一种抗静电防滑地毯的制作方法

1.本实用新型涉及地毯技术领域，具体为一种抗静电防滑地毯。


背景技术：

2.地毯是一种铺在地上的物体，地毯的种类各式各样，不同的地毯也运用于不同的场合和不同的环境。
3.但是现在很多家用地毯的防滑性能较差，且其上方的纹路槽中容易积攒灰尘，时间长了非常不容易对其上方槽中的灰尘和杂质进行清理。
4.所以我们提出了一种抗静电防滑地毯，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抗静电防滑地毯，以解决上述背景技术提出的目前市场上地毯不能够自动对上方的灰尘和杂质进行清理，防滑性能较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电防滑地毯，包括地毯外套层、海绵块、支撑架、电动马达、限位柱和限位滑槽，所述地毯外套层上方安装有防滑凸起，且地毯外套层下方内侧安装有防水层，并且防水层下方设置有海绵层，所述海绵块安装在海绵层内部，且海绵块下方安装有防滑底层，所述支撑架安装在地毯外套层外侧，且支撑架中间安装有毛刷板，并且毛刷板下方安装有毛刷体，所述电动马达安装在毛刷板左侧，且电动马达左侧安装有滚动轮，所述限位柱安装在毛刷板右侧，且限位柱内部安装有滚动球体，所述支撑架上方内部开设有通孔滑槽，且通孔滑槽下方安装有防滑齿块，所述限位滑槽开设在右侧的支撑架内部。
7.优选的，所述地毯外套层由防静电材料制成，且地毯外套层上方均匀分布有防滑凸起，并且防滑凸起由橡胶材料制成。
8.优选的，所述海绵块均匀分布在海绵层内部，且海绵层的上下两侧均设置有防水层。
9.优选的，所述支撑架关于地毯外套层对称设置有2个，且支撑架的底部由防滑材料制成，并且支撑架的长度等于地毯外套层的宽度。
10.优选的，所述毛刷板的长度小于2个支撑架之间的水平距离，且毛刷板下方的毛刷体与地毯外套层上方的防滑凸起相贴合。
11.优选的，所述滚动轮的侧面与电动马达的旋转轴相连接，且滚动轮的下方与防滑齿块相贴合，并且滚动轮与通孔滑槽相互卡合。
12.优选的，所述限位柱的截面呈t形结构设计，且限位柱与限位滑槽相互卡合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗静电防滑地毯；
14.1、设置有防滑凸起，在使用过程中，防滑凸起均匀分布在地毯外套层上方设置有多个，使得增加了防滑凸起与鞋底的摩擦力，从而使得人走在上方可以实现防滑的功能，增加了装置的实用性；
15.2、设置有毛刷板和毛刷体，在使用过程中，电动马达的运行可以带动滚动轮转动，在滚动轮与防滑齿块的相贴合作用下，滚动轮能够在通孔滑槽中旋转移动，从而能够带动毛刷板和毛刷体在地毯外套层上方移动，同时限位柱也能够在限位滑槽中移动，同时滚动球体在限位柱内部的槽中滚动，降低了限位柱与支撑架的摩擦力，从而使得可以对地毯外套层上方的灰尘和杂质进行自动清理，增加了装置的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、地毯外套层；2、防滑凸起；3、防水层；4、海绵层；5、海绵块；6、防滑底层；7、支撑架；8、毛刷板；9、毛刷体；10、电动马达；11、滚动轮；12、限位柱；13、滚动球体；14、通孔滑槽；15、防滑齿块；16、限位滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电防滑地毯，包括地毯外套层1、防滑凸起2、防水层3、海绵层4、海绵块5、防滑底层6、支撑架7、毛刷板8、毛刷体9、电动马达10、滚动轮11、限位柱12、滚动球体13、通孔滑槽14、防滑齿块15和限位滑槽16，地毯外套层1上方安装有防滑凸起2，且地毯外套层1下方内侧安装有防水层3，并且防水层3下方设置有海绵层4，海绵块5安装在海绵层4内部，且海绵块5下方安装有防滑底层6，支撑架7安装在地毯外套层1外侧，且支撑架7中间安装有毛刷板8，并且毛刷板8下方安装有毛刷体9，电动马达10安装在毛刷板8左侧，且电动马达10左侧安装有滚动轮11，限位柱12安装在毛刷板8右侧，且限位柱12内部安装有滚动球体13，支撑架7上方内部开设有通孔滑槽14，且通孔滑槽14下方安装有防滑齿块15，限位滑槽16开设在右侧的支撑架7内部。
23.地毯外套层1由防静电材料制成，且地毯外套层1上方均匀分布有防滑凸起2，并且防滑凸起2由橡胶材料制成，上述结构的设计，使得地毯外套层1可以实现防静电，防滑凸起2可以增加鞋底与地毯之间的摩擦力，增加了装置的实用性和功能性。
24.海绵块5均匀分布在海绵层4内部，且海绵层4的上下两侧均设置有防水层3，上述结构的设计，使得地毯可以更加柔软，增加了装置的实用性。
25.支撑架7关于地毯外套层1对称设置有2个，且支撑架7的底部由防滑材料制成，并且支撑架7的长度等于地毯外套层1的宽度，上述结构的设计，使得毛刷板8在支撑架7之间运动时可以更加全面的对地毯外套层1进行清理，增加了装置的实用性。
26.毛刷板8的长度小于2个支撑架7之间的水平距离，且毛刷板8下方的毛刷体9与地毯外套层1上方的防滑凸起2相贴合，上述结构的设计，使得毛刷板8和毛刷体9在2个支撑架
7之间移动可以对地毯外套层1上方的灰尘和杂质进行清理，增加了装置的实用性。
27.滚动轮11的侧面与电动马达10的旋转轴相连接，且滚动轮11的下方与防滑齿块15相贴合，并且滚动轮11与通孔滑槽14相互卡合，上述结构的设计，使得电动马达10的运行可以带动滚动轮11在防滑齿块15上方旋转，从而使得滚动轮11可以在通孔滑槽14中运动，增加了装置的功能性。
28.限位柱12的截面呈t形结构设计，且限位柱12与限位滑槽16相互卡合，上述结构的设计，使得限位柱12可以在限位滑槽16中滑动，增加了装置的稳定性。
29.工作原理：在使用该抗静电防滑地毯时，首先，地毯外套层1可以防静电，同时地毯外套层1上方的防滑凸起2使得可以增加毛毯与鞋底的摩擦力，海绵层4和海绵块5使得毛毯更加柔软，同时海绵层4外侧的海绵块5实现了防水功能，避免了水进入到海绵层4和海绵块5中，对其产生影响，防滑底层6增加了毛毯与地面的接触摩擦力。
30.在使用过程中，电动马达10的运行可以带动滚动轮11转动，在滚动轮11与防滑齿块15的相贴合作用下，滚动轮11能够在通孔滑槽14中旋转移动，从而能够带动毛刷板8和毛刷体9在地毯外套层1上方移动，同时限位柱12也能够在限位滑槽16中移动，同时滚动球体13在限位柱12内部的槽中滚动，降低了限位柱12与支撑架7的摩擦力，从而使得可以对地毯外套层1上方的灰尘和杂质进行自动清理。
31.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。