防水不锈钢板两层主框体结构，可有效提高本底盘的强度，同时，底盘还采用全复合设计和包囊式结构，可有效提高其整体的防水性能，从而扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益。
附图说明
10.图1为本发明爆炸结构示意图；图2为本发明拼接状态下剖视部分结构示意图；图3为本发明90
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折弯防水不锈钢板结构示意图；图4为本发明铝型材框结构示意图。
11.图中：1瓷砖、2蜂窝板、3铝型材框、4 90
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折弯防水不锈钢板、5水泥板、6纤维布。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
14.本技术的瓷砖1、蜂窝板2、铝型材框3、90
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折弯防水不锈钢板4、水泥板5和纤维布6部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
15.请参阅图1-4，一种包囊式结构防水底盘，包括瓷砖1、蜂窝板2、铝型材框3、90
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折弯防水不锈钢板4、水泥板5和纤维布6，水泥板5顶部的外侧通过聚氨酯胶水连接有90
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折弯防水不锈钢板4，且90
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折弯防水不锈钢板4的内侧设置有铝型材框3，铝型材框3的底部与90
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折弯防水不锈钢板4的顶部之间、铝型材框3的外侧与90
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折弯防水不锈钢板4的内侧之间以及90
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折弯防水不锈钢板4的底部与水泥板5的顶部之间均通过聚氨酯胶水连接有纤维布6，铝型材框3的内侧以及位于水泥板5顶部的纤维布6之间通过聚氨酯胶水连接有蜂窝板2，90
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折弯防水不锈钢板4和铝型材框3均为框型结构，且蜂窝板2的厚度为90
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折弯防水不锈钢板4高度的0.4-0.7倍，且蜂窝板2的顶部通过聚氨酯胶水连接有纤维布6，铝型材框3的
截面为凹型结构，位于铝型材框3的底部与90
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折弯防水不锈钢板4顶部之间的纤维布6为凸型结构，同时，铝型材框3的内侧与位于蜂窝板2顶部的纤维布6之间通过聚氨酯胶水连接有瓷砖1，可达到6层复合的目的，且底盘采用铝型材框3和90
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折弯防水不锈钢板4两层主框体结构，可有效提高本底盘的强度，同时，底盘还采用全复合设计和包囊式结构，可有效提高其整体的防水性能，从而扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益，瓷砖1的顶部与铝型材框3的顶部平齐，且瓷砖1的厚度与水泥板5的厚度相同。
16.一种包囊式结构防水底盘的制作方法，其制作方法包括以下步骤：a、将水泥板5平铺在水平的平台上面，且水泥板5与水平的平台之间通过聚氨酯胶水连接；b、在水泥板5顶部的外侧通过聚氨酯胶水连接90
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折弯防水不锈钢板4；c、在铝型材框3的底部与90
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折弯防水不锈钢板4的顶部之间、铝型材框3的外侧与90
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折弯防水不锈钢板4的内侧之间以及90
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折弯防水不锈钢板4的底部与水泥板5的顶部之间均通过聚氨酯胶水连接纤维布6；d、在铝型材框3的内侧以及位于水泥板5顶部的纤维布6之间通过聚氨酯胶水连接蜂窝板2；e、在蜂窝板2的顶部通过聚氨酯胶水连接纤维布6；f、最后在铝型材框3的内侧与位于蜂窝板2顶部的纤维布6之间通过聚氨酯胶水连接瓷砖1。
17.使用时，设置了瓷砖1、蜂窝板2、铝型材框3、90
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折弯防水不锈钢板4、水泥板5和多层纤维布6，且各个部件之间采用聚氨酯胶水连接，可达到6层复合的目的，且底盘采用铝型材框3和90
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折弯防水不锈钢板4两层主框体结构，可有效提高本底盘的强度，同时，底盘还采用全复合设计和包囊式结构，可有效提高其整体的防水性能，从而扩大了其市场竞争力，符合企业自身的利益。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。