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一种岩棉板的制作方法

2021-10-12 17:59:00 来源:中国专利 TAG:建筑材料 岩棉板


1.本技术涉及建筑材料的领域,尤其是涉及一种岩棉板。


背景技术:

2.岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
3.目前,市场上大部分使用裸岩棉板,结构和形状不稳定,容易在安装过程中出现变形的情况,无法满足某些工程要求。


技术实现要素:

4.为了提升岩棉板的结构稳定性,以利于岩棉板适应各种工程需求,本技术提供一种岩棉板。
5.本技术提供的一种岩棉板采用如下的技术方案:
6.一种岩棉板,包括岩棉板本体和蜂窝板,所述蜂窝板设有蜂窝形的格室,各所述格室的一侧封闭设置,所述格室的另一侧开放设置,所述格室内填充硅酸铝棉,所述岩棉板本体位于所述蜂窝板的开放侧,所述硅酸铝棉与所述岩棉板本体固定连接。
7.通过采用上述技术方案,硅酸铝棉与岩棉板本体固定连接,硅酸铝棉填充于蜂窝形的格室内得到蜂窝板格室周壁的围护作用,位置较为稳定,从而使与硅酸铝棉连接的岩棉板整体结构较为稳定;岩棉和硅酸铝棉均具有较佳的隔热和隔音效果,蜂窝板也具有隔音效果,岩棉板本体与蜂窝板和硅酸铝棉的结合连接,使得整体结构的隔音、隔热效果得到综合提升。
8.可选的,所述格室包括第一格室和第二格室,所述第二格室的周壁突出于所述第一格室的周壁,所述岩棉板本体设有若干供所述第二格室周壁穿过的避让孔。
9.通过采用上述技术方案,第二格室的周壁与岩棉板本体穿设连接,在将整体结构安装到建筑物表面时,可以以第二格室周壁的开口边缘抵住墙面进行安装,而减少岩棉板本体与建筑物表面接触受压的情况。
10.可选的,所述避让孔为圆孔,所述避让孔内设有填充块,所述填充块设有与所述第二格室周壁适配的六边形孔。
11.通过采用上述技术方案,岩棉板本体材质较软不易加工出六边形孔,通过设置填充块,可以使岩棉板本体与填充块通过圆柱面适配,使岩棉板本体上的孔较为便于加工,而填充块则可另外以较为易于成型出六边形孔的材料制作;填充块对岩棉板本体起定位的作用,有利于减少岩棉板本体在外力的作用下变形或相对硅酸铝棉错位的情况。
12.可选的,所述岩棉板本体远离所述蜂窝板的一侧设有压板,所述压板靠近所述岩棉板本体的一侧同时与所述岩棉板本体和所述第二格室的开口边缘抵接;所述第二格室远离开口一侧的侧壁固设有若干螺纹套筒,所述压板设有若干与所述螺纹套筒适配的螺栓。
13.通过采用上述技术方案,螺栓与螺纹套筒配合迫使压板压住岩棉板本体,有利于
使岩棉板本体得到限位,从而减少岩棉板本体与硅酸铝棉脱离蜂窝板的情况。
14.可选的,所述压板设为多个,各所述压板分别与一个所述第二格室适配安装。
15.通过采用上述技术方案,在不影响压板限制岩棉板本体位置的前提下,将压板设置为多个,而非整体结构,可以尽量减少压板的材料。
16.可选的,所述螺栓包括栓帽和栓体,所述压板设有供所述栓帽穿过的第二通孔,所述压板靠近所述岩棉板本体的一侧固设有用于放置所述栓帽的套筒,所述栓帽完全位于所述套筒内,所述套筒设有供所述栓体穿过的第一通孔。
17.通过采用上述技术方案,栓帽藏于套筒内,整体结构安装于建筑物表面时,可以以压板抵接建筑物的表面,使整体结构安装后的效果较为平整。
18.可选的,所述压板靠近所述岩棉板本体的一侧固设有至少三个限位片,其中两个所述限位片分别与所述第二格室相对的两内侧壁抵接,其中另一个所述限位片与所述第二格室的另一内侧壁抵接。
19.通过采用上述技术方案,三个限位片分别与第二格室不同的内侧壁抵接,可以减少压板相对第二格室发生转动和移动的情况;从而使有利于使螺栓与螺纹套筒进行对齐连接。
20.可选的,所述栓体套设有橡胶垫,所述橡胶垫位于所述栓帽与所述套筒远离所述第二通孔一侧的内侧壁之间,所述橡胶垫的外周壁与所述套筒的内壁抵接。
21.通过采用上述技术方案,橡胶垫可以减少螺栓松动的情况,橡胶垫的外周面与套筒的内壁抵接,使橡胶垫对螺栓起导向作用,从而使螺栓与螺纹套筒连接的过程中不容易发生摆动,有利于使螺栓的栓体更容易与螺纹套筒对齐连接。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.通过设置蜂窝板和硅酸铝棉,岩棉板本体与填充于蜂窝板格室内的铝硅酸棉连接,使得岩棉板整体结构较为稳定;
24.2.通过设置压板,螺栓与螺纹套筒配合迫使压板压住岩棉板本体,有利于使岩棉板本体得到限位,从而减少岩棉板本体与硅酸铝棉脱离蜂窝板的情况。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图;
26.图2是本实施例用于体现第二格室内部结构的剖视图;
27.图3是图2中a处的局部放大视图;
28.图4是本实施例的用于体现岩棉板本体和蜂窝板连接关系的爆炸图。
29.附图标记说明:1、岩棉板本体;11、避让孔;2、蜂窝板;21、格室;211、第一格室;212、第二格室;3、硅酸铝棉;4、填充块;41、六边形孔;5、压板;51、限位片;52、第二通孔;6、紧固件;61、螺栓;611、栓体;612、栓帽;62、螺纹套筒;7、套筒;71、第一通孔;8、橡胶垫。
具体实施方式
30.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种岩棉板。参照图1和图2,岩棉板包括岩棉板本体1和蜂窝板2,蜂窝板2设有蜂窝形的格室21,格室21的一侧封闭设置,格室21的另一侧开放设置,格室
21内填充硅酸铝棉3,岩棉板本体1位于蜂窝板2的开放侧,硅酸铝棉3与岩棉板本体1固定连接。
32.参照图2和图3,格室21包括第一格室211和第二格室212,第一格室211为格室21的主体部分,第二格室212的周壁突出于第一格室211的周壁,第二格室212设为多个,本实施例中第二格室212具体设置为六个;岩棉板本体1靠近蜂窝板2的一侧与第一格室211的开口边缘抵接,岩棉板本体1开设有供第二格室212周壁穿过的避让孔11,避让孔11为圆孔;避让孔11设有填充块4,填充块4的外周面与避让孔11适配,填充块4的内周面设有与第二格室212周壁适配的六边形孔41;填充块4可使用聚苯乙烯泡沫材料制作,聚苯乙烯泡沫可采用注塑方式成型出六边形孔41形状,在填充块4的作用下,岩棉板本体1受到填充块4的定位作用,有利于减少岩棉板本体1在外力作用下变形或相对硅酸铝棉3错位的情况。
33.参照图3和图4,岩棉板本体1远离蜂窝板2的一侧设有六个圆形压板5,各压板5靠近岩棉板本体1的一侧同时与岩棉板本体1和第二格室212的开口上边缘抵接;各压板5靠近岩棉板本体1的一侧垂直固设有三个限位片51,其中两个限位片51与第二格室212相对的两内侧壁抵接,另一个限位片51与另外的一个内侧壁抵接,压板5在限位片51的作用下不容易发生相对第二格室212位移或转动的情况;压板5与蜂窝板2通过紧固件6连接;紧固件6包括螺栓61和螺纹套筒62,螺栓61为内六角螺栓61,螺栓61与螺纹套筒62适配,螺纹套筒62的一端与第二格室212远离开口一侧的侧壁固定连接。
34.紧固件6锁紧时迫使压板5压住岩棉板本体1,有利于减少岩棉板本体1和硅酸铝棉3脱离蜂窝板2的情况。
35.参照图3,螺栓61包括栓体611和栓帽612,压板5设有供栓帽612穿过的第二通孔52,压板5靠近岩棉板本体1的一侧固设有用于放置栓帽612的套筒7,套筒7的底壁远离第二通孔52,套筒7的底壁开设有供栓体611穿过的第一通孔71;栓体611穿设有橡胶垫8,橡胶垫8位于栓帽612与套筒7远离第二通孔52一侧的内侧壁之间,橡胶垫8的外周面与套筒7的内壁抵接,当螺栓61穿过第二格室212内的硅酸铝棉3后与螺纹套筒62螺纹连接时,螺栓61的栓帽612完全位于套筒7内,使岩棉板本体1的表面较为平整。
36.在橡胶垫8的作用下,螺栓61锁紧后不容易发生松动;并且因为橡胶垫8与套筒7的内壁抵接,橡胶垫8可以对螺栓61起导向作用,使栓体611更易于与螺纹套筒62对齐。
37.本技术实施例一种岩棉板的实施原理为:硅酸铝棉3填充于蜂窝形的格室21内受到蜂窝板2格室21周壁的围护作用,位置较为稳定,从而使与硅酸铝棉3连接的岩棉板整体结构较为稳定;岩棉板本体1与蜂窝板2和硅酸铝棉3的结合连接,使得整体结构的隔音、隔热效果得到综合提升。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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