一种饮料快速冷却装置的制作方法

1.本发明涉及快速冷却装置领域，具体是一种饮料快速冷却装置。


背景技术：

2.在日常生活中，消费者喜欢喝冰冻咖啡，冰冻的果汁、可乐、啤酒等饮品，为了能即时喝上冰凉清爽的饮料，消费者最常用的方式是直接在饮料中添加冰块，以使饮料迅速降温，但是由于冰块融化成液态水与饮料混合，会降低饮料的浓度，影响饮料口感。
3.因此在市面上出现一种用于快速冷冻饮料而又使饮料与冰块分隔的冷冻杯，该冷冻杯结构如图1所示，主要包括杯壳1、大杯2、小杯3以及杯盖4，在使用时，先在杯壳内倒入适量的清水，然后再向小杯倒满清水，再将小杯旋接到杯盖上，其次将大杯套设在小杯外周并同样与杯盖连接，最后将连接有小杯和大杯的杯盖连接到杯壳的开口处，使小杯与大杯之间形成容置饮料的容液腔，最后放入冰箱等冷冻设备，使清水结冰。该结构复杂，配件较多，安装连接繁琐，导致制造成本高、存放不够方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种饮料快速冷却装置，其作用是使饮料能够快速降温，冷冻储存量大，冷冻面积多，并且在快速冷却装置制冰过程中，能够预防水变冰的过程中，由于体积增大造成快速冷却装置爆裂问题。
5.一种饮料快速冷却装置，包括杯口相连的外杯体和内杯体，外杯体与内杯体之间形成用于储液的夹层内腔，所述外杯体的底部开设有连通夹层内腔的注液口，注液口可以被打开或密封，所述内杯体内设有容液腔，所述内杯体的壁上往容液腔延伸有凸柱，所述凸柱内腔与夹层内腔相连通。
6.本发明还可以采用以下技术措施解决：
7.进一步说明，所述注液口上安装有用于封闭夹层内腔的盖体件。
8.进一步说明，所述外杯体包括杯侧壁，杯侧壁的底部设有使夹层内腔底部全开放的下开口，所述下开口形成注液口，又或者，所述外杯体包括杯侧壁和杯底壁，杯底壁上开设有使夹层内腔与外界连通的通孔，所述通孔形成注液口。
9.进一步说明，所述盖体件包括带有内螺纹的旋盖、或者具有弹性的密封塞，所述杯侧壁上设置与内螺纹配合的外螺纹，所述旋盖通过螺纹配合旋接在下开口处，所述密封塞安装在所述通孔内。
10.进一步说明，所述凸柱由内杯体的底壁或/和内杯体的侧壁往容液腔方向延伸。
11.进一步说明，所述内杯体的底壁上延伸有至少一条与容液腔的形状相匹配的凸柱。
12.进一步说明，所述内杯体的底壁往容液腔方向延伸有若干条凸柱，所述凸柱呈矩形阵列分布或环形阵列分布。
13.进一步说明，所述外杯体和内杯体的壁上对应夹层内腔设置有最高液位线。
14.进一步说明，所述外杯体的外端面上设置有手柄。
15.饮料快速冷却装置的制冷方法，包括如下步骤：
16.步骤一:将快速冷却装置上下倒置，使注液口朝上；
17.步骤二:通过注液口向夹层内腔灌注饮用水至最高液位线处或最高液位线以下；
18.步骤三:将快速冷却装置以注液口朝上的形态放入制冷设备进行降温；
19.步骤四:等待夹层内腔内的液体降温至结冰状态；
20.步骤五:将快速冷却装置从制冷设备中取出；
21.步骤六:在注液口上安装盖体件，使夹层内腔密封；
22.步骤七: 向容液腔倒入饮料进行冷却。
23.本发明的有益效果如下：
24.本发明一种饮料快速冷却装置以其制冷方法，结构简单，生产方便快捷，该结构的快速冷却装置通过凸柱能够增加饮料与快速冷却装置的接触面积，使饮料能够快速降温，并且在快速冷却装置制冰过程中，由于注液口的设置，以及配合快速冷却装置的制冷方法中将快速冷却装置上下倒置，使注液口朝上，在水凝结成冰的膨胀过程中可以沿注液口方向进行扩张，有效避免由于体积增大造成快速冷却装置爆裂问题。
附图说明
25.图1为本发明的背景技术结构示意图。
26.图2为本发明的具体实施方式一结构示意图。
27.图3为本发明的具体实施方式二结构示意图。
28.图4为本发明的具体实施方式三结构示意图。
29.图5为本发明的凸柱结构示意图一。
30.图6为本发明的凸柱结构示意图二。
31.图7为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
33.具体实施方式一：如图2所示，一种饮料快速冷却装置，包括杯口相连的外杯体1和内杯体2，外杯体1与内杯体2之间形成用于储液的夹层内腔a，所述外杯体1的底部开设有连通夹层内腔a的注液口3，注液口3可以被打开或密封关闭，所述内杯体2内设有容液腔b，所述内杯体2的壁上往容液腔b延伸有凸柱4，所述凸柱4内腔与夹层内腔a相连通，所述注液口3上安装有用于封闭夹层内腔a的盖体件5；该结构的快速冷却装置通过凸柱4能够增加饮料与快速冷却装置中冷冻部分的接触面积，使饮料能够快速降温，并且在快速冷却装置制冰过程中，由于注液口的设置，以及配合快速冷却装置的制冷方法中将快速冷却装置上下倒置，使注液口朝上，在水凝结成冰的膨胀过程中可以沿注液口方向进行扩张，有效避免由于体积增大造成快速冷却装置爆裂问题。
34.具体实施方式二：如图3所示，所述外杯体1包括杯侧壁11，杯侧壁11的底部设有使夹层内腔a底部全开放的下开口31，所述下开口31形成注液口3，所述盖体件5包括带有内螺纹的旋盖51，所述杯侧壁11上设置与内螺纹配合的外螺纹，所述旋盖51通过螺纹配合旋接
在下开口31处；该实施方式有较大的注液口3，能够提高注水的效率。
35.另外，为了保证旋盖51与下开口31的密封配合，还可以在旋盖51上放置有硅胶密封圈7，使硅胶密封圈7与下开口处压抵密封，提高密封程度。
36.具体实施方式三：如图4所示，所述外杯体1包括杯侧壁11和杯底壁12，杯底壁12上开设有使夹层内腔a与外界连通的通孔32，所述通孔32形成注液口3，所述盖体件5是具有弹性的密封塞52，所述密封塞52安装在所述通孔32内；该实施方式保留一个口径较小的注液口3，能够在快速冷却装置移动过程中，防止夹层内腔a内的液体发生流淌造成溢出，并且在液体结冰时，能够使冰块尽可能充满整个夹层内腔a。
37.在具体实施方式三中，所述通孔32除了采用密封塞52进行密封外，还可以采用例如具体实施方式二中的旋盖51进行密封，只需要在通孔32相对的位置设置与旋盖51配合的螺纹即可。
38.所述凸柱4由内杯体2的底壁21或/和内杯体2的侧壁22往容液腔b方向延伸，在本实施方式中，优选采用从内杯体2的底壁21往容液腔b方向延伸凸柱4，该设定能够使夹层内腔a更加容易充满液体，不留气泡。
39.所述内杯体2的底壁21上延伸有至少一条与容液腔b的形状相匹配的凸柱4，本实施方案中，如图5所示，所述快速冷却装置呈圆形，因此容液腔b呈圆形，所述内杯体2的底壁21向容液腔b延伸一条圆柱形的凸柱4，最大限度增加饮料与壁面的接触面积，提高饮料冷冻速度。
40.所述内杯体2的底壁21往容液腔b方向延伸有若干条凸柱4，所述凸柱4呈矩形阵列分布或环形阵列分布，如图6所示，所述内杯体2的底壁21往容液腔b方向延伸有四条间隔设置且横截面呈扇形的凸柱4，除了能够提升观感外，还可以在增加容液腔b容量的同时，增加饮料与壁面的接触面积。
41.如图1或图2所示，所述外杯体1和内杯体2的壁上对应夹层内腔a设置有最高液位线a1；能够防止夹层内腔a的液体结冰后，冰面超出注液口3，使盖体件5不能密闭夹层内腔a。
42.所述外杯体1的外端面上设置有手柄6；通过手柄6方便用户提放快速冷却装置。
43.另外所述外杯体1和内杯体2均采用导热性较好的金属材质，例如：不锈钢、铝、铜或者包含上述金属的合金材质。
44.饮料快速冷却装置的制冷方法， 包括如下步骤：
45.步骤一:将快速冷却装置上下倒置，使注液口3朝上；
46.步骤二:通过注液口3向夹层内腔a灌注饮用水至最高液位线a1处或最高液位线a1以下；
47.步骤三:将快速冷却装置以注液口3朝上的形态放入制冷设备进行降温；
48.步骤四:等待夹层内腔a内的液体降温至结冰状态；
49.步骤五:将快速冷却装置从制冷设备中取出；
50.步骤六:在注液口3上安装盖体件5，使夹层内腔a密封；
51.步骤七: 向容液腔b倒入饮料进行冷却。
52.完成上述步骤后，所述快速冷却装置的使用状态如图6所示。
53.还有需要说明的是，在步骤二中，所述夹层内腔a优选灌注自来水、蒸馏水、矿泉水
等饮用水；在步骤三中，所述的制冷设备可以是家用冰箱。
54.上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。